Стержневой ящик

СОЮЗ СОВЕСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПВ 22 С 7/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Липецкий тр юл е нов убн аво ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) 1. Патент США 9 3727671,кл. В 22 С 13/12, опублик. 1973,2, Просяник Г.В. Технология изготовления оболочковых Форм и стержней. М., "Высшая школа", 1971, с.206.,ЯО 1026931 А разъема, полостеобразователи, привод для раскрытия корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения автома 7 изации процесса извлечения стержня, стержневой яцик снабжен подпружиненными одна относительно другой П-образной рамой и пласти,ной, расположенными на верхнем торце корпуса, и пальцами, установленными попарно на каждой половине корпуса, при этом на П-образной раме выполнены прорези перпендикулярно плоскости разьема, в которых.разме. щены пальцы, а нолостеобразователи закреплены на пластине.102693 Д Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготонления литейныхстержней, и может быть использовано для получения полых сухих стержней при отливке Фасонных соединительных частей к канализационнымчугунным трубам.Известна машина для изготовленияполых стержней, содержащая размещенные на станине механизмы уплотнения, сборки и разборки стержневого ящика, приводной в вертикальнойплоскости центральный полостеобразо"ватель и дополнительные полостеобраэователи (1 .15Недостатком известной машины является то, что она не дает воэможность изготовления стержней, имекщихпсаости сложного профиля.Наиболее близок к изобретениюстержненой ящик, содержащий корпусс вертикальной плоскостью разъема,подостеобразователь, принод дляраскрытия корпуса 2 .Недостатком этого стержневогоящика является то, что в нем дляснятия готовых стержней применяется ручной труд, тяжесть которогоувеличивается по мере изготовлениястержней увеличенных габаритов,применяемых, например, для отливкифасонных соединительных частей ккаиализационным трубам ф 150 мм.Цель изобретения - обеспечениеавтоматизации процесса извлечениястержня из стержневого ящика. 35Поставленная цель достигаетсятем, что стержневой ящик, содержащий корпус с вертикальной плоскостью разъема, полостеобраэователи,привод для раскрытия корпуса, снабжей подпружиненными одна относительно другой П-образной рамой и пластиной, расположенными на верхнем торце корпуса, и пальцами, установленными попарно на каждой половине корпуса, прн этом на П-образной рамевыполнены прорези перпендикулярноплоскости разъема, в которых размецены пальцы, а полостеобразователизакреплены на пластине. 50На фиг, 1 изображен стержневойящик в позиции надува смеси, общийвид; на Фиг, 2 - то же, в раскрытомположении; на фиг, 3 - подпружиненная пластина с полостеобраэователямии П-образная рама в увеличенном масштабе, нид сверху; на Фиг. 4 - вид Ана фиг, 2; на Фиг. 5 - разрез Б-Бна фиг. 3; на Фиг. 6 - стержненойящик с подорванными иэ стержня припомощи пружин полостеобразователями 60после стведения траверсы пескострель- .ной машины на позицию раскрытия стержневого ящика; на Фиг, 7 - то же,раскрытый наполовину; на фиг. 8 -то же, раскрытый полностью, а стер Ъжень под действием собственного веса падает иэ ящика.Стержневой ящик установлен на поворотной траверсе 1 пескострельной машины модели 4554 (не показана ) и состоит иэ подвижной 2 и неподвижной 3 половин, Подвижная половина 2 ящика приводится в движение при помощи привода 4, который производит раскрытие и закрытие ящика.К верхней части стержневого ящика болтами 5 закреплена П-образная рама б с установленной на ней подпружиненной пластиной 7 с полостеобразователями 8, На боковых стенках П-образной раыя выполнены горизонтальные прорези 9 для перемещения болтов 5 при раскрытии и закрытии ящика.К пескострельной головке 10 тра" верса со стеРжневым ящиком и пластинами поджимается пневмоприводом 11.На позиции извлечения стержня 12 последний падает на амортизирующий стол 13 за счет подрыва полостеобразователей при помощи пружин 14В раме и пластине выполнены соосно окна 15 надува стержневой смеси.Механический опустошитель работает следующим образом,При помощи привода 4 производятэакрытие стержневого яцика, сближение половин 2 и 3 до контакта их поверхностями разъема и установка рамы б и пластины 7 по оси симметрии ящика. Затем поворотом траверсы 1 ящик устанавливается под пескострельную головку 10 и паджимается к ней при помощи пневйоцилиндра 11. При этом пружины 14 сжимаются, выбирая зазор С до соприкосновения между собой рамы б и пластины 7.После этого через окна 15 производится вдув стержневой смеси в свободное пространство между нагретым стержневым ящиком и полостеобраэователями 8. После выдержки, достаточной для отверждения стержней, при помощи пневмопривода 11 производится опускание траверсы 1 и отжатие ящика от пескострельной головки 10. При этом под воздействием раэжимающихся пружин 14 пластина 7 с полостеобразователями 8 поднимается над рамой б, образуя между пластинами зазор С, и подрывая полостеобразователи 8 из стержней 12.Затем поворотом траверса 1 с стержневым ящиком отводится на позицию раскрытия ящика, где при помощи привода 4 производится раскрытие половин 2 и 3 ящика (фиг. 6, 7 и 8 ). При этом подвижная половина 2 ящика перемещается закрепленными в ней болтами 5 по правым прорезям 9Длина каждой иэ прорезей, взаимодействующих с болтами одной половины ящика, равна половине хода привода 4, 1026931Затем рама 6 увлекается болтами 5 правой воловины 2 ящика и .смещается вместе с пластиной 7 и полостеобраэователями 8, извлекая из половины 3 стержень 12, который, освобождаясь от половины ящика и полостеобраэователей, падает на амортизирующий приемный стол 13 и транспортируется по дальнейшему технологическому потоку, например, к месту установки его в.кокиль.1 ОПо окончании хода привода 4 нласти; на 7 с полостеобрааователями 8 я рама 6 устанавливаются по оси симметрии раскрытого стержневого ящика. Цикл изготовления стержня повторяется и начинается с закрытия стержневого ящика при помощи привода 4,выполнение стержневого ящика такой конструкции позволяет исключить ручной труд, применяемый при съеме стержней с полостеобразователей, и автоматизировать процесс изготовления стержней с полостями, служащих для отливки в кокиль фасонных соединительных частей к канализационным чугунным трубам. При этом может быть достигнут ориентировочный экономический эффект на одном предприятии в 20-25 тыс, руб.1026931 Фиг 7 одписное тная Заказ 4630/14 Тираж 81ПП "Патент", г.УжгоРод,ул