Сгуститель

(5 И В О 1 Р 2124 ИЯ ОБРЕТ ИСА К АВТ 11ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СГУСТИТЕЛЬ, содержащий кор пус, устройство для слива осветленной жид кости, днище с патрубком для выгрузк осадка, устройство для транспортирования осадка и его привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исключения непосредственного контакта подвижных частей с осадком, нижняя часть сгустителя выполнена в виде эластичного днища, устройство для транспортирования осадка выполнено в виде роликового транспортера, установленного с возможностью взаимодействия с эластичным днищем, и снабжено жесткой опорой.1Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, преимущественно для разделения суспензий с агрессивной твердой фазой, например, на калийных предприятиях.Известен сгуститель для разделения суспензий с дисперсной твердой фазой, корпус которого выполнен в виде резервуара с днищем. В нижней части днища имеется отверстиЕ для выгрузки сгущенного продукта. Сгуститель снабжен устройствами для ввода суспензии и вывода осветленной жидкости. В указанном сгустителе с большой площадью осаждения обязательной составной частью является скребковый механизм для транспортирования осадка по днищу к разгрузочному отверстию 1.Недостаток известного сгустителя состоит в низкой надежности скребкового механизма, особенно проявляющейся при перегрузках сгустителя по твердой фазе, а также при склонности твердой фазы к кристаллизации или цементации, когда излишнее количество накопившегося осадка приводит к поломке механизма.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сгуститель, содержащий осадительный резервуар, в верхней части которого размещено устройство для слива осветленной жидкости, а в нижней - патрубок для выгрузки осадка. Сгуститель снабжен скребковым устройством с приводным механизмом, обеспечивающим скребкам вращательное движение и установленным с возможностью вертикального перемещения в зависимости от эксплуатационной нагрузки на скребки. Благодаря последнему обстоятельству, скребковый механизм сгустителя менее подвержен опасности выхода из строя при перегрузках 12,Однако известный сгуститель характеризуется все же недостаточной надежностью в работе, связанной с тем, что при разделении быстро кристаллизуюшихся продуктов, например калийных производств, оставшийся на днище при подъеме скребкового механизма слой осадка, оставаясь неподвижным, охватывается, что приводит к постепенному заростанию сгустителя и в конечном итоге к его аварийной остановке. Кроме того, скребковое устройство при контакте с солевыми частицами быстро изнашивается, что также снижает надежность сгустителя в работе.Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исклюнения непосредственного контакта подвижных частей с осадком.Поставленная цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус, устройство для слива осветленной жидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка и его привод, нижняя часть сгустителя выполнена в виде эластичного днища, устройство для транспортирования осадка выполнено . в виде роликового транспортера, установленного с возможностью взаимодействия с эластичным днищем и снабжено жесткой опорой. На фиг. 1 представлен радиальный сгуститель, продольный разрез; на фиг, 215устройство для транспортирования осадка,вид в плане; на фиг. 3 - вариант выполнения,прямоугольного сгустителя, продольный разрез.Сгуститель содержит корпус 1 с нижней его частью 2, включающей размещен 20 ные на расстоянии друг от друга эластичное днище 3 и жесткую опору 4. В центре днища 3 имеется отверстие с патрубком 5 для выгрузки осадка.В центре верхней части корпуса 1 раз 25мешена перегородка 6, образующая успокоительную зону, к которой присоединенпитающий трубопровод 7. По периферииверхней части корпуса 1 размещено уст.ройство 8 для слива осветленной жидкости.В пространстве между днищем З.и опорой4 расположено устройство для транспортирования осадка в виде роликового транспортера 9 с приводом 1 О вращения, радиальными тягами 11 с рабочими 12 и опорными 13 роликами. Последние расположенына жесткой опоре 4.З 5 Радиальные тяги 11 кинематически связаны с приводом 10 вращения. Рабочие ролики 12 распределены (в плане) на тягах11 по спирали, а при значительных междуними расстояниях на тягах могут бытьустановлены промежуточные ролики 14, слу 40жащие для поддержания образующихсяв процессе выгрузки впадин днища 3, Всоответствии с фиг. 3 корпус 1 прямоугольного сгустителя имеет вид прямоугольного резервуара. С одной стороны корпуса45 1 расположена перегородка 6, в промежутке между которой и стенкой корпуса 1,представляющем собой успокоительнуюзону, введен питающий трубопровод 7, Спротивоположной стороны в верхней частиимеется устройство для слива осветленнойжидкости, а в нижней - отверстие с патрубком 5 для выгрузки осадка, Под днищемустановлен роликовый транспортер 9 с роликами 12, расположенными на бесконечнойцепной передаче 15, связанной с приводом.Ролики 12 верхней ветви транспортера 9взаимодействуют с днищем 3,Подлежащая разделению суспензия поступает по трубопроводу 7 в успокоитель1025441 Составитель Л. Руденкехред И. Верееираж 688ствен ного комитетаобретений и открыт- 35, Раушская набг. Ужгород, ул. П орректор В. ГирняоднисноеССР д. 4/5ектная, 4 ную зону и далее распределяется в резервуаре. Твердые частицы осаждаются на днище 3, а осветленная жидкость собирается в верхней части корпуса 1, откуда сливается в устройство 8 и далее отводится из сгустителя. При работе привода 10 ролики 12, образующие выпуклости днища 3 в контакте с ними и впадины в промежутках, перемещаются поокружности (фиг. 1) или вдоль сгустителя (фиг. 3) и при этом образуются движущиеся в направлении выгрузки осадка волны, передний фронт которых сдвигает осадок. Транспортируемый таким образом осадок через патрубок 5 выгружается из сгустителя.Таким образом, в предлагаемом сгустителе устройство для транспортирования осадка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемым продуктом, обеспеРедактор А. МотыльЗаказ 4446/5ВНИИПИ Госудапо делам и113035, Москва, ЖФилиал ППП Патент чивает перемещение всего слоя осадка, благодаря чему повышается надежность сгустителя.,Кроме того, предлагаемый сгуститель не имеет движущихся частей в зоне осаждения, что положительно сказывается на качестве разделения, нет необходимости в наличии крупногабаритной металлоемкой фермы в сгустителе, обычно являющейся составной частью скребкового механизма.Экономическая эффективность от использования предлагаемого сгустителя исчисляется как сумма потерь от аварийных остановок и на ремонт скребковых механизмов, эффекта от улучшения качества разделения и сокращения капитальных вложений при сооружении отделения сгущения, что ориентировочно составит в калийной промышленности около 0,8 млн. руб. в год