Фрезерная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК з(59 В 23 С 3 низм винт-гайка для установочного мешен и я инструмента, отличающаяс что, с целью упрощения обслуживани снабжена установленной с возможн поворота и осевого перемещения в цапфой, жестко связанной с корпусом мещенной соосно оси поворота после причем винт механизма винт-гайка в нен со сферической пятой на конце, щенной в цапфе с возможностью пов относительно последней и совместного осевого перемещения, а гайка меха винт-гайка расположена на стойке. лиментье СССР 974 (про ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОТ Р ТИИ(54) (57) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус со шпинделем, установленный в стойке с возможностью поворота, и меха.80,1093432 перея тем, я, она остью стойке , разднего, ыпол- размеорота с ней низмаИзобретение относится к станкостроениюи может быть использовано в специальных фрезерных и агрегатных станках.Известна фрезерная головка, содержащая корпус со шпинделем, установленный в стойке с возможностью поворота, и механизм винт-гайка для установочного перемещения инструмента 1.Недостатком .известной фрезерной головки является сложность обслуживания.Целью изобретения является упрощениеобслуживания.Указанная цель достигается тем, чтофрезерная головка, содержащая корпус со шпинделем, установленный в стойке с возможностью поворота, и механизм винт-гайка для установочного перемещения инструмен. та, снабжена цапфой, жестко связанной скорпусом, установленной соосно оси поворота последнего с возможностью поворота и осевого перемещения в стойке, причем винт механизма винт-гайка выполнен со сферической пятой на конце, размещенной в цапфе с возможностью поворота относительно -последней и совместного с цапфой осевогоперемещения, а гайка механизма винт-гайка расположена на стойке.Такое выполнение головки упрощает ееобслуживание, создает удобство в наладочных работах при выставке инструмента.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема головки; на фиг, 2 - осевой разрез левой цапфы оси головки; на фиг, 3 - схема фрезерования с помощью головки.Головка состоит из корпуса 1 со шпинделем 2 и инструментом 3, установленного в стойке 4 с возможностью поворота на оси 5 и цапфе 6, Ось 5 и цапфа 6 неподвижно связаны с корпусом 1 и входят в расточки стойки 4. Стойка 4 неподвижно крепится на станине станка. Корпус 1 головки имеет выступ 7, с которым взаимодействует толкатель 8 механизма подачи (не показан).Цапфа 6 выполнена пустотелой. В полости цапфы располагается сферическая пята 9, Пята 9 является наконечником винта 10 винтового механизма винт-гайка, другой коней которого имеет форму для взаимодействия со съемной рукояткой. Винт 10 служит для взаимодействия с гайкой 11, выполненной в виде крышки, и контргайкой 12,Гайка 11 закреплена на стойке 4 и закрывает ее расточку, От проворота пята 9 стопорится контргайкой 12. Сферические торцевые поверхности пяты 9 взаимодействуют со сферическими шайбами 13 и 14. Шайбы 13 и 14 штифтами 15 и 16 удерживаются от проворота. Резьбовая пробка 17, упираясь торцем в регулировочную прокладку 18, обеспечивает минимальный осевой зазор в сочленении сферических поверхностей пяты 9 и шайб 13 и 14. Винт 19 предохраняет пробку 17 от самоотвинчивания. Отдельно от головки устанавливается электродвигатель5 10 15 20 20 главного движения, Соосно с осью 5 установлен шкив 21.Устройство работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 20 через ременную и зубчатую передачи передается шпинделю 2 с инструментом 3. Движение подачи осуществляется при взаимодействии толкателя 8 механизма подачи (не показан) с выступом 7 корпуса 1 головки. При этом корпус 1 качается в расточках стойки 4, вращаясь в них своими осью 5 и цапфой 6, При повороте корпуса 1 вместе с ним качается цапфа 6 с шайбами 13 и 14, которые обкатываются по неподвижной пяте 9, застопоренной в гайке 11 контргайкой 12.При этом вращающий инструмент снимает припуск Ь. Стрелкой Ь обозначено направление подачи, Окружная составляющая силы фрезерования, отталкивающая инструмент от обрабатываемой заготовки, воспринимается стойкой 4 через ось 5 и цапфу 6.Осевая составляющая силы фрезерования, отталкивающая инструмент от обрабатываемой заготовки, передается по цепи: инструмент 3, шпиндель 2, корпус 1, цапфа 6, пята 9,. гайка 11 и стойка 4. При этом кинематическая пара: пята 9 -сферические шайбы 13 и 14 - работает каксамоустанавливающийся упорный подшипник, передавая осевое усилие от качающегося корпуса 1 к неподвижной стойке 4. Возникающий при качании корпуса 1 моменттрения шайб 13 и 14 о пяту 9 не долженпревосходить момента трения, создаваемого резьбовым соединением в гайке 11 призатяжке контргайки 12,При переточках инструмента или ее замене изменяется расстояние А от опорноготорца фрезы до вершины ее зубьев. Длятого, чтобы при этом совместить вершинызубьев фрезы с заданной плоскостью резания, ослабляют контргайку 12 и вращениемвинта 10 перемещают корпус 1 на нужнуювеличину. После этого винт 10 .стопорят40 контргайкой 12. Сферические поверхностипяты 9 компенсируют погрешности перекосов резьбы гайки 11, пробки 17, пяты 9,цапфы 6, а также погрешности торцевых поверхностей цапфы 6 и пробки 17.В связи с тем, что максимальное осевоеперемещение корпуса головки не превышает2 мм, электродвигатель 20 можно установитьвне корпуса головки (например, под столешницей станка), Возникающий при осевыхперемещениях корпуса 1 перекос ременнойпередачи незначителен и на работу ее невлияет. Толкатель 8 механизма подачи имеетсферический конец в сочленении с выступом7 корпуса 1. Такое исполнение толкателя непрепятствует осевому перемещению корпуса 1.55 Рзамещение винтового механизма в цапфе корпуса позволяет облегчить обслужи.ванне головки.1093432 77 тор Л. Дзяное 4/5на Редактор В. ДаикЗаказ 3346/9 ВНИИПИпо д 113035, М илиал ППП Составитель В. КуТехред И. ВересТираж 037 Госуда ела м из сква, Ж Патент, г, Уж город, у инКор Под та СССРрытийиаб., д.Проект