Устройство для струйно-абразивной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Гомельский конструкторско-технологический и экспериментальный институт по техническому перевооружению и подготовке производства предприятий Всесоюзного промышленного объединения Союзкорммаш(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ СТРУИНОАБРАЗИВНОИ ОБРАБОТКИ, содержащее барабан, предназначенный для разЯО 1065142 3(51) В 23 Я 15/00//В 24 В 51/00 мещения обрабатываемых деталей, электродвигатель привода вращения барабана и эжекторный пистолет, подключенный к сети сжатого воздуха и предназначенный для подачи абразивной суспензии на поверхность деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, в него введены реостат, установленный в цепи питания электродвигателя привода вращения барабана и предназначенный для регулирования скорости его вращения, реле энергии, подключенное к цепи питания параллельно электродвигателю и имеющее размыкающий контакт, установленный в этой цепи, датчик давления сжатого воздуха в сети, имеющий выходной подвижный элемент, который кинематически связан с движком реостата. Ж(2) Изобретение относится к станкостроению, в частности к струйно-абразивной обработке, в особенности мелких деталей сложной формы, в частности, колец, рукояток,ручек, кнопок и так далее,Известно устрбйство для струйно-абразивной обработки, содержашее барабанс приводом врашения от электродвигателя, бак для приготовления суспензии и струйно-абразивный эжекторный пистолет дляподачи суспензии в барабан на поверхность 10обрабатываемых деталей 11,Сжатый воздух, подаваемый к пистолету, захватывает абразивно-жидкостнуюсуспензию и разгоняет ее до определеннойскорости. От скорости выброса абразивных частиц из пистолета зависит интенсивность обработки поверхностей деталей. Вслучае падения давления сжатого воздухауменьшается скорость истечения струи абразивно-жидкостной суспензии, что уменьшает интенсивность обработки деталей, какследствие, ухудшается качество обработки.Недостатком известного устройства является также отсутствие устойчивой взаимосвязи между скоростью врашения барабана и давлением сжатого воздуха на входев струйно-абразивный пистолет, что приводит к снижению качества обрабатываемойдетали.Цель изобретения - повышение качестваобработки.Указанная цель достигается тем, что визвестное устройство, содержащее барабан, предназначенный для размещения обрабатываем ых деталей, электродвигательпривода вращения барабана и эжекторныйпистолет, подключенный к сети сжатоговоздуха, и предназначенный для подачи абразивной суспензии, введены реостат, установленный в цепи питания электродвигателя привода вращения барабана, реле энергии, подключенное к цепи питания параллельно электродвигателю и имеюшее размыкающий контакт, установленный в этой 4 Оцепи, датчик давления сжатого воздуха всети, имеющий выходной подвижный элемент, который кинематически связан с движком реостата.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - зависимость пара. 45метра шероховатости К от времени обработки 1; на фиг. 3 - зависимость К отдавления сжатого воздуха Р.Основное влияние на качество обрабатываемой поверхности оказывает давлениесжатого воздуха на входе в струйно-абразив 5 Оный пистолет и продолжительность обработки. Эти зависимости описываются ампермическими уравнениями где К - шероховатость поверхности, мкм;- давление сжатого воздуха на входе в струйно-абразивный пистолет, кгс/см;т - время обработки, с.Из уравнений 1) и (2), а также фиг. 2 и 3 видно, что при падении дазлсния сжатого воздуха на входе в струйно-абразивный пистолет шероховатость поверхности обрабатываемых деталей по параметру Ко становится хуже и для получения требуемой шероховатости необходимо увеличить время обработки. При повышении давления воздуха шероховатость поверхности уменьшается и время обработки, необходимое для достижения заданного параметра шероховатости сокращается. Таким образом, для стабилизации процесса обработки необходимо обеспечить устойчивую взаимосвязь между давлением сжатого воздуха и времени обработки деталей.Устройство фиг. 1) состоит из врагцаюшегося барабана 1 с приводом от двигателя постоянного тока 2, струйно-абразивного пистолета 3, линии подачи сжатог воздуха 4, насоса для подачи суспензии с задвижками 6 и 7 для регулировки потока суспензии и барботажа; приготовительного бака 8 со смесью дросселя 9 для регулировки давления воздуха на входе в пневмоцилиндр, пневмоцилиндра одностороннего действия 10 с пружиной 11, механически связанного с реостатом 2, реле энергии, действующего по принципу нкопления электрического потенциала. Реле энергии состоят из варистора 13, сопротивлений 14 и 15, неоновой лампы 16, которая зажигается от конденсатора 17, промежуточного реле 18, отключающего установку в конце цикла обработки с помошью контакта 19.Устройство работает следуюшим осразом.Обрабатываемые детали загружают в барабан включают электродвигатель привода, насос 5, и подают сжатый воздух по линии 4 к пистолету 3. Отработавшая суспензия из оарабана 1 переливается в приготовительный бак 8 через си ообразные стенки. Поддержание абразива в суспензии во взвешенном состоянии в баке 8 осушествляется за счет барботажа, который регулируется задвижками 6 и 7. Настройка системы производится дросселем 9. При падении давления сжатого воздуха на зходе в струйно-абразивный пистолет 3 шток пневмоцилиндра 10 смешается вправо за счет действия пружины 11, движок реостата 12 также смещается вправо, уменьшая напряжение, а следовательно и скорость вращения двигателя 2.При увеличении давления происходит обратное действие, т. е. шток пневмоцилиндра 10 смешается влево, движок реостата 12 также смещается влево и увеличивает на1065 пряжение, а следовательно скорость вращения электродвигателя 2, а значит и барабана 1 возрастает. Напряжение, поступающее на контакты электродвигателя 2, одновременно поступает и на конденсатор 17 через варистор 13, и сопротивления 14 и 15. При этом конденсатор 17 заряжается до потенциала зажигания неоновой лампы 16. Лампа 16 зажигается, и конденсатор 17 разряжается через катушку реле 18 и лампу 16. Реле 18 срабатывая разрывает 10 электроцепь при помощи контакта 19 и таким образом определяет продолжительность цикла обработки деталей.Момент зажигания неоновой лампы 16 определяется настройкой сопротивления (потенциометра) 15. Этим самым задает 1424ся продолжительность времени обработки деталей, которое автоматически уменьшается при повышении давления сжатого воздуха или, наоборот, увеличивается при его снижении. Таким образом достигается стабилизация процесса для получения необходимой шероховатости на обрабатываемых деталях. Г 1 оложительный эффект от использования изобретения заключается в стабилизации процесса обработки и повышении производительности труда за счет сокращения времени на подналадку и переналадку струйно-абразивного устройства при изменении давления воздуха в заводской пневмосети.Редактор Т. Парфенова Заказ0547/14 Составитель В. АлексеенкоТехред И. Верес Корректор О. БилакТираж 77 Е ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и оз крытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4