Смеситель-диспергатор

.З.БережкоФилиал Всесоюзательского ититута химичем ного конс ског :(53)Измельчениеости. М.,56.тельство СС15/10 1968 ОО ОО СУДАРСТВЕННЫЙ НОМО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ С 3333607/23-2618.08.8107.12,83. Бюл.В.Л.Бурмака и АСеверодонецкийнаучно-исследорукторского инмашиностроени66.063(088,8)(54)(57) СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР, содержащий корпус, установленныйв нем ротор в форме усеченного конуса с диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элеент в виде обечайки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, .с целью интенсиФикации процесса перемешивания и снижения уровня шума, направляющий элемент имеет на внутренней поверхности плавно сопряженные с ней криволинейные выступы и снабжен пластиной, закрепленной на основании обечайки под выступами, при этом обе-чайка закреплена на крышке корпуса, 1058588Изобретение относится к оборудованию для диспергирующего смешивания сыпучих материалов с жидкими и для измельчения сыпучих материалов в химической, пищевой, медицинской и друглх отраслях промышленности, связанных с получением гомогенных жидкстекучих паст или тонкодисперс- НЫХ ПОРОШКОВ.Известна центробежно-шаровая мельница, состоящая из корпуса, ротора, установленного на валу, крышки, сопряженной с ротором, шаров и привода. При вращении ротора находящиеся в нем пары и подлежащий обработке материал Отбрасываются центробежной силой к крышке, ударяютсяо нее и частично возврацаются обратно, совершая движение по сложнойтраектории. Материал диспергируетсяВ ОСНОВНОМ ПОД ХРЬПанОй, Продукт (сухой порошок) удаляется из мельницы Воздушным потоком 1 1,Данное устройство предназначено лишь для измельчения сыпучих материалов, Диспергирование материала в нем происходит главным образом в зоне крышки при круговом вращении шаров вокруг оси ротора. Циркуляция шаров в вертикальной плоскости происходит недостаточно интенсивно, чтоснижает эффективность процесса диспергирования,Известен смеситель-диспергатор,содержаций корпус, установленный вием ротор в форме усеченного конусас диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, закрепленной на стенке корпуса 2 1.Однако в этом устройстве перемешивание происходит недостаточно интенсивно. Кроме того, при его работе наблюдается высокий уровень шума.Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и снижение уровня шума.Поставленная цель достигается .тем, что в смесителе-диспергаторе, содержащем корпус, установленный в нем ротор в форме усеченного конусас диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, указанный элемент имеет на внутренней поверхности плавно сопряженные с ней криволинейные выступы и снабжен пластиной, закрепленной на основании обечайки под выступами, при этом обечайка закреплена на крышке корпуса,На фиг. 1 изображен смесительдмспергатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 то же, ва 1 ианты выполнения направляющего элемента с различным количеством выступов.Смеситель-диспергатор состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 штуцерами, ротора 4 вформе усеченного конуса со скребком 5, расположенным у днища корпуса, направляющего элемента б, выполненного в виде закрепленной на крыш 5 ке 7 обечайки с криволинейными выступами 8 на ее внутренней поверхности, направляющий элемент снабженпластиной Э, закрепленной на основании обечайки под выступами. Роторзаполнен диспергирующими телами 10.Смеситель-диспергатор работаетследующим образом.При вращении ротора диспергирующие тела 10 под действием центробежной силы поднимаются по ротору 4до сопрокосновения с направляющимэлементом б, где они разделяются надва потока. Первый поток, попадая навнутреннюю криволинейную поверхностьобечайки направляющего элемента б,изменяет свою троекторию движения,теряет кинетическую энергию, отдавая ее на истирание материала, и падает в нижнюю часть ротора, производя ударное разрушение материала,Второй поток, попадая под пластину 9 направляюцего элемента б, производит истирание материала на этойповерхности, а также при соударениидиспергируюцих тел друг с другом.30 далее этот поток направляется навнутреннюк криволинейную поверхностьобечайки направляюцего элемента би движется по траектории первого потока.35 Подлежащий смешению и диспергиро 6ванию материал непрерывно череззагрузочный штуцер 2, подается в полость ротора 4, где под действиемцентробежной силы перемещается поротору 4, подвергаясь трению и удару диспергирующих тел 10 на поверхности ротора 4, направляюцего элемента б и диспергирующих тел 10, приих соприкосновении друг с другом.4 Продукт непрерывно выводится изэоны смешения и диспергирования через щель между основанием ротора 4и нижней частью направляющего элемента б вначале в полость корпуса 1,а затем скребком 5 в разгрузочныйштуцер 3.При работе смесителя в нем отсутствуют застойные зоны, что способствует интенсификации процесса,Количество выступов на Обечайкенаправляющего элемента б может бытьразличным.На фиг. 3, 4 и 5 даны вариантывыполнения направляющего элемента бс одним, тремя и четырьмя выступами.60 Количество выступов зависит от материала диспергирующих тел, требований, предъявляемых к качеству продукта, условий эксплуатации. Так,если диспергируюцие тела выполнены 65 металлическими с большой удельнойРров ова ктор М. 4 Ти вниипи го уд по делам 113035, Мосаж 688арственного комиизобретений и ова, 3-35, Рауыс Подписноеета СССР,рнтийя иаб., д. 4/5 акаэ 96 илиал ППП ффпатеитфф, г.ужгород, ул. Проектная, 4 массой, а к качеству продукта непредъявляются повышенные требования,то имеются ограничения по создаваемому смесителем-диспергатором шумув этом случае необходимо и достаточно направляющее устройство выполнить с одним выступом да обечайке.При этом кривизну поверхности и,следовательно, траекторию, по которой перемещаются диспергирующие тела, возможно выполнить плавнее, чемв случаях с большим количеством выступов. Уровень шума будет минимальным. Для смешения и диспергирования материалов средней твердости (например, мел) до среднего значения измельчения частиц (10-100 мк) посредством стальных диспергирующих тел оптимальным является направляющее устройство с двумя выступами обечайки. Возможно также изготовление нап О равлякнцего устройства в виде толстостенной крышки с отверстием, соответствующим по.конфигурации формеобечайки с выступами.