Модельная оснастка

(19) 01) ССЮЭ СОВЕТСКИХСО,ИПФПНЕС 4 ИМРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЩРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(56) 1. Патент Японии Яф 48,кл. 1.1 А 232 (В 22 С 9/12)01.05,73.2. Патент Японии йф 49-37610,кл, 11 А 232 (В 22 С 9/12), опублик.1,1.10;74,(54) (57) МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА, содержащая корпус, модельную плиту, подпружиненные выталкиватели и плитувыталкивателей с приводом и упорами,о т л и ч а ю щ а я .с я тем, что,с целью предупреждения брака присьеме формы с модельной плиты и повышения надежности работы, она снабжена клиновидными копирами, одни изкоторых установлены подвижно и вертикально на противоположных боковых .сторонах модельной плиты, а другие -подвижно в горизонтальной плоскостина корпусе с.возможностью взаимодействия с соответствующими йм вертикально установлечными копирами и упорами плиты выталкивателей.1 11000Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к модельной оснастке для получения двухслойных.литейных форм.Известна модельная оснастка дляприготовления стержней, отверждаемых5газом. В нижней половине стержневого ящика помещены подпружиненныетолкателн, приводимые в действиенажимной плитой, сообщающейся с пнев,моцилиндром1 3.Наиболее близкой к предлагаемойявляется модельная оснастка, помещенная в камере нижней половиныстержневого ящика. В камере размеще 15ны подпружиненные выталкиватели,плитавыталкивателей, упоры, Плита выталкивателей приводится в движение упорами, передающими усилие от пневмоцилиндра 2 3.гоНедостатками модельной оснасткиявляются неравномерная скорость перемещения плиты выталкивателей относительно модельной плиты, что приводитк появлению на оболочковых формахг 5трещин и деформаций. Неравномернаяскорость перемещения плиты выталкивателей обуславливается наличиемскачкового трения при перемещенииштока пневмопривода. Кроме того,использование пневмопривода дляперемещения плиты выталкивателейвызывает усложнение системы управления из-за увеличения количестваисполнительной и управляющей аппара- имтуры (электропневмозолотники и клапаны, регулирующая аппаратура, реле си т.д.), что снижает надежностьработы формовочной или стержневой Рмашины. Известная модельная оснастка отделяет оболочковые формы от 40 фнеподвижной модельной плиты с помощью подвижных толкателей, воздейоствующих на толстую оболочку (14 с20 мм). Однако при изготовлении 4двухслойных форм, имеющих значитель мную массу (150 кг и более) и понисженную толщину (2-5 мм) облицовочного слоя - оболочки по сравнениюс оболочковыми формами, протяжкадвухслойной формы толкателями с 50 пнеподвижной модельной плиты приводитк разрушению тонкой оболочки и бра"мку форм.и 30 Цель иэобретения - предупреждение 55 брака двухслойной формы при сьеме ее с модельной плиты, а также повышение надежности работы устройства. 37 2Поставленная цель достигаетсятем, что модельная оснастка, содержашая корпус, модельную плиту, подпружиненные выталкиватели, плиту выталкивателей с приводом н упорами,снабжена клиновицными копирами,однииэ которых установлены подвижно ивертикально на противоположных боковых сторонах модельной плиты, а другие - подвижно в горизонтальнойплоскости на корпусе с возможностьювзаимодействия с соответствующимиим вертикально установленными копирами и упорами плиты выталкивателей.На фиг, 1 показана модельная оснастка, исходное положение; на фиг,2 то же, после протяжки.Устройство содержит подпружиненные выталкиватели 1, плиту 2 выталкивателей, упоры 3, шток 4 и копирное устройство 5, Копирное устройство 5 смонтировано на корпусе модель"ной плиты 6 и состоит из копира 7с выступом, входящим в паз кронштейна 8, жестко соединенного с модельной плитой 6. Копир 7 установленна направляющих кронштейна 8 и имеетприжимное устройство 9, состоящееиз,прижима 10, пружины 11 и опоры12, соединенной с корпусом 13.Корпус 13 установлен на станине(не показана) формовочной мащины, Вкорпусе 13 смонтированы упоры 3 плиты выталкивателей и шток 4. Упор 3еет возможность перемещаться вертикальном положении. Шток 4 сокошенным с одной стороны концом,с другой стороны с закрепленнымоликом 14. установлен в стакане15 и пружиной 16 поджимается к проилю копира 7. Упор 3 имеет ролик 17.Модельная плита 6 перемещаетсят гидроцилиндра (не показан) поредством штока 18. Упоры 3 и шток .имеют устройства, не дающие возожности проворачиваться вокругобственных осей.Устройство работает следующимбразом,После окончания прессования (дорессовки) формовочной смеси формоочная камера 19 с двухслойной форой фиксируется относительно машинызвестными техническими приемами(например с помощью упорных роликов 20, закрепленных на стойке 21)с целью предупреждения перемещенияее вниз при протяжке модельной плиты6 из формы, Модельная плита 6 через1100037 О 15 2 2 О КИПИ Эакаэ 4528/10 Ти филиал ПНП "Патент г.Уагоаж 775 Подписие д, уд,Проектная, 4 3шток 18 посредством гидроцилиндра прессового механизма опускается, перемещая кронштейн 8. Копир 7,прижимаемый к направляющим крояштейна 8 прижимным устройством 9 остается неподвижным до тех пор, пока не вы" берется зазор д между выступом копира 7 и стенкой паза кронштейна 8.При этом шток 4, упор 3, плита 2 выталкивателей и выталкиватели 1 остаются неподвижными, а модельная плита 6 с моделями 22 длускается вниз (фиг.2), Таким образом, происходит отрыв модельной плиты 6 и моделей 22 от оболочки 23 с накопительным слоем смеси 24.%Рабочая поверхность модельной плиты 6 оказывается ниже уровня выталкивателей 1 на величину выбранногозазора а . После выборки зазора дмодельная плита 6 опускается совместно с копиром 7, который своим про-филем перемещает шток 4, сжимаяпружину 16. Упоры .3, опираясь роликами 17 на шток 4 по скосу штока,перемещаются вниз совместно с плитой 2 выталкивателей. Таким образом,плита 6, копирное устройство 5, упоры 3 и плита 2 выталкивателей опускаются вниз до момента выхода ролика14 на прямой участок копира 7, послечего указанные элементы перемещаютсясовместно с прессовым механизмомдо крайнего нижнего положения,35 4Гидроцилиндром прессового механизма перемещается шток 18 совместно с модельной плитой 6. При этом аналогично укаэанному происходит выборка зазора между выступом копира 7 и стенкой паза кронштейна 8 и плита 6 поднимается, а выталкиватели 1 стоят неподвижно до момента установки их в гнезда плиты, т.е. установки эаподлицо с рабочей поверхностью модельной плиты 6. После выборки эазораа плита 6 совместно с копиром 7 поднимаются, ролик 14, перекатываясь по профилю копира 7, перемещает шток 4 вправо, по скосу которого катится ролик 17 с закрепленным на нем упором 16. При этом плита 2 выталкивателей, опирающаяся на упоры 3, поднимается за счет наличия скоса ыа штоке 4.Подъем модельной плиты 6, копирного устройства 5, плиты 2 выталкивателей и упора 3 производится прессовым механизмом до исходного верхнего положения для прессования и при необходимости допрессовки, После чего осуществляется протяжка (опускание модельной, плиты 6), т.е. цикл работы выталкивающего устройства повторяется.Использование предлагаемой модельной оснастки устраняет брак оболочковых и двухслойных форм при протяжке модельной плиты и повышает надежность работы формовочных машин.