Межкамерная перегородка

СОЮЗ СОНЕТСНИХспйиФмитРЕСПУБЛИК 09) (11) Эг 51) В 02 С 17 18 РЕТЕН СТВУ 28 ологичес материал етельство ССС7/18, 1970.ельство СССР7/18, 1978 7 ГЖудмственный номитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИД(54) (57) МЕЖКАИЕРНАЯ ПЕРЕГОРОДКА, состоящая из набора полых стержней,каждый из которых выполнен с вход-.ными н выходными отверстиями, о т "л и ч а а щ а я с я тем что, сцелью регулирования пропускной спо"собности и фракционного состава из"мельченного материала, перегородкаснабжена воздухогюдводящими желобами,а полые стержни укреплена в желобахи выгюлнены с продольной щельа, при"чем щели на смежных стержнях направ"лены в противоположные стороны, приэтом каждый стержень выгюлнен с заглушенными и открытыми концами, рас"положенными чередующимися.50 1 1031Изобретение относится к техникетонкого измельчения материалов, вчастности к барабанным шаровым мельницам, и может быть использовано впромышленности строительных материалов, горнообогатИтельной, химической,энергетической отраслях народногохозяйства.Известны межкамерные перегородки,состоящие из набора стержней, уложен" 10ных в одной плоскости, либо из отдельных плоских литых элементов со щелями 1 1.Недостатками перегородок являютсявысокое гидравлицеское сопротивлениеи невозможность регулирования пропускной способности перегородки на ходув процессе работы мельницы.Наиболее близкой по техническойсущности к предлагаемой является меж Окамерная перегородка, состоящая изнабора полых стержней, каждый из которых выполнен с входным и выходнымотверстиями. Известная межкамернаяперегородка обладает большей пропускной способностьюи меньшим гидравли"цеским сопротивлением 1.2.Однако она не позволяет производить регулирование пропускной способности перегородки на ходу беэ остановки помольного агрегата,Цепь изобретения - регулированиепропускной способности перегородки ифракционного состава измельченногоматериала.Указанная цель достигается тем,что межкамерная перегородка, состоящая иэ набора полых стержней, каждыйиз которых выполнен с входными и выходными отверстиями, снабжена воздухоподводящими желобами, а полые стерж.ни укреплены в желобах и выполненыс продольной щелью, прицем щели насмежных стержнях направлены в противоположные стороны, при этом каждыйстержень выполнен с заглушенным и45открытым концами, расположенными чередующимися.На фиг. 1 схематически показанамежкамерная перегородка; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1,Перегородка 1 (фиг. 1) набираетсяиз полых стержней 2, уложенных в одной плоскости. Стержни 2 своими концами входят в воздухоподводящие желоба3. и 4, образованные бронеплитами 5. 55Плиты 5 крепятся к корпусу 6 мельницы. Полые стержни снабжены продольными щелями 7 и 8. Щели 8 на нечет 506ных стержнях направлены в сторону камеры Б тонкого помола (фиг, 2), а щели 7 на четных стержнях направлены в сторону камеры А грубого помола, Деление на четные и нечетные стержни принято условно. Концы четных стержней, расположенные в желобе 4, имеютвпускные отверстия, а противоположные концы, расположенные в желобе 3, заглушены. Концы нечетных стержней, расположенные в желобе 3, имеют впускные отверстия, а расположенные в желобе 4 заглушены. Желоба 3 и 4 посредством патрубков 9 и 10 соединены с системой подачи сжатого воздуха(не показано). Стрелками д, О показано направление. движения сжатого воздуха из щелей 7 и 8, стрелкой 8- направление движения иэмельцаемого материала.Перегородка работает следующим образом.В процессе работь 1 перегородка вместе с корпусом совершает вращательное движенйЕ относительно продольной оси мельницы.В том слуцае, если к тонкости помола и фракционному составу измельчаемого материала не предъявляется специальных требований, перегородка работает в режиме, когда в патрубки 9 и 10 сжатый воздух не подается. Из. мельчаежый материал из камеры А грубого помола через щели между стержнями 2 поступает в камеру Б тонкого помола для последующего измельчения,Для увеличения пропускной способности перегородки и повышения производительности помольного агрегата при одновременном загрублении тонкости помола в патрубок 9 подается сжатый воздух (Р = 0,2-0,6 МПа), который через желоб 3 и впускное отверстие в нечетных стержнях поступает в их внутреннюю полость, а затем выходит по всей длине, стержней церез щели 8. Выходящие из щелей 8 струи сжатого воздуха направлены (стрелка а) в сторону камеры тонкого помола, создают в щелях между стержнями 2 эжекционный эффект. За счет этого частицы иэмельчаемого материала, находящиеся у перегородки в камере А грубого помола, перемещаются в камеру Б тонкого помола. Пропускная способность перегородки возрастает. Такая схема подачи сжатого воздуха приемлема для легко измельчаемого материала (известняк, мел, уголь), В зависимости от величи1031506бок 7. Материал задерживается в камере А .грубого помола и выдувается изкамеры 5 тонкого помола, Общее направление движения аспирационных га 5 зов из камеры А грубого помола в сторону камеры тонкого Б помола.Наряду с регулированием пропускы ной способности перегородки и тонкости помола сжатый воздух способствует о охлаждению измельчаемого материала,мелющих тел, футеровки, аспирационноа го воздуха, выносу из зоны измельчения мелких фракций материала, что а- предотвращает его агрегацию и пере 15 измельчение, способствует повышениюэффективности процесса измельчения. ег- Система подачи воздуха позволяетвводит в полость мельницы через щели7 и 8 в мельницу в распыленном виде20 ПАВ и воду, что также способствуетинтенсификации процесса измельченияматериала и его охлаждению.Экспериментальные исследования, й проведенные на лабораторном образце25 мельницы с перегородкой, выгюлненнойиэ гюлых стержней с продольными щелями, показали, цто тонкость помола то- клинкера без подвода сжатого воздухак стержням составляет по остатку наз 0 сите И 088 14, При прямоточном поди воде воздуха (Р0,25 МПа) произк- водительность мельницы возрастает на24 ь, суммарный остаток на сите У 008составляет 26. При противоточнойподаче воздуха (Р = 0,25 ИПа) произ"водительность мельницы снижается на74, суммарный остаток на сите Н 008 о составляет 4 . ны давления сжатого воздуха, шириныщели 8, скорости струи и зазора между стержнями 2 из камеры А грубогопомола выходят частицы различногоразмера.С увеличением давления сжатоговоздуха и уменьшением ширины щели 8скорость струи возрастает, из камерА грубого помола выходят более крупные частицы, фракционный состав готвого продукта изменяется в сторонуувелицения средневзвешенного размерчастиц, При уменьшении давления воздуха, подводимого к:патрубку 9, иэ кмеры А выходят частицы меньшего размера. Тонкость помола готового продукта возрастает. При измельчении лко размалываемого материала подачасжатого воздуха по ходу процесса измельчения сгюсобствует разгрузке,предотвращает агломерацию мелкойфракции и переизмельчение материалаДля увеличения тонкости помолатрудноизмельчаемого материала сжатывоздух через патрубок 10, желоб 4подается во внутреннюю полость четных стержней. Струи сжатого воздухавыходящие иэ щелей 7, направлены в срону камеры А грубого помола, препятствуют прохождению измельчаемогоматериала через щели между стержням2 в камеру Б тонкого помола. Пропусная сгюсобность перегородки снижается. Время пребывания измельчаемогоматериала в мельнице и тонкость помола возрастают, снижается средневзвееенный диаметр готового продукта.Изменяя давление сжатого воздуха, идаваемого через патрубок 10, осуществляется пропорционально регулированиетонкости помола,При измельчении многокомпонентныхсмесей, обладающих различной размоло-способностью на разных стадиях процесса измельчения (шлак, клинкер,гипс), подача сжатого воздуха осуществляется одновременно через четныеи нечетные стержни в обе камерымельницы.В случае, например, если материалв смеси иэмельцается труднее ударом,50чем истиранием (кислый шлак доменногопроизводства с плотным клинкером,объемная плотность которого достигает 2000 кг/м при производстве шлакопортЛандцемента), тогда через пат 55рубок 10 гюдводится сжатый воздухбольшего давления, чем церез патруТаким образом, предлагаемая конст-рукция межкамерной перегородки обеспечивает регулирование пропускной сгюсобности в пределах 32-го изме-, нения производительности и тонкости помола и в пределах 22-го изменения суммарного остатка по крупному классу на сите У 008. Использование межкамерной перегородки, стержни которой выгюлнены полыми и снабжены продольными щелями, обеспечивает регулирование тонкости помола и Фракционного состава измельцаемого материала, позволяет вводить в распыленном виде ПАВ и воду, обеспечивает охлаждение внутримельничной полости, предотвращает агрегацию измельчаемого материала.ТиражНИИПИ Гопо дела35, Иос 622 сударственного м изобретений ва, Ж, Раув Корректор И. Ватрушкина Подписноеомитета СССРоткрцтийая наб д. 4