Линия для резки рулонного материала

,80103 СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН А(5 р В 26 Р 7/06; В 3/00 ПИОА ОБРЕТЕ АВТОР ЬСТВ М,Ф СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАЮ изОБРетений и ОтнРытий(54) (57) ЛИНИЯ ДЛЯРЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая привод, подающие валики для рулонного материала,режущий механизм, включающий приводной подвижный и неподвижный ножи, протягивающий механизм, установленный заножами и содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную криволинейныенаправляющие, а также верхний и нижний валики, последний из которых кинематически связан с приводом, при этом верхняя криволинейная направляющая связана рычагами с подвижным ножом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества отрезки, она снабже- . на магнитом импульсного действия со штоком, а привод подвижного ножа выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, связанного с нижним валиком протягивающего механизма, при этом нижний валик протягивающего механизма снабжен диском, а кривошипно-шатунный механизм - двумя дисками, на наружном ободе одного из которых выполнена лыска, расположенная с возможностью контактирования с диском нижнего валика протягивающего механизма, а на полотне другого диска выполнен Е выступ, расположенный с возможностью взаимодействия со штоком магнита импульсного действия.45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для транспортирования и отрезки от рулонного материала листов различной длины, и может быть использовано, в частности, в копировально-множительной технике для транспортирования и отрезки листов из светочувст. вительного материала.Известна линия для резки рулонного материала, содержащая подающие валки для рулонного материала, режущий механизм с приводом подвижного ножа от отдельного электродвигателя, криволинейную направляющую, установленную после режушего механизма, причем ее нижняя часть неподвижна, а верхняя часть имеет возможность перемещения вверх и связана с подвижным ножом. При поступлении команды на отрезку верхняя часть направляющей поднимается с одновременным ходом подвижного ножа вниз, что дает возможность материалу занять прямолинейное положение. Отрезка происходит в момент выборки разницы между криволинейным и прямолинейным положением материала 11.Недостаток указанного устройства - массивность криволинейной направляющей, что не исключает сминание материала в момент его транспортирования.Наиболее близкой к предлагаемому является линия для резки рулонного материала, содержащая привод, подающие валики для рулонного материала, режущий механизм, включающий приводной подвижный и неподвижный ножи, протягивающий механизм, установленный за ножами и содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную криволинейные направляющие, а также верхний и нижний валики, последний из которых кинематически связан с приводом, при этом верхняя криволинейная направляющая связана рычагами с подвижным ножом 2 .Недостатками известной линии являются ненадежность ее работы из-за возможности сминания материала при его транспортировании в криволинейных направляющих, имеющих значительную кривизну, а также невозможность регулирования скорости движения подвижного ножа, что ведет к динамическим нагрузкам режущего средства.Цель изобретения - повышение надежности работы линии и улучшение качества отрезки.Поставленная цель достигается тем, что линия для резки рулонного материала, содержащая привод, подающие валики для рулонного материала, режущий механизм, включающий приводной подвижный и неподвижный ножи, протягивающий механизм, установленный за ножами и содержащий нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную криволинейные направляющие, а также верхний и нижний валики, последний из ко 5 1 О 15 20 25 30 35 40 торых кинематически связан с приводом, при этом верхняя криволинейная направляющая связана рычагами с подвижным ножом, снабжена магнитом импульсного действия со штоком, а привод подвижного ножа выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, связанного с нижним валиком протягивающего механизма, при этом нижний валик протягивающего механизма снабжен диском, а кривоп":пно-шатунный механизм - двумя дис на наружном ободе одного из которых выполнена лыска, расположенная с возможностью контактирования с диском нижнего валика протягиваю. щего механизма, а на полотне другого диска выполнен выступ, расположенный с возможностью взаимодействия со штоком магнита импульсного действия.На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Линия для резки рулонного материала содержит две стенки 1 и 2, подающие валики 3 и 4 для рулонного материала, направляющие 5 и 6, режущее средство, которое состоит из неподвижного ножа 7, подвижного ножа 8, подпружиненного пружиной 9 и смонтированного на петлях 10, установленных на штанге 11, имеющей возможность перемещения в пазах планок 12, укрепленных на стенках 1 и 2, протягивающее средство, установленное за режущим средством и включающее нижнюю неподвижную криволинейную направляющую 13, укрепленную на стенках 1 и 2, рычаги 14, шарнирно закрепленные на штанге 11, верхний валик 15 с осью 16, .укрепленной в рычагах 14, верхнюю криволинейную направляющую 17, установленную на осях 16 и 18 между рычагами 14, нижний валик 19, который приводится во вращение от общего привода устройства посредством шестерни 20, причем верхний валик 15 и нижний валик 19 расположены в месте наибольшего изгиба направляющих 13 и 17. Привод подвижного ножа 8 осуществляется с помощью однооборотного кривошипно- шатунного механизма от диска 21, жестко закрепленного на нижнем валике 19, и состоит из вала 22 с жестко закрепленными на нем дисками 23 и 24, которые связаны рычагами 25 со штангой 11, причем диск 23 имеет лыску 26 по наружному диаметру обода, а диск 24 - упор 27, взаимодействукщий с подпружиненным штоком 28 магнита 29 импульсного действия.Привод подающих валиков 3 и 4 для рулонного материала осуществляется от общего привода устройства (не показано).Устройство работает следующим образом.Рулонный материал 30 подается валиками 3 и 4 между направляющими 5 и 6 и проходит под подвижным ножом 8, который находится в верхнем положении, про1031724 здвигается в криволинейные направляющие 13 и 17, подхватывается валиками 15 и 19 и далее по направляющим 13 и 17 поступает к валикам 31 экспонирующего устройства (не показано), при этом диски 23 и 24 находятся под воздействием веса подвижного ножа 8, но занимают устойчивое положение, так как упор 27 диска 24 фиксируется штоком 28 магнита 29, и это время лыска 26 диска 23 установлена против диска 21. 1 ОПосле прохождения определенной длины рулонного материала 30 равной длине оригинала, поступает команда на отрезку, отключается привод валиков 3 и 4, прекращается подача материала, срабатывает магнит 29 импульсного действия, втягивая шток 28, освобождается упор 27, диски 23 и 24 под действием тяжести подвижного ножа 8 поворачиваются, при этом происходит сцепление диска 21 с диском 23, подвижный нож 8 перемещается вниз, а криволинейная направляющая 17 вместе с валиком 15 поднимается вверх. Отрезка материала 30 осуществляется в момент выборки разницы между криволинейным и прямолинейным положением материала. При дальнейшем повороте вала 22 осуществляется возврат подвижного ножа 8 в исходное верхнее положение, упор 27 диска 24 фиксируется штоком 28, а диск 23 выходит из сцепления с диском 21 за счет лыски 26, что приводит к прекращению поворота вала 22. Таким образом, устройство подготовлено к совершению следующего цикла реза. По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование изобретения позволяет повыситьнадежность линии для резки рулонного материала и качество отрезки за счет исключения сминания листа при его транспортировании в криволинейных направляющих. так как протягивающие валики установлены в месте наибольшего изгиба направляющих, и за счет того, что привод режущего средства осуществляется от диска, закрепленного на нижнем валике протягивающего средства, имеющего связь с общим приводом устройства, в результате чего скорость режущего средства соответствует эксплуатационной скорости устройства, что снижает динамические нагрузки подвижного ножа.Составитель Н. Пищулин Редактор С. Крупенина Техред И. Верес Корректор А. Ференц Заказ 5288/16 Тираж 62 Поддисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4