Устройство для смены прокатных валков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 31/08 1/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ остогры Ходько о-металлург Носоваеханическоецехов чернойМ "Метал 226566,ик, 1976. ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Магнитогорский горческий институт им, Г,(56 ) 1. Королев А. А, Моборудование прокатныхи цветной металлругии.лургия", 1976, с. 150.2, Патент франции Укл . В 21 В 31/08, опубл(5 ц )(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, содержащее тележку, привод перемещения тележки, держательвалков с захватными элементаью, ус"тановленный с возможностью плоско"параллельного перемещения в вертикальной плоскости, привод перемещени держателя валков в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью сокращения времени смены валков, держатель валков выполнен сдвоенным с захватными элементами, расположенными е горизонтальной плоскости под углом другк другу, равным 90-120 , и снабженмеханизмом поворота в горизонтальнойплоскости,Указанная цель достигается тем, что в устройстве для смены прокатных валков, содержащем тележку, привод перемещения тележки, держатель валков с захватными элементами, установленный с возможностью пл ско-параллельного перемещения в вер тикальной плоскости , привод перемещения держателя валков в вертикал ной плоскости, держатель валков вып нен сдвоенным с захватными элементами, расположенными в горизонтальной плоскости под УГЛОМ друГ к дру гу, равным 90-120и снабжен мехаОнизмом поворота в горизонтальнойплос кос ти,Если угол расположения захватных элементов выполнен меньше указано ного нижнего предела (например,80 ) то при смене валков одлн из комплектов валков задевает за прокатное оборудование, установленное в линии прокатки,ьол50 1 1036Изобретение относится к области обработки металлов давлением и можетбыть использовано в прокатных цехах.Известно устройство для сменыпрокатных валков, содержащее тележку, перемещающуюся по рельсам напротив рабочей клети, На тележке имеется каретка с электроприводом (с кабельным барабаном) и реечным зацеплением с боковыми направляющими, 1 ОКомплект валков с подушками извгекается из рабочей клети на платформу. Платформа на своих катках передвигается поперек основной тележки,при этом установленная ранее на платформе новая пара валков совмещаетсяс осью рабочей клети и затем вводится в окна станин ( 1 ,Недостатком устройства являетсяпродолжительное время смены валков, РОНаиболее близким по гехническойсущности к изобретению является устрой ст во для смены прокатных вал ков,содеожащее тележку, привод перемещения тележки, держатель валков с зах ватными элементами, установленный своз можност ью плос ко-пар аллел ьногоперемещения в вертикальной глоскости, и привод перемещения держателявалков в вертикальной плоскости2). З 0Недостатком известного устройстваявляется продолжительное время сме -валков.Целью изобретения является сокращение времени смены валков,Гсли УГОЛ расположения зах:элементов выполнен больше указачного верхнего предела ( например,121)то увеличивается время смены валков, так как увеличивается угол,накоторый нужно повсрнуть в горизонтальной плоскости держатель валковдля того, чтобы после извлеенияиз клети старого комплекта валковсовмесиь оси новых алков с осьюокон Гтаниы прокатой клети,На фиг. 1 изображено устройстводля смены прокатных валков Видспереди; на фиг, 2 - то же, видсверху,Предлагаемое устройство содержит тележку 1 , которая снабженаприводом 2 перемещения. На тележке 1установлена на планшайбе 3 поворотная стойка ч, снабженная приводомповоротаНа поворотной стойкеустановген сдвоенный держатель валков 6 с захватными элементами 7 свозможностью плоско-параллельногоперемещения в вертикальной плоскости, привод 8 перемещения держателя валков 6 и противовес 9.Держатель валков выполнен сдвоенным с захватными элементами, расположенными в горизонтальной плоскости под углом . друг к другу, иснабжен приводом поворота в горизонтальной плоскости. аУгол . расположения захватныхэлементов относительно друг другаодолжен находиться в пределах 90-120Устройство работает следующим образом. Из исходного положения держатель валков (фиг, ) посредством привода 5 поворачивают в горизонтальной плоскости л посредством привода 8 перемещенияя опу скают в верти кальной плоскости таким образом, чтобы оси одной пары захватных элементов / совместились с осями комплекта новых валков, установленного между тележкой 1 и прокатной клетью, в которой необходимо сменить валки, Затем посредством привода 2 перемещения тележкуперемещают к комплекту новых валков и захватные элементы / держателя валков 6 надвигают на хвостовики валков. После этого держатель валков 6 поднимают вверх в вертикальной плоскости при помощи привода 8 перемещения,гри этом новый комплект валков удерживается в консольном полоаушска лиал ППП "Патент", г, Ужгор рое ктная,3 1036 жении,Затем держатель валков 6 посредством привода 9 поворота поворачивают в горизонтальной плоскости и посредством привода 8 перемещения . перемещают в вертикальной плоскости таким образом, чтобы оси свободной пары захватных элементов совпали с осями прокатных валков, находящихся в прокатной клети 1 подлежащих смене), После этого при помощи при вода 2 тележку 1 перемещают к прокатной клети захватные элементы 7 держателя валков 6 надевают на хвостовики валков, держатель валков 6 при помощи привода 8 перемещения под-нимают вверх в вертикальной плоскости и при помощи привода 2 перемещения комплект валков извлекают из клети, Затем при помощи привода 5 поворота поворачивают держатель вал 16 4ков 6 таким образом, чтоЬы оси нсз:.:-.валков совпали с осью окон станины,и при помощи привода 2 тележки 1валки вставляют в клеть.Использование предлагаемого устройства позволит сократить время смены валков и увеличить фактическоевремя работы стана. Сокращение времени смены валков на 1 мин позволяет получить дополнительно 9196,8 тлистового проката в год, Кроме того, на непрерывных станах с помощью предлагаемого устройства возможно осуществить смену валков без остановки стана, т,е. сократить до нулявремя простоя стана, необходимоедля смены валков.Годовой экономический эффектизобретения составит около39 тыс. руб.