Установка для пропитки волокнистых материалов

. ГООУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГМСйуй "вМР, .фЮВАОйЖй ДС" щшпшт-,Я ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ Б ЕТЕЛЬСТ атенсиьюечетвия и и,иэ рони- обраожен-: эором нцми по х, замк средств лементо конца.( 21) 3348277/23-05 риал валки и магнитную систему., ( 22) 1:9;. 10. 81 отборочный механизм., о т .л и ч (4 ) 15. 10. 83Бюл. М 38 щ а я с я тем, что, с целью ин (72) В.В.Полтавцев, А.ф.Конохов, фикации процесса пропитки и пов В,НШалыгин, Э.Ф,Шевченко, . ния качества полуфабриката за с Ю.Ф.Печкуров и Г.В.Алексеевпостоянного магнитноГо воздейст (53) 678.057.94(088.8) нагрева материала во время сушк (56) 1. Киселев Б,А. Стеклопластики. .транспортирующий валок выполнен ,М., Госхимиздат, 1961, с, 141. ,материала с высокой магнитной п2. Авторекое свидетельство СССР цаемостью, а магнитная система Р 654439 кл. В 29 й 5/00, 1977 зована эквидистантно ему распол (прототип). ными одноименными полюсами с эаодин относительно: другого, пост (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ВО- ными магнитами, сМонтирован .ЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая секционно на магнитопровода отпускной механизм, пропиточную ван- тых на поверхность валка по ну, сушилку, включающую корпус,.сред- контактных ферромагнитных э ства нагрева, транспортирующиемате- установленных с одного его1047721 3Изобретение относится к изготов- постоянноо тоянного магнитного воздействия ленив изделий из армированных полирных материалов на основе стекло-, Указаннаева материала во время сушки.казанная цель достигается тем,угле-,органоволокон и может быть что в установкеи спользовано на операции пропитки во- нист х мановке для пропитки волоклокнистых материалов полимерными 5истых материалов, соде жа ер щ й отпусксвязующими.ной механизм, пропиточную ванну суП бпитка в лшилку включающую корпус, средства.исрбпитка волокнистых материалов, нагрева транспортпользуемых в качестве арматуры в валки и магнортирующие материали магнитную систему, и отбостекло-, угле- и органопластиках, рочный механизм тзм, транспортирующийыполнен из материала с высоро эводится на вертикальных или 10 валок выполненгоризонтальных машинами, состоящих кой магнитнойит о проницаемостью, аиз пропиточной ванны с илкиуш и, магнитная система образована эквиотпускного и отборочного механизмов 13.дистантна тно ему расположенными одноименными полюсами с зазором одиннеПропиточные машины такого типа - относительн;5 и льно другого, постояннымими, смонтированными посекцие обеспечивают сплошного заполнения магнитами смо нистпористой структуры армирующего волок- онно на магнитопронодаого материала вблизи продольной на поверхность валкао одах, замкнутых оси, что значительно х аех ость валка посредствомт ь о ухудшает эксп- контактных форромагнитных элементов, ,луатационные,свойства изделий, Кро-установленных сых с одного его конца. ме того, из-за большой протяженности 0 На фиг, 1иг, показана установка,зоны сушки возникает необходимость . общий вид, разрез, на фиг. 2 оставлять при пропитке каждого руло- сечение А-А на фиг. 1.на большие заправочные концы, кото- Установка для п рые идут в отход.становка для пропитки волокнистыхматериалов состоит из отпускного 1Наиболее близким по технической 5 и отбарочн 2рочного механизмов, прописущности к изобретению является точной и нн 3 устройстно для пропитки волокнистых щим че ео ванны с полимерным связ ю. -Ум, через которое проходит волок- материалов, содержащее механизм, нистый мате 4пропиточную ванну, сушилку, включа- ным эл мматериал , и сушилки, основым элементом которой является трансющую корпус, средства нагрева, тран портируюирующи валок 5, выполненный изспортирующие материал валки и магнит- . материалаиала с высокой магнитной прониную систему, и отборочный механизм. цаемостью, Боковые крышки б и рабоМагнитная система включает в себя чая поверхность 7 этого валка покмагнитные сердечники, на которыхрыты термоизоизоляционным покрытием, смонтированы электромагнитные катуш что обеспечиваает повышенную эконоатяжные валки 8 ки питаемые трехфазным током и сори- мичность установки. Н тентиронанные так, что направление служат для регулировав ния атягара егущего электромагнитного пропитываемого волокнистого матери- поля совпадает с направлением нитейала при вращении валка 5 в подшипутка тканого наполнителя 2 3. 40 никах 9 относительно оси 10. Нагреввалка 5 осуществляется расположенИспользование указанного устройст- ными внутри него средствами нагрева ва сопряжено с необходимостью остан, например ТЭНами или спиралями лять большие заправочные концы. Малая сопротинления. На немагн ,зона магнитнойя. а немагнитном корпупот наг итно обработки и большая 45 се 12 закреплены элементы маги н йр яже ность зоны сушки не позволяют системы,. включающей постоянные магит о достигнуть высокой эффективности рабо-ниты 13 изготовленниз отовленные, например, в ты устройстваи качества пропитки., вИде радиусных плиток Из феррита баПри этом бегущее электромагнитное рия 2,3 БА, Постоянные магниты 13 поле, направление вектора которого50установлены одноименными полюс м .совпадает с направлением утка, вызы- поверхности валка б, эквидистантно вает поверхностные эффекты и не может ей, с постоянным рабочим зазоромчто о еспечивает постоянспособствонать улучшению условий про" 2-10 мм что . б п никновения связующего вглубь нацОдни- ство магнитного потока между магнителя, что особенно важно при пропитке тами и валком по нормамате иормали к его поверхма ериалов.объемного переплетения. 55:ности для увел ченя увеличения интенсивностиравномерности магнитного потока н Улучшение условий равномерной смачи- и равномерности гваемости связующим волокнистой арма- рабочем зазоре постоянные магниты туры по всей толщине создает лишь смонтированы посекционно на магнитопостоянное магнитное поле, вектор проводах 14 зам нзамкнутых на поверхность которого направлен по нормали к ее 60 валка 5 посредст оср дств м контактных ферроповерхности. Кроме того, эти устрой- магнитных эле н 15лементов , установленных ства имеют большие габариты и вес, с одного края валка 5, в месте отсутЦелью изобретения является интен- ствия термоизоляционной облицовки.ость поля в рабочем сификация процесса пропитки и повыше- При этом напряженнос ь иие качества полуфабриката за счет 65 зазоре постоянна и равна удвоенному1047721 Йогяжка Аг.2каз 7829/17 Тираж 641 Подписи ВНИИПИ ПП "Патентф, г.Ужгород, ул,Проектная,4 фили значению по сравнению с конструкцией,лишенной контактных элементов.Установка работает следующим образом,С отпускного механизма 1 армирующий волокнистый материал 4 проходит,через)пропиточную нанну 3 с полимерным связующим и поступает на транспортирующий валок 5, к поверхностикоторого, облицованной материалом 7,прижимается натяжными цилиндрическими валками 8. Поверхность валка 5разогревают с помощью средств нагре-ва 11 до необходимой температуры,которую поддерживают постоянной в процессе всего цикла пропитки и, сушки, . 5осуществляемого эа время оборотавалка 5 на угол о в подшипниках 9вокруг оси 10. Проходя. в рабочемзазоре между полюсами постоянных маг-.нитов 13 и поверхностью валка 5, рпропитанная арматура сушится эа счеткантакта с его поверхностью, Крометого, обеспечивается режим конвективной сушки за счет закгуочения рабочего объема в термоизолированном корпусе 12 с боковыми крйшками.б. ОдноФ.временно с этим под действием постоянного магнитного поля, направленного, благодаря посекционному расположению постоянных магнитов 13 на магнитопроводах 14 и замыканию их контактными ферромагнитными элементами15 с одной стороны, по нормали кповерхности арматуры, улучшаются условия смачиваемости ее связующим,повышается адгеэионное взаимодействие отдельных ее волокон. Пропитанный и подсушенный волокнистый матери"ал.поступает на отборочный механизм 2. Положительный эффект предлагаемого изобретения состоит в интенсиФикации процесса сушки за счет кондуктивной передачи тепла волокнистой арматуре от поверхности обогреваемого транспортирующего валка, улучшении условий смачиваемости арматуры связующим в постоянном магнитном поле, а также повышении качества полу-чаемого полуфабриката благодаря идентичности условий сушки и схода с барабана всего полуфабриката и удлинениюэоны магнитной обработки,