Слиток

. СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН АВ 21 В 100 ГОСУДАРСТВЕННЬЗ НОМИТЕ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ( Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк двта сномм свиДЕтельСтВМ(71) Ждановский металлургический институт и Донецкий металлургический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССРИф 499029, кл. В 22 О 7/00, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 495144,кл. В 22, Ь 7/06, 1973.(54) (57) 1. СЛИТОК, содержащий противоположно расположенные вогнутые грани с переменной по высоте стрелой прогиба вогнутости,отличающийся тем,что,сцелью улучшения качества осевой эоны слитка и увеличения выхода годного, грани вы/полнены вогнутыми только в верхней частислитка, а в остальной - прямолинейными,причем стрела прогиба вогнутости равномерноувеличена по высоте граней и составляет наверхнем торце 0,1 - 0,2 толщины слитка.2. Слиток по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что переход от прямолинейного участка грани к вогнутому расположен на расстоянии от донной части слитка, равном 0,1 - 0,3 высоты слитка. 10698863, Слиток по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что донная часть слитка на высоте, равной 0,4 - 1,0 высоты прямолинейного участка граней, выполнена с суммарной коцусностью. граней 50 - 100%.Изобретение относится к металлургии иможет быть использовано при производствеслитков, предназначенных для прокатки цаобжимных станах,Известен слиток, тело которого имеет раэ.ные по размерам грани, причем средняя частьбольших граней выполнена вогнутой со стрелой прогиба вогнутости, равной 5 - 10% тол.шины слитка, и протяженностью в поперечномсечении, равной 0,4-0,6 ширины грани 11, 10Однако вогнутость граней цо всей высотеснижает вес слитка, Кроме того, таким слит.кам невозможно придать высокую конусность(а следовательно и высокую направленность эатвердевания) с одновременным обеспечениемравномерности нагрева по высоте и одинако.вой степени деформации при обжатии из.забольшой разницы размеров поперечного сечения в головной и донной частях,Наиболее близким по технической сущности 2и достигаемому результату к предлагаемомуявляется Члиток с отношением высоты ксреднему диаметру 2,9 - 3,1 и конусностью б -8%, тело которого выполнено уширецнымкверху и имеет сопряженные по радиусу грани,5выполненные вогнутыми а убывающей по вы.соте велИчиной вогнутости, равной у нижнего торца 1,0 - 1,2 радиуса сопряжения граней,а у верхнего торца 0,6 - 0,8 этого же радиуса 21Однако уменьшенная вогнутость вверху слит ка способствует увеличению перепада размеров сечений головной и донной частей, Кроме того, уменьшенная вогнутость в подприбыльной части слитка оказывает малое влияние на снижение длительности эатвердевания в данной зоне. Это в свою очередь ухудшает мак.роструктуру осевой зоны верхней части слитка, где как известно, такие дефекты, как осевая рыхлость и Ч.образная 1 ликвация, склон. 40 ны к наиболее сильному развитию, После про. катки данных слитков здесь имеют место гру. бые осевые дефекты, так как при обжатии осевая зона деформируется в наименьшей степени.45 Цель изобретения - улучшение качестваосевой зоны слитка и увеличение выходагодного металла.Для достижения доставленной цели слиток,содержащий противоположно расположенныевогнутые грани с переменной по высоте стрелой прогиба вогнутости, грани выполнены вогнутыми только в верхней части слитка, а востальной - прямолинейными, причем стрелапрогиба вогнутости равномерно увеличиваетсяпо высоте граней и составляет на верхнемторце 0,10 - 0,20 толщины ( Ь ) слитка,Переход от прямолинейного участка граник вогнутому расположен на расстоянии отдонной части слитка равном 0,1 - 0,3 высоты(Н 1,Донная часть на высоте, равной 0,4 - 1,0высоты ( 1 ) прямолинейного участка граней,выполнена с суммарной коцусностью граней50 - 100%, а участки с различной конусцостьюсопряжены по радиусу.На фиг. 1 изображен предлагаемый слиток,вид со стороны узких граней; ца фиг, 2 -разрез А - А на фиг, 1,Слиток имеет прибыль 1 и тело 2, противоположные грани 3 которого выполненыпрямолинейными в цижней части и вогнуты.ми, контур вогнутости граней показан лини.ей 4,Предлагаемая конструкция обусловлена зако номерностями процессов эатвердевания н обжатия слитков. Вогнутость граней, достигающая максимальной величины на верхних горизонтах тела слитка, образует утоньшение поперечного сечения у его оси и вследствие этого способствует ускорению кристаллизации металла осевой зоны, Величина максимальной вогнутости верхнего торца, равная 0,10 - 0,20 толщины слитка, обеспечивает сокращение продолжительности затвердевания слитка в поперечном направлении на данном горизонте на 15 - 20%. При этом, как показывают результаты экспериментального исследования, улучшается качество слитка в осевой зоне, рас. средотачиваются и удаляются из осевой зоны(ИИПИ Заказ 11604/13 Тираж 796 Подпиоио пиал Ш 1 П "Патент",Ужгород, ул; Проектная зв прибыль дефектные участкюю, Нижююий предел значения стрелы вогнутости 0,10 толщины слитка (Ь ) характерен для слитков прямоугольного сечения, верхний предел 0,2 Ь для слитков квадратного сечения, 5Многочисленными исследованиями установлено, что осевая Ч.образная неоднородность располагается выше зоны конуса осаждения, расположенного в нижней части слитка и вы. тянутого вдоль продольной оси ца 10 - ЗОЯ О от высоты тела слитка, Поэтому с ююельюо получения плотной структуры осевой зоны по всей высоте возможного распространения дефектов кристаллического строения переход от прямолинейной формы граней к вогцу. 15 той выполнен, начиная с уровня, совпадающего с началом развития Ч-образной Осевой неоднородности. Прямолинейность жс граней в нижней части слитка ца участке высотой 10 в 30 высоты слитка обеспечивает цеобходимую массу слитка и уменьшает разницу размеров сечений головной и лоццой его частей,1(ижний предел ююысоты 16% выполняется для слитков с малой конусиостыО, В кОтО. рых осевая рыхлость и Ч-Образная ликва. цююя развиты ца большукю высоту, всрхний Э 0% - для слитков с болыпой конусностью, лля которых характерна ююезююаююютсльююая высота распространения дефектов. Лююя сокращения отходов металла с Лоццой Обрсэьк нижняя часть прямолинейного участка слитка с. Вы. сотой 0,4 - 1,0 высоты лацного участка выполняется с суммарной коцусцостьюо граней 50-100 Я и сопряжением по радиусу участков граней с различной конусностью. Приэтом значительно снижается неравномерностьдеформации, причем нижний предел величи.ны конусности 50% и высоты участка 0,4(Ъотносится к слиткам с большим отношенн.ем высоты ю) к поперечному сечению(Ье, а верхний предел 100% и высоты ,ОЬк слиткам с малым отношением НОеюПомимо уменьшения осевых дефектов впроцессе затвердевания слитка предлагаемойконфигурации, деформирование такого слиткапри последующих переделах имеет ряд пре.имуцюеств, При прокатке вследствие нерав.номерцости деформации по сечению раскатадефектные внеоссвые зоны верхней частислитка деформируются в большей степени,чем слой металла осевой эоны имеющие более плотную структуру. Следовательно, созда-.ются оптимальные условия лля повьцценияплотности, пластичности металла, уменьшенияразвития зональной ликвидации и улучшениямакроструктуры готового проката,Преллэгаемый слиток по сравнению сослитком, имеющим вогцутьюе по всей вьюсоте грани, тяжелее и обеспечивает повьюшениеююроизводителыюости при прокатке и увеличеююцый выход годного,Так, примсцецие слитков массой 5,5 т пред. лагаемой конструкции, например тюри производ. стве качественной стали, позволяет снизить отходы металла по сравнению с прототипом ца 3 - 5 Я, повысить производительность обжимного стана на 1 - 2 Я, и Обесююсчить экономичес. кий эффект около 2 руб/т стали,