Сушильная установка для сыпучих материалов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик958811) Заявител 4) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике сушкисыпучих материалов, преимущественно легковоспламеняющегося тонкоизмельченногоугля или его концентрата, и может найтиприменение в углеобогатительной, химической и других отраслях промышленности.Наиболее близкой к изобретению является установка для сыпучих материалов,содержащая врашаюшийся барабан с разгрузочным бункером и системой пневмотранспорта и пылеулавливания 11.1 ОНедостатком известной установки является возможность самовозгорания и взрывалегковоспламеняющегося тонкоизмельченного угля при выгрузке в воздушную атмосферу, большие энергозатраты и потериматериала,15Цель изобретения - обеспечение качественной термообработки легковоспламеняющегося тонкоизмельченного угля или егоконцентрата.Поставленная цель достигается тем, чторазгрузочный бункер снабжен накопителемугля в виде емкости с шарнирно установленной на ее борту заслонкой, служашей регулятором уровня, и патрубком ввода аэрируюшего газа, а система пневмотранспорта и пылеулавливания снабжена жалюзийным пылеуловителем, размешенным в верхней части разгрузочного бункера над накопителем и имеюшим наклоненные к оси барабана и в сторону накопителя скаты, и отводящей пневмотрубой, подсоединенной к накопителю и пылеуловителю.На чертеже показана схема сушильной установки для сыпучих материалов.Установка содержит врашаюшийся барабан 1 с топкой 2 и горелками 3 для сжигания газа, дозировочный стол 4 для загрузки влажного (25 - 35% влаги) угольного концентрата, разгрузочный бункер 5, в который встроен жалюзийный пылеуловитель 6, состоящий из неподвижных 7 и подвижных 8 плоских скатов, образуюших центральную точку 9 для ссыпания высушенного угольного концентрата в накопитель 1 О.В разгрузочный бункер 5 встроены пневмотрубы, в верхней части - пневмотруба 11 для вывода основного объема (80 - 90%) продуктов сжигания и в средней части, над накопителем 10 - пневмотруба 12 для вывода из бункера 5 основной части высушенного концентрата, Пылесборные скаты 7 и 8 имеют бортики 13, которые препятст 958811Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сушильные аппараты и установки. Жалюзийная барабанная сушилка. СБЖ -400.Каталог. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ,3, 1975. вуют ссыпанию осевшего концентрата на поток продуктов сжигания, выходящего из щелей 4 между скатами 7 и 8. Накопитель 10 имеет патрубок 15 с трубопроводом 6 для ввода аэрирующего газа, шарнирно установленную заслонку 17, служащую регулятором уровня. Под бункером 5 имеется транспортер 18.Установка снабжена системой пылеочистки, которая содержит циклоны 19, рукавные фильтры 20, бункер запаса 21, камер ный насос 22, вакуум-насос 23 и вентилятор 24.Сушильная установка работает следующим образом.Во вращающийся сушильный барабандозировочным столом 4 загружают обезвоженный на фильтрах во флотационном отделении концентрат, полученный при обогагцении газовых углей и содержащий 28,5"/о влаги, 29,4/о летучих веществ и состоящий более 61 О/о из частиц, размером не 20 оолее 0,074 мм.В барабане концентрат сушится до содержания влаги 8/о за счет продуктов сжигания доменного или коксового газа, которые подаются из горелок 3 в топку 2 и далее в сушильный барабан в прямотоке с концентратом, т. е. высокотемпературные (800 С) газы подаются на наиболее влажный концентрат, По мере сушки концентрата в отходящие газы переходят водяные пары, а температура их снижается до 105 С.За счет этого на начальной стадии сушки исключается возможность взрыва и самовозгорания (уголь не взрывается при содержании кислорода в сушильной среде менее 160/о)По мере сушки аэрируемая часть кон центрата выносится продуктами сжигания в разгрузочный торец барабана 1 и бункер 5 и оседает на скатах 7 и 8 жалюзийного пылеуловителя 6, за счет расширения и и поворота потока газа, проходящего через 4 в щели 14 (жалюзи) пылеуловителя 6, Частично высушенный нагретый на скатах 7 и 8 концентрат стекает вдоль бортика 13 по центральной течке 9 в накопитель 10, не пересекая газовый поток.Угол наклона плоскостей скатов 7 и 8 45и течки равен 32, т. е. на 3 больше, чем угол естественного откоса подсушенного (4 О/о влаги) концентрата, за счет чего обеспечивается необходимое время (5 мин) пребывания концентрата в атмосфере сушиль 50 ного агента и полной досушки при ссыпании его в накопитель 10. Состав сушильного агента над жалюзийным пылеуловителем 6 регулируют путем подачи перегретого пара или азота по трубопроводу 16, причем содержание кислорода поддерживают менее 16 О/О, за счет чего исключается взрыв угля в разгрузочной камере.Из накопителя 10 с помощью аэрирующего газа сухой концентрат уносится по пневмотрубе 12, поступая в бункер запаса 21, а часть концентрата (наиболее тонкая) транспортируется по пневмотрубе 11 в циклон 19, затем подается в бункер запаса 21.Транспортирующие концентрат газы очищаются в циклонах 19 и далее в рукавных фильтрах 20, после чего сбрасываются в атмосферу, а уловленный концентрат поступает в бункер запаса 21 камерного насоса 22 для передачи потребителю (в доменные или кОксовые печи), разрежение создается вакуум-насосом 23 и вентилятором 24. Ссохшиеся куски концентрата и другие кусковые предметы из накопителя 10 через зазор между ним и нижним торцом вращающегося барабана 1 падают на транспортер 18. Сушильная установка для сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан с разгрузочным бункером и системой пневмотранспорта и пылеулавливания, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной термообработки легковоспламеняющегося тонкоизмельченного угля или его концентрата, сокращения энергозатрат и потерь материала, разгрузочный бункер снабжен накопителем угля в виде емкости с шарнирно установленной на ее борту заслонкой, служащей регулятором уровня, и патрубком ввода аэрирующего газа, а система пневмотранспорта и пыле- улавливания снабжена жалюзийным пыле- уловителем, размещенным в верхней части разгрузочного бункера над накопителем и имеющим наклоненные к оси барабана и в сторону накопителя скаты, и отводящей пневмотрубой, подсоединенной к накопителю и пылеуловителю.Составитель Техред А. БоТираж 74 Государственног лам изобретений ква, Ж - 35, Ра Патент, г. Ужгикас о коми о ушска ород,елезиовКорректор МПодписноеитета СССРткрытийя на 6 д 4/5ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2974053, 19.08.1980

ДОНЕЦКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

БРУСОВ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ, МАНАЕНКО ИВАН ПЕТРОВИЧ, СУСЛОВ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, КОЗЛОВ ВАЛЕРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШИЛОНОСОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, БОГОМОЛОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ПОЛЯКОВ ВИТАЛИЙ КИРИЛЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 11/04

Метки: сушильная, сыпучих

Опубликовано: 15.09.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-958811-sushilnaya-ustanovka-dlya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сушильная установка для сыпучих материалов</a>

Похожие патенты