Устройство для контроля уровня расплава в камере прессования машины литья под давлением

Союз Советских Соииапистических Республик(45) Дата опубликовани осударственный номитеСоввтв Министров СССРоа делам изооретенийи открытий 8. Бюллетень 1 писания Ы. ЬЬ,16 УДК 621.746,3-523(088 е 8)(72) Авторы изобрет як,нститут проблем литья АН Украинской ССР и Завод "Коммунист"(71) Заявит СТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВ В КАМЕРЕ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНПОД ДАВЛЕНИЕМ АСПЛАВТЬЯ Изобретение относится к автоматизации металлургических процессов, а именно к дозированию жидкого металла в камеру прессования машин литья под давлением.Известно устройство для автоматического управления дозировкой, содержащее горизонтально расположенный электрод, источник тока и схему управления, в котором при креплении датчика на металлическом корпусе камеры прессования или кокиля с помощью электроизолирующей жаропрочной втулки электрод устанавливают точно по требуемому уровню 1 .Недостатком известного устройства является то, что в результате появления пленки металла на внутренней поверхности камеры прессования при ходе прессующего поршня возможны ложные срабатывания из-за закорачивания пленкой электрода на корпус формы.Цель изобретения - повышение точности контроля уровня и ликвидация ложных срабатываний при дозировании в камеру прессования машин литья под давлением. Это достигается тем, что устройство дополнительно содержит коммутирующий блок, токовое реле и второй источник тока, причем электрод датчика соединен с корпусом камеры прессования через коммутирующий блок, токовое реле и второй источник тока. Напряжение на источник тока подается перед началом каждого цикла заливки. Заливочное устройство и схему уровне- мера включают после исчезновения тока в цепи: источник тока - электрод - корпус. Для повышения точности контроля уровня место расплавления плавки фиксируют каналом, выполненным в электроизоляционной втулке, соединяющим электрод датчика с полостью камеры прессования и имеющим значительно 1 О меньшую площадь поперечного сечения (например в 25 раз), чем сечение электрода. При этом пленка перегорает в местах наименьшего сечения, т. е. в канале.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для контроля уровня расплава, в двух проекциях; на фиг. 2 - схема управления.На чертежах показаны: 1 - электрод датчика; 2 - изолирующая втулка; 3 - корпус камеры прессования; 4 - канал; 5 - пленка металла; 6 - поршень; 7 - источник тока;8 - коммутирующая аппаратура; 9 - схема управления датчиком уровня.Устройство для контроля уровня расплавапредставляет собой выполненный из тугоплавкого металла горизонтально расположенный электрод 1 диаметром, например, 5 мм, поме 2 б щенный в изолирующую втулку 2, изготовлен602297 15 формула изобретения гг"ггг,ную из жаропрочного электроизоляционного материала. Втулка установлена в корпусе 3 камеры прессования машины литья под давлением. Электрод 1 связан каналом 4 длиной 0,5 - 1 мм и сечением, например, в 25 раз меньшим сечения электрода (т. е, диаметром 1 мм), с полостью камеры. Пленка 5 металла остается после предыдущего цикла прессования. Устройство содержит прессуюший поршень 6. Один из полюсов источника тока 7 связан с корпусом, а другой - с коммутируюшей аппаратурой 8 (пускатель, тиристор),Устройство для контроля уровня расплава работает следующим образом.Ключом управления И 1 (см, фиг, 2) подается . питание в схему включения заливочного устройства и схему контроля уровня расплава, Через размыкаюшиеся контакты реле времени РВ питание поступает на катушку пускателя 11, Пускатель 11, являющийся коммутируюшим аппаратом, подает напряжение на источник тока , например трансформатор 2 ТР, подаюший напряжение 5 - 8 В на электрод 1 относительно корпуса камеры. При наличии пленки 5 на втулке 2 образуется короткозамкнутая епь; источник тока 7 (трансформатор 2 ТР) - токовое реле - контакты пускателя 11 - электрод ДУ - 1 - канал 4 с металлом - пленка 5 металла - корпус 3 камеры (К) -- источник тока 7. В цепи протекает ток короткого замыкания величиной в несколько сот ампер. Термические и электро- динамические силы, возникающие при этом, разрушают цепь в минимальном сечении - ка. нале. Гока протекает ток короткого замыкания, реле тока РТ притянуто и своими размыкаюшпмися контактами отключает реле РВ и цепь включения заливочного устройства ЗУ.После разрушения контакта через пленку электрода ДУ с корпусом К реле тока РТ отключается и включается реле времени РВ. Своими контактами реле РВ отключает цепь трансформатора 2 ТР, включает схему заливочного устройства ЗУ и подает питание на трансформатор 1 ТР схемы 9 уровне мера, При достижении металлом в камере прессования требуемого уровня через канал 4 замыкается цепь 5уровнемера: трансформатор 1 ТР - реле РУ - размыкаюшиеся контакты пускателя 11 - электрод - канал - расплав - корпус камеры прессования. Реле РУ включается и отключает схему заливо ного устройства.Возможное подгорание электрода при кои О тактах его с расплавом не вызывает сниженияточности контроля уровня, так как канал и электрод расположены горизонтально.Затем цикл повторяется. 1. Устройство для контроля уровня расплава в камере прессования машины литья под давлением, содержагцее горизонтально расположенный электрод датчика уровня, укрепленный в стенке камеры прессования с помошью изолируюшей втулки из жаропрочного бетона, источник тока и схему управления электродным датчиком, отличающееся тем, что, с целью исключения возможности ложных сра батываний, оно дополнительно содержит коммутируюший блок, токовое реле и второй источник тока, причем электрод датчика соединен с корпусом камеры прессования через коммутируюший блок, токовое реле и второй источник тока.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью фиксации места проплавления пленки, электрод датчика связан с полостью камеры прессования каналом в изолирующей втулке, сечение которого в 25 раз меньше 35 сечения электрода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство М 93302,кл. В 22 Р 39/00, 1952,40602297 щ. г Составитель А. АбросимовТехред О. Луговая Корректор П.Макаревич Тираж 950 Подписное Редактор Н. Корченко Заказ 1722/9 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4