Пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов

,5 В 30 В 30 САНИ РЕТЕНИ-н МйЭ 1 а ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Государственный дорожный научноисследовательский институт(56) 1. Горелышев Н. В. Справочник по дорожно-строительным материалам.М., 1972, с. 199-201.2. Авторское свидетельство СССР % 599992, кл. В 30 В 3/00, 1975. (54) (57) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОГОВЛЕНИЯ ОБРА 31 ЮВ ИЗ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий станину, нажимное приспособление, форму для уплотнения образцов с приводом возвратГ 80104611 но-поступательного .ф движения, прессующий элемент в виде сектора с цилиндрической поверхностьюи измерительноеприспособление, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности, нажимное приспосбление выполненов виде двуплечего рычага с винтовой парой в центральной части, один конецкоторого установлен с возможностью взаимодействия с прессующим элементом,а второй - с измерительным приспособле.нием, измерительное приспособление выполнено в виде спиральной пружины с индикатором перемещений, а цилиндрическаяповерхность прессующего элемента - срадиусом на 1,0 - 1,5 % меньше среднего ее расстояния ог оси вращения сектора.Изобретение относится к строительству, в частности, для исследования образцов дорожно-строительныхматериалов.Известно устройство для уплотнения дорожно-строительных материалов в виде трамбовки1Недостаток данного устройства в том, что процесс уплотнения в нем существенно отличается от процесса уплотнения при укатке строительных материалов катка. ми.Наиболее близким техссическим решением к изобретению является процесс для изготовления образцов из дорожнсь-строительных материалов, включающий стани ну, нажимное приспособление, форму для уплотнения с приводом возвратно-поступательного движения, прессукаций элемент в виде сектора с цилиндрической поверхностью и измерительное приспособление фОНедостатксм известного устройства является невысокая точность из-за того, что длительность уплотнения в центральной части образца меньшая, чем по его концам, в это приводит к неравномерно му уплотнению образца по его длине. Бель изобретения - повышение точности,Указанная цель достигается тем, чтов процессе для изготовления образцовиэ дорожно-строительных материалов,включающем станину, нажимное приспособление, форму для уплотнения образцовс приводом возвратно-поступательногодвижения, прессукаций элемент в видесектора с цилиндрической поверхностьюи измерительное приспособление, нажимное приспособление выполнено в виде двуплечего рычага с винтовой парой в центральной части, один конец которого установлен с воэможностью взаимодействия спрессующим элементом, в второй - сизмерительным приспособлением, измерительное приспособление выполнено в виде спиральной пружины с ещикатором перемещений, в цилиндрическая поверхностьпресс ующего элемента - с радиусом на1,0 - 1,5% меньше среднего ее расстояния от оси вращения сектора.50Нв чертеже приведен пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных материалов, общий вид.Пресс содержит станину 1 со стойками 2 и 3, привод возвратно-поступательного, перемещения, состоящий из электродви 55гвтеля 4, редуктора с маховиком 5 и шатуна 6, шарнирно соединенного с тележкой 7 для сообщения ей возвратно-поступательного движения. Нв тележке 7 установлена форма 8 для уплотняемой смеси,ъ стойке 2 с резьбовым отверстием -винт 9 с буртиками 10 и 11. На нижнийбуртик 10 опирается двуплечий рычаг12. Нв верхнем конце винта 9 расположен штурвал 13. С одним плечом рычага 12 шарнирно соединен прессуюшийэлемент 14, выполненный в виде сектора, в с другим плечом указанного рычагавзаимодействует тарированная стальнаяпружина 1 5, закрепленная на стойке 3.Степень пружины 15 определяется индикатором часового типа 16,Пресс работает следующим образом.Фррму 8 заполняют уплотняемойсмесью. Рычаг 12 опирается на буртик10. При вращении штурвала 13 винт 9ввинчивается в. резьбовое отверстиестойки 2. При этом рычат 12 под собственным весом опускается до его соприкасания с буртиком 10, в прессуюшийэлемент 14 опирается на смесь, Включаютпривод, в результате чего тележке 7 сустановленной на ней формой 8 сообщаетсявозвратно-поступательное движение с частотой 40-60 циклов в минуту, а прессующий элемент 14 начинает осуществлятьколебательное движение за счет трениямежду ним и уплотняемой смесью, Приэтом уплотнение смеси проиходит поддействием собственной массы рычага 12прессуюшего элемента 14, При дальнейшем вращении штурвала 13 одним плечомрычага 12 начинается сжатие пружины 15,а другим увеличивается нагрузка насмесь. С помощью индикатора 16 задаютстепень сжатия пружины 15 и, соответственно, величину уплотняюшей загрузки.Учитывая, что по мере повышения плотности высота образца уменьшается с соответствующим уменьшением степени. сжатия пр 1 окины 15 и величины уплотняющей нагрузки, стабильность ее обеспечивается периодическим вращением штурвала13 твк, чтобы положение стрелки индикатора 16 было близким к заданному. Прекращение отклонения стрелки индикатора16 от заданного положения свидетельствует о достижении образцом требуемойплотности. Такая плотность достигаетсяпосле 20-30 циклов уплотнения расчетной нагрузкой, Вращая штурвал 13 в обратнуюсторону, поднимают рычаг 12 доизвлечения прессукссцего элемента 15 изформы 8.Использование предложенного прессующего элемента, обеспечивает изменениевеличины уплотнлишей нагрузки при нерав3 1046119 4 Составитель В. МалышевРедактор К. Волошук Техред Ж,Кастелевич Корректор С, Черни Тирфок 675 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 7630/16 филиал ППП "Патент", г, Ужгороа, ул, Проектная, 4 номерной длительности ее действия: в середине образца, где длительность действия нагрузки мала, требуемая плотность достигается увеличением нагрузки путем дополнительного сжатия пружины, а на краях, где длительность действия нагрузки примерно в 4 раза больше, чем всередине образца, напротив, величинанагрузки уменьшается за счет уменьшения степени сжатия указанной пружины,