Мембранный нагнетатель

135 А С. 7/06 04 В 43/06 4 В 45/04с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИЯ 2 что при иена нейгазом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ тасн 0 Ии Саюъетв(56) 1; Авторское свидетельство СССР В 579448, кл. Р 04 В 43/06., 1975.(54(57) "1. ЮИБРАЯНЫЙ НАГНЕТАТЕПЬ, .содержащий корпус, установленную в нем мембрану с прикрепленным к ней снизу грузовым элемент, разделяющую насосную и приводную камеры, и нагревательный элемент, о т л и ч а;ю щ к й с я тем, что, -с целью повышения эффективности и надежности, в корпусе выполнены две сообщающиеся между собой полости, в одной из ко;торых размещен грузовой элемент, а в другой - нагревательный, причем обе полости сообщены с приводной камерой раздельньюн каналами, а грузовой элемент выполнен в виде поршня. золотника, установленного с возможностью перекрытия в промежуточном положении соответствующего канала между полостью, в которой он размещен, и приводной камерой.2, Нагнетатель по и. 1, о т л ич а ю щ и и с я тем, что нагревательный элемент снабжен испарителем в виде пакета металлических сеток и размещенным под ним регенератором.3. Нагнетатель по пп. 1 и о т л и ч а ю щ и й с я тем, водная камера частично запол тральньвг неконденсирующимсяИзобретение относится к насосокомпрессоростроению, касается мембранных нагнетателей и может бытьприменено в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания жидких и газообразных сред. 5Известен мембранный нагнетатель,содержащий корпус, установленную внем мембрану с прикрепленным к нейснизу грузовым элементом, разделяющую насосную и приводную камеры, и 10нагревательный элемент 11,Недостатком этого нагнетателя является то, что для обеспечения рабочего хода мембраны независимо отпротиводавления со стороны нагнетания нагреву подвергается весь объемприводной среды, заполняющей приводную камеру. Это приводит к нерациональному расходу энергии, более ин.тенсивной работе нагревательногоэлемента и, как следствие, к снижению эффективности и надежности нагнетателя.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности нагнетателя.Для этого в корпусе выполнены две сообщающиеся между собой полости, водной из которых размещен грузовойэлемент, а в другой - нагревательный,причем обе полости сообщены с приводной камерой раздельныки каналами, ЗОа грузовой элемент выпоЛнен в видепоршня-золотника, установленного свозможностью перекрытия в промежуточном положении соответствующего канала между полостью, в которой он 35размещен, и приводной камерой.При этом нагревательный элемент снабжен испарителем в виде пакета металлических сеток и размещенным под 4 О ним регенератором.Приводная камера частично заполнена нейтральным неконденсирующимся газом.На чертеже представлен предлагае- . мый нагнетатель. 45 Нагнетатель содержит корпус 1, установленную в нем мембрану 2 с прикрепленным к ней снизу грузовым элементом 3, разделяющую насосную и приводную камеры 4 и 5 соответственно, и нагревательный элемент б. В корпусе 1 выполнены две сообщающихся между собой каналом 7 полости 8 и 9,. в одной из которых размещен грузовой элемент 3, а в другой - нагревательный элемент б, причем обе по" лости 8 и 9 сообщены с приводной камерой 5 раздельными каналами 10 и 11, а грузовой элемент 3 выполнен в виде поршня-золотника, установленного с 60 возможностью перекрытия в промежуточном положении соответствующего канала 10 между полостью 8, в котором он размещен, и приводной камерой 5, 65 Нагревательный элемент 6 снабжен испарителем 12 в виде пакета металлических сеток и размещенным под ним регенератором 13. Приводная камера 5 может быть частично заполнена нейтральным неконденсирующимся газом. Насосная камера 4 снабжена всасывающим и нагнетательным клапанами 14 и 15 соответственно, В приводной камере 5 выполнена кольцевая канавка 16 для сбора конденсата, которая сообщена с каналом 10.Поршень-золотник 3 оттягивает мембрану 2 вниз, и в исходном положении объем приводной камеры 5 минимален, При этом приводная жидкость иэ по лости 8 частично вытеснена поршнем- золотником 3 в.полость и контактирует с испарителем 12. Объем вытесненной иэ полости 8 жидкости определяется весом поршня-золотника 3 и может быть установлен заранее путемподбора веса поршня-золотника З.при установке на нем дополнительных грузовых шайб (не показаны).При включении нагревательного эле. мента б испаритель 12 нацравляет приВодную жидкость, которая испаряется и образующийся пар поступает по каналу 11 в приводную камеру 5. Давление в последней возрастает и мембрана 2 перемещается, вытесняя перекачиваемую среду из насосной камеры 4 через клапан 15. Вместе с мембраной 2 движется вверх и поршень-золотник 3. Объем полости 8 при этом увеличивается и в нее по каналу 7 из полости9 перетекает приводная среда. Как только уровень приводной среды полости 9 опустится ниже испарителя 12, испарение прекращается и интенсивность теплоотдачи с испарителя 12 резко падает, поскольку активный процесс кипения сменяется пассивным процессом нагрева паров, Из-за уменьшения теплоподвода в пари приводной жидкосТи и расширения при движении мембраны 2 температура паров падает, чему способствует также интенсивная теплоотдача в перекачиваемую среду. При некоторой критической температуре пара он конденсируетсяи конденсат стекает в канавку 16 и далее по каналу 10 в полость 8. В это время давление в,камере 5 падает и мембрана 2 с поршнем-золотником 3 опускается вниз. По пути поршень-золотник 3 отсекает канал 10 от полости 8 и затем вытесняет из последней приводную жидкость через канал 7 в полость 9. Проходя через регенератор 13 жидкость отдает ему тепло, которое может утилизироваться. Когда уровень жидкости в полости 9 достигает испарителя 12, цикл .работы нагнетателя повторяется.Частичное заполнение камеры 5 нейтральныи неконденсирующимся га1023135Составитель В. ГрузиновРедактор Н. Кнштулинец Техред,в,далекорей, Корректор А. Ференц еветтваттее тттттттавтааа в ва Заказ 4183/24 Тираж бб 5 . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, й, Раушская наб., д. 4/5ввтавтавтттв вюювваавттюававеюевеюввеюеюЕюююююаввютавтввавваввююатттаватттфилиал ППП фПатент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зом, например, способствует уменьшению скорости как процесса парообразования и нагнетания, так и процесса конденсации и всасывания. За счет того, что приводная жиде 5 кость контактирует с испарителемнагревательного элемента только в процессе повыаения давления в приводной камере и совершения мембраноирабочего хода и выходитиз контактас испарителем при перемещении порюнятзблотника вверх, достигается пониженный расход тепловой энергии,обеспечивающий лучшие условия конденсации паров и тем самым повышаетсяэффективность и надежность работынагнетателя.