Нагревательный элемент обжиговойпечи

О П И С А Н И Е ( )796636ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Союз Советских Социалистические Республик, Х(088,8) яо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 18,01.8 1(54) НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к обжиговымпечам открытого типа и может найтиприменение в огнеупорной, керамической,электродной промышленностях и другихобластях, где необходим обжиг изделияза счет теплопроводности стенок нагревательного элемента,Известны конструкции нагревательныхэлементов обжиговых печей открытоготипа, выполцецные из штучного кирпича (11,Недостатками клепки из штучного огнеупорного кирпича является то, что онатребует больцлих трудозатрат ручноготруда. Кроме того, эти конструкции имеют15большое количество швов, создающих дополни те:, ьцо е с опро т цвл ение дви жению продуктов горсция, что влечет повышение энергозатрат, а следовательно, увеличение мошцостп вытя кцых устройств.Наиболсе блпзкцл 1 к предлагаемому по технической суппости и достигаемому результату является нагревательный элемент, выцолцсццй в вид сборного объемного блока с отдушинами для горелок, каналами с встроенными перегородками для формирования газопотока, отверсттгями в выгорающих горизонтальных швах кладки для прохода газов коксования, распорными перемычками. Вся кладка нагревательно - го элемента известной печи выполнена из штучного фасонного кирпича 21.Недостатками кладки из штучного кирпича являются большие трудозатраты, длительность изготовления нагревательного элемента, дороговизна штучного фасонного кирпича, низкая производительность труда каменщика-огнеупорщика при изготовлении нагревательного элемента, а также высокие энеретические затраты для создания необходимого разрежения в канале нагревательного элемента, Это происходит за счет большого количества швов стен камеры, выполненных из штучного кирпича и создающих в местах ивов шероховатость, Кроме того, наличие шероховатостей создает дополнительные условия для агрессивного воздействия серычерез швы на саму кладку, что значительно уменьшает срок службы . нагревательного элемента. То, что отверстия дляпрохода газов коксования выполнены вгоризонтальных швах кладки, являетсятакже недостатком, твк квк при засьпткекоксовой мелочью происходит их засорениеЦель изобретения - повышение производительности труда при строительстве печи, 16уменьшение энергетических затрат и увеличение сроке службы нагреввтельногоэлем ента,Постввленная цель достигается тем,что нвгреввтельный элемент печи открытого типа, выполненный в виде сборногообъемного блока с отдушинами по торцамдля прохода продуктов горения, каналамина боковых стенах для прохода газовкоксования внутрь нагревательного элемента и распорными перемычками, выполнениз бетонных блоков, армированных жвропрочной сталью, а каналы выполнены конусными, расположены под углом 20220 к вертиквли и направлены выходнымиотверстиями вниз,Нв фиг. 1 изображен нагревательный элемент обжиговой печи, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А нв фиг. 1; нв фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Нагревательный элемент камеры обжиговой печи выполнен из бетонного блока 1, внутри которого имеются каналы 2, 35 по которым проходят продукты сгорания, перегородки 3, по которым поток нвгретых продуктов горения оформляется, входные 4 и выходные 5 отверстия для входа и выхода продуктов горения. В боковых 49 поверхностях нагревательного элемента имеются конусные канады 6, расположенные под углом 20-22 к вертикальнойоплоскости, служащие для прохода гвзов коксования, сжигания их внутри нагревательного элемента и расположенные выходными отверстиями вниз. Для уплотнения швов в горизонтальной плоскости предусмотрено соединение 7 типе шиппвз. Кроме того, для создания дополни- Е тельной жесткости между боковыми поверхностями нагревательного элементв предусмотрены распорные перемычки 8, рвскрепляюшие боковые поверхности нвгреввтельного элемента и изготовлениьге совместно с блоками этого элемента. Внвгревательном элементе имеются отдушины 9, в которые устанавливаются горелки,Для муфельного обжига электродной продукции необходимо зажечь горелки, устновленные в отдушинах 9. Продукты сгорания природного газа, следуя по каналам 2, соприкасаются с боковыми поверхностями нагревательного элемента и передают через его стенки тепло электродной продукции, загруженной в камеры. Под воздействизм вентиляторов газы протягиваются через весь нагревательный элемент, отдавая тепло стенкам, после чего выбрасываются через выходное отверстие 5 и поступают и другой нагревательный элемент через входные отверстия 4. Отдавая тепло, и охлаждаясь при этом, газ выбрасывается в атмосферу. Направленное движение продуктов горения по каналам 2 формируется при помощи перегородок Э в результате;его получается циркуляционное движение газового потока.Таким образом, нагретая через стенку нвгревательного элемента электродная продукция разогревается до температуры коксования мвтеривлв, в результате чего образуются газы, которые удаляются через наклонные боковые конусные каналы нагревательного элемента в полость нагревательного элемента, где и сгорают. Для предотврвшения попадания теплоизоляционной коксовой мелочи в полость каналов 2 через боковые конусные каналы 6, последние расположены под углом 20-22 к боковойО поверхности нагревательного элемента и направлены выходными отверстиями вниз. Соединение 7 между блохами выполнено типа шип-паз, В боковых поверхностях нагревательного элемента, вблоках, предусмотрены жесткие распорные перемычки 8, предотвращающие сближение боковых поверхностей, которые под действием тампературы, массы загруженной электродной продукции и тепло- изоляционной коксовой мепочи стремятся сблизиться, уменьшвя при этом каналы нагревательного элемента вплоть до соприкосновения боковых поверхностей, что недопустимо.Исполнение блоков армированных сеткой Из жвропроичой стали позволяет увеличить срок службы элемента. Выполнение конусных каналов для прохода газов под углом 20-22 обеспечивает выход летучих веществ из нвгреваемой электродной продукции, сжигание их в топочном пространстве. Рвсположение каналов отверстиями вниз исключает возможность попадания коксовой мелочи через отверс796636 6 кирпича), заменить ручной труд механизй ров анным. тия в полость каналов нагревательногоэлемента, то есть они не засоряютя. Исполнение нагревательных элементов ввиде блоков позволяет уже при изготовлении блоков формировать перегородки длянаправления газового потока, входные ивыходные отверстия и распорные перемычки одновременно и совместно с блоками.При блочной кладке значительно снижаетсяшероховатость внутренней поверхностиэлемента, которая имеет место при кирпичной кладке из-,эа большого количествашвов, Снижение шероховатости позводяетснизить расход электроэнергии за счетснижения мощности вытяжных устройств.Увеличивается скорость поступлениягазового потока и, следовательно,уменьшается перепад температур в камере печи, что влияет на качество обжигаэлектродной продукции. Кладка обжиговой печи из блоков позволяет сократить ,рок "- ".ительства обжиговой пе .-и в 3-4 раза, увеличить срок службы в 1,5-2 раза и производительность труда в 2-3 раза, снизить стоимость материала на 307 (изготовление печи из блоков дешевле, чем изготовление такой же печи из штучного фасонного 5 0 н 20 25 зо формула изобретения Нагревательный элемент обжиговойгречи открытого типа, выполненный в видесборного объемного блока с отдушинамипо торцам для прохода продуктов горения,каналами на боковых стенах для проходагазов коксования внутрь нагревательногоэлемента и распорными перемычками,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительноститруда при строительстве печи, увеличения срока службы и уменьшения энергетических затрат при эксплуатации, он.выполнен иэ бетонных блоков, армированных жаропрочной сталью, а каналывыполнены конусными, расположены подуглом 20-22 ф к вертикали и направлеоны выходными отверстиями вниз.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бельский В. И., Сергеев Б. ЬПромышленный печи, М., Стройиздат,1962, с. 3,04,2. Проспект фирмы РЕДС 1 щтегЗпдиИгЕЗЕп Вй 0,8500, МйгпЬег, ,Ясов 1 ае 3,45.7966 Э 6 Составитель Л. Мацук тровка Техред М.Табакович Корректдактор винск 9755 ное СС ПП Патент", г. Ужгород, ул, Проектна Фили Тираж 669 НИИПИ Государственно по делам изобретений 35, Москва, Ж, Ра