Способ измельчения полезных ископаемых

(71)Сибирский государственный про.- ектный- и научно-исследовательский ймститут цветной металлургии (53) 621.926.5(088.8) ..(56) 1. Авторское свидетельство СССР И. МбЗО 7, кл. В 02 С 19/00, 1973.2 Авторское свидетельство СССР И 633603, кл. В .02 С 19/00, 1977(5 Ц (57) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий непрерывную подачу в мельницу руды, насыщенной газами воды и поверхностно-активных веществ, а также непрерывную выгрузку измельченного материала, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повывения эффективности последующего процесса обогащения, насыщение газами воды осуществлеот электроли" зом в течение,0-35 мин при аниной плотности така 0,0039-0.,006 А/см, Продукты Предлагаемый способ 10,40 2 7 Флюоритовый кон"центрат 93,4 26 3 Хвосты 66,8 26,85 100,0 100,0 Исходная руда Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть,использовано для осуществлейия процесса измельчения перед флотациейнесульфидных руд, в частности плавикововпатовых,Известен способ измельчения .полезных искойаемых в барабанной мельни"це с одновременным вводом в нее воздуха и Флотореагентов 1),Недостатком данного способа является неполное раскрытие сростковминералов, чуо приводит к снижениюсодержания этих компонентов в продукте обогащения - концентрате.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ измельчения полезныхископаемых, включающий непрерывнуюподачу в мельницу руды, насыщеннойгазами воды и поверхностно-активныхвеществ, а также непрерывную выгрузку иэ мельницы водной суспенэии измельченного материала 1 2Укаэанный способ является болееэфФективным, так как насыщение водыгазами осуществляется их растворениемпод давлением 3-1 ОО атм. Недостатками способа являются необходимостьприменения устройств, работающих привысоких давлениях, а также низкаяэффективность процесса обогащения.Цель изобретения - повышение эффективности последующего процессаобогащения. Поставленная цель достигается тем,что в способе измельчения полезныхископаемых, включающем непрерывнуюподачу в мельницу руды, насыщеннойгазами воды и поверхностно-активныхвеществ, а также непрерывную выгрузПиритный концентрат 6,9 ку измельченного материала, насыщение газами воды осуществляют электрсглиэом в течение 10-15 мин при анод-ной плотности тока 0,0019-0,06 А/см5 П р и м е р, Сульфидно-Флюоритовую руду .с содержанием флюорита25-263 измельчают в шаровой мельницедо крупности 78 класса 0,074 мм.Одновременно с рудой в мельницу поО дают шахтную воду, предварительноподверженную электролизу в электролизере с полупроницаемой диафрагмой,и насыщенную в результате этого тонкодисперсными пузырьками кислорода,5 Фтора, углекислого газа и водорода.Насыщенный пузырьками упомянутыхгазов анолит немедленно, во избежание потерь газов, подается в мельницу, Кроме того, в иэмельчение эагру 26 жает медный купорос 70 г/т руды, машинное масло 25 гlт. руды,Присутствие пузырьков газа и поверхностно"активных веществ в пульпев мельнице позволяет активировать25 поверхноствминеральных зерен- и своевременно удалять иэ мельницы минерализованную пену с полезными компонентами, предотвращая их переизмельчение и потери со аланами при последуюЗО щей флотации, Отношение твердого кжидкому в мельнице составляет 1:0,6.Флотационными опытами, поставленными в открытом цикле, обоснованыоптимальные параметры насыщения водыэлектролизными газами, которые имеютследующие значения: время насыщенияводы 10-15 мин; анодная плотностьтока 0,0019-0,006 Я 7 см.8 таблице приведены сравнительные4 показатели предлагаемого способа,прототипа и базового объекта. содержаниеизвлечениеПродукты Выход, Ф Флюорит, Ф содержание извлечениеЧв ее 4 В Прототип Пиритный концентрат 16,1 8 91 Флюоритовый концентрат 20,8 729 21,7 Хвосты 63,1 9 01 Исходная руда 26,16 100,0 Базовый объект 11,81 Пиритный концентрат 10,9 флюоритовый концентрат 93,80 90,8 24,5 Хвост.ыИсходная руда 1,60 4,1 64,6 25,30 100,0 Составитель И. Иванов Редактор Н. Кевеля Техред И,.Тепер Модректо,И. Ватрущкина Заказ Я 62/5 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий 11)ОЯ Иосква Ж-Я Рауаская наб. д, 4 Д филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 5Как видно из таблицы, показатели флотации по предлагаемому способу значительно выае, чем показатели по прототипу и.технологии базового объ" екта. Содержание Флюорита в концентрате, полученном по предлагаемому спо.собу, равно 95,38, по прототипу 91,6, по технологии базового объекта 95,38. Извлечение Флюорита в концентрат по предлагаемому способу равно 93,4, по прототипу 72,9 Ф, но технологии З 0 базового объекта 96,3.Повьвение эФФективности процессаобогащения по предлагаемому способудостигается путемактивации поверх"ности минералов, предназначенных длявыделения в пенный продукт, газами,.выделяющимися из воды, подаваемойв измельчение, предварительно насы-:.щенной этими газами в процессе электролиза воды, и своевременного вывода 40 минеральных зерен Флотациоиной круйности из мельницы с образующейся вней пеной.