Установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей

ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство ССС Р 613850, кл. В 22 С 5/04, 1974,2, Авторское свидетельство СССР 9 524599, кл. В 22 С 23/02, 1975. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ СУСПЕНЗИИ НА БЛОК ВЫПЛАВЛЯЕИЫХ МОДЕЛЕЙ, содержащая ем кость для суспензии с установленной в ней рамной мешалкой, выполненной Я 01026930 А эквидистантно стенкам и дну емкостии соединенной рычажной системой сприводом, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью поддержания постоянного уровня суспенэии в емкости и создания удобств при эксплуатации, установка снабжена отсеком,который отделен от емкости перегородкой с переливным гребнем в верхней части и отверстием с шибернымзатвором в нижней ее части, причемв отсеке установлены мешалка и механизм перелива суспензии иэ отсекав емкость, выполненный в виде лотка,который связан рычажной системойс приводом мешалки емкости.Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям.и предназначено для приготовления и нанесения путем окунания слоя суспензии на модель.Известна установка для приготовления суспензии, имеющая смесительную емкость, дозаторы, трубопроводы 1 .Такая установка не предусматривает возможности нанесения суспензии 10 на модель, сложна по конструкции и громоздка.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка 15 для нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей, содержащая емкость для суспензии с установленными в ней рамной мешалкой, выполНенной эквидистантно стенкам и дну емкости и соединенной рычажной системой с приводом 2 .Такое устройство не предусматривает постоянного поддержания уровня суспензия в емкости, понижающегося по мере расхода в процессе работы, поэтому с устройством возможна только ручная работа, не зависящая от уровня суспензии в емкости.Цель изобретения - поддержание постоянного уровня суспензии в емкости и создание удобств при эксплуатации.Для достижения поставленной цели установка для приготовления и нанесения суспензии на блок выплавляемых моделей содержит емкость для суспензии с установленной в ней рамной мешалкой, выполненной эквидистантно стенкам и дну емкости и соединенной рЫчажной системой с приводом, также 40 снабжена отсеком, который отделен от емкости перегородкОй с переливным гребнем в верхней части и отверстием с шиберным затвором в нижней ее части, причем в отсеке установлены мешалка и механизм перелива суспензии из отсека в емкость, выполненный в виде лотка, который связан рычажной системой с приводом мешалки емкости.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство состоит из емкости 1, смонтированной на сварном основании 2, рабочая зона 3 которой отделена от отсека 4 перегородкой 5, гребень которой совпадает с уровнем суспензии в рабочей зоне. В рабочей зоне 3 и отсеке 4 установлены мешалки б и 7 рамного типа, совершающие колебательные движения. Мешалки б и 7 установлены эквидистантно боковым стенкам и дну, что не препятствует опусканию модели в рабочую зону емкости 1, а в отсек 4 - лотка подпитки 8. Привод 9 мешалок электромеханический с двусторонней системой рычагов 10, который приводит в движение и лоток подпитки 8. В днище емкости предусмотрено отверстие, закрытое во время работы пробкой 11, смонтированной в лотке 12 для слива суспензии. В перегородке 5 предусмотрено отверстие, перекрытое во время .работы шибером 13.Устройство работает следующим образом.В емкость 1 заливают суспензию и включают привод 9 движения мешалок б и 7 и лотка подпитки 8. Вытесняемая моделью суспензия из рабочей зоны 3 перетекает через гребень перегородки 5 в отсек 4, расход суспенэии уносимой на модели, восполняется из нерабочей зоны с помощью лотка 8, Суспензию периодически подливают в отсек 4. Для опорожнения емкости 1 открывают пробку 11, поднимают шибер 13 и через лоток 12 сливают суспензию в подсобную тару.Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс изготовления форм для литья по выплавляемым моделям. Использование одного такого устройства дает годовой экономический эффект 3250 руб.и 13035 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 8 Государственн делам изобрете осква, Ж, РПодписнокомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/5