Смеситель для резины

(5) В 29 Н 1/1 ТЕН ФМЬОЖА 8 укторское строения СССР ух ОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное констрбюро полимерного машино(56) 1. Авторское свидетельство Р 409886, кл, В 29 Н 1/10, 1969.2. Патент СССР Р 652873,кл. В 29 Н 1/10, 1975 (прототип). (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИНЫ,содер жащий смесительную камеру в виде дв параллельных цилиндров с пересекающимися поверхностями и размещенные в ней два валка, выполненных каждый с последовательно расположенными по окружности вальцовочной поверхностью и перемешивающими лопатками, имеющими диаметр, больший диаметра вальцо- вочной поверхности, причем вальцо- вочные, поверхности размещены в пределах от 1/4 до 1/3 окружности каждого валка и выполнены с диаметром, превышающим диаметр валка, перемешивающие лопатки расположены под углом к продольной оси валка, а гребни перемешивающих лопаток и вальцовочные поверхности соответственно навстречу друг другу, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения объемной производительности смесителя, вальцовочные поверхности валков выполнены по окружности с неодинаковой длиной, а валки кинематически связаны между собой посредством э зубчатой пары с экс 3 Янтрично установленными круглыми зубчатыми колеса1047722Изобретение относится к оборудона- наковой длиной, а валки кинематичеснию для перемешивания полимерных ки связаны между собой пос епосредствомматериалов, например резиноных сме- зубчатой пары с эксцентрично устасей . новленными круглыми зубчатыми колеИэвестен смеситель для резины, сами.содержащий смесительную камеру и 5 На Фиг. 1 изображен смеситель,смонтированные в ней с возможностью общий вид; на фиг. 2 - схема привовращения в противоположных направле да валков.ниях и расположенные параллельно .Смеситель содержит смеит смесительнуюотносительно друг друга смесительные камеру 1 с установленными в нейвалки, выполненные по своему наруж приводными валками 2 и 3, Валки 2:ному диаметру с перемешивающими и 3 выполнены с последовательнолопатками и вальцовочными поверхностя- Расположенными по окружности вальмй, имеющими диаметр, меньший диамет цовочными поверхностями 4 и 5ра перемешивающих лопаток 1).Не ссоответственно и перемешив ющедостатком такого смесителя лопатками б. Последние расположеныявляется невысокая степень смешения. под углом к продольн йро ольно, оси валка иНаиболее близким по технической имеют диаметр, больший диаметра валь-.сущности и достигаемому эффекту цовочной поверхности, диаметр коток предлагаемому является смеситель рой в свою очере ьР очередь, превышает диадля резины, содержащий смесительиую метр валка. При этом гребни не покамеру в виде днух параллельных 20 казаны) перемешивающих лопаток б ицилиндров с пересекающимися поверх- .вальцовочные поверхности 4 и 5 валностями и Размещенные в ней два вал- ков при вращении .обращены соответка, выполненные каждый с последова- ственно навстречу друг другу.тельно расположенными по окружности Поверхности 4 и 5 валков размевальцовочной поверхностью и переме щены н пределах от 1/4 о 1/3шивающими лопатками, имеющими диа- ности каждого валка и выполнены .сметр, больший диаметра вальцовочной неодинаковой длиной по окружности,поверхности, причем последние например поверхность 5 больше поразмещены в пределах от 1/4 до 1/3 нерхности 4окружности каждого валка и выполнены 30 Валы валков 2 и 3 связаны посредс диаметром, превышающим диаметр ством шарнирных муФт 7 и 8 с выходвалка, перемешивающие лопатки рас- ными валами 9 и 10 зубчатого привоположены под углом к продольной оси да 11. На валах 9 и 10 эксцентричновалка, а гребни перемешивающих лопа- установлены круглые зубчатые колесаток и нальцовочные поверхности обра-. 35 12 и 13 образующ е бщены соответственно навстречу друг Колеса 12 и 13 выполнены с одинадругу 2 ,ковым диаметром и с одинаковым эксИзвестный смеситель характериэу- центриситетом. При этом эксцентриется недостаточно эффективным исполь- ситет зубчатого колеса 12 направлензованием объема смесительной камеры )40 к середине вальцовочной поверхности, и в связи с этим недостаточно высокой 4 валка 2, а эксцентрисите бобъемн й по производительностью. го колеса 13 - от вальцовочнойЦелью изобретения является повы- ) поверхности 5 валка 3, Вальцовочныешение объемной производительности поверхности 4 и 5 ввыполнены с одинасмесителя. 45 коной аксиальной длиной и одинаковымирина кромок лопаток валЦель достигается тем, что в смеси- радиусом. Ширина к мтеле, содержащем смесительную камеру ков может быть неодинаков йо , в завис пе есек и ид д ух параллельных цилиндров сймости от величин фр е ающимися поверхностями ними. Смесительная камера снабженаи размещенные в ней дна валка, выпол- также верхним 14 н 15 ..ненных ка й с ежды с последовательно рас- рами и загрузочной воронкой 1 б.положенными по окружности вальцовоч- Смеситель работает следующим обраной поверхностью и перемешивающими зом.лопатками, имеющими диаметр, больший Включается пр в 11т я привод и через вал 9диаметра,вальцоночной поверхности и шарнирную муф .7У му ту . приводит во врапостоянно скоростью валок 2.причем вальцовочные поверхности раз" 55 щеиие с постоянной кжн смешены в пределах от 1/4 до 1/3 ок- Посредством зубчатых к л 12 13ру о ти каждого валка и выполнены вала 10 и шарнирной муфты 8 приводит-,с диаметром, пренышающим диаметр ся во вращение с переменной за времявалка, перемешивающие лопатки распо- одного оборота скоростью валок 3. Приложены под углом к продольной оси 60 чем скорость его повышена при прохожвалка, а гребни перемешивающих лопа" денни вальцовочной поверхностью 5ток и вальцовочные поверхности обра- середины смесительн й 1.щены соответственно навстречу друг загрузочную воронку 16 загружаютсядругу,. вальцовочные поверхности нал-. компоненты смесио оненты смеси, опускается верхнийков ныполнены по окружности с неоди затвор 14 и поджимаеоджимает смесь в зазоркаэ 7829/17 краж 64 Подписитета СССРрытийнаб., д. 4/5 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от13035, Москва, Ж"35, Раушская илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 между валками 2 и 3. Валки захватывают смесь лопатками и перемещают по, стенке камеры 1, а вальцовочные по-, верхности затягивают смесь в зазор, образованный между ними. При этом вальцовочная поверхность 5 валка 3 вращается с большей скоростью, нем вальцовочная поверхность 4 валка 2. Величина фрикции зависит от величины эксцентриситета зубчатых колес 12 и 13 После окончания смешения открывается нижний затвор 15 и готовая смесь выГружается.В связи с тем, что одна из вальцовочных поверхностей перемещается.с больШей скоростью, чем другая, в 15 наиболее узком месте зазора между ними образуется зона сдвиговой деформации, повышающая интенсивность смешения. Одновременно лопатки этого же валка перемещаются также быстрее, более интенсивно воздействуя на смесь. При дальнейшем повороте валка 3 вальцовочная поверхность замедляет свою скорость и проходит вдоль стенки камеры 1 с уменьшенной скоростью, что снижает нагрузку на валок, не изменяя .интенсивности смешения.Таким образом, повышение скорости вращения поверхности 5 относительно скорости вальцовочной поверхности 4 позволит уменьшить ее длину по окружности в пределах фрикции валков.В результате увеличивается объем смесительной камеры и объемная производительность смесителя.