Установка для плавления материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 119) 111) 0738 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(71) Чечено-Ингушский цементный завод и Государственный всесоюзный на очно-исследовательский институт цементной промышленности (533 666.94,041(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство ССС Й 320694, кл. Р 27 В 9/Об, 1970,2. Патент Японии й 50-14373, кл. 67 0324, 1975 (пототип) .(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, преимущественно цементнойсырьевой смеси, содержащая индукционную плавильную камеру с устройствомпредварительного нагрева, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюупрощения и снижения энергоемкости,устройство предварительного нагревавыполнено в виде донного и центрального электродов, а установка снабжена вертикальными направляющими, накоторых закреплены стенки плавильнойкамеры и центральный электрод, установленные с возможностю возвратнопоступательного перемещения вдольнаправвяющих,Изобретение относится к устройствам для. плавления материала, преимущественно сырьевой смеси при получении плавленого цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности.Известно устройство для получения плавленого цементного клинкера, содержащее плавильную камеру с подвиж. ным верх, им электродом, нижним электродом в виде днища камеры, загрузочное устройство и электросиловой агрегат 1 1 1 .Недостатками известного устройства являются значительный расход подвижного электррда, загрязнение расплава соединениями углерода, создание восстановительной атмосферы, длительности и неравномерности нагре. ва и плавлений шихты. Все это приводит к недостаточной эффективности процесса плавления.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для плавления, содержащая индукционную плавильную камеру с устройством предварительнога нагрева в виде горелки 2Однаки при использовании горелки практически. очень трудно осуществить процесс плавления цементного клинкера, а горелоцное устройство и система подвода топлива и окислителя в ., таком случае сложна, так как для создания необходимой температуры для плавления портландцеметного клинкера необходимо в горелку подавать, кислород, а само горелочное устройство снабжать системой эффективной тепловой защиты. Оборудование для подачи кислорода в горелку весьма сложно и небезопасно в обслуживании,Большие сложности представляетсистема охлаждения горелочного узла,который перемещается в пространстве;а также необходимы дополнительныезатраты энергии на получение кислорода и создания циркуляции воды приохлаждении герелочного устройства.Кроме того, при сжигании топливанеизбежны потери тепла в окружающуюсреду с отходяшими газами и охлаждаемой водой, цего нет при дуговой плавке. Установка должна быть снабженасистемой эвакуации газов с дымососом,Цель изобретения - упрощение иснижение энергоемкости установки. Поставленная цель достигается тем,что в установке, содержащей индукционную плавильную камеру с устройством предварительного нагрева, по-5 следнее выполнено в виде донного ицентрального электродов, а установка снабжена вертикальными направляющими, на которых закреплены стен-.ки плавильной камеры и центральный10 верхний электрод, установленные свозможностью возвратно-поступательного, перемещения вдоль направляющих.На фиг.1 схематично изображенаустановка с опущенной камерой и15 электродом; на фиг.2 - то же, с поднятой камерой и электродом,Установка состоит из индукционнойплавильной камеры 1, установленной внаправляющих 2 для вертикального пе 20 ремещения с помощью механизма . Наднище ч плавильной камеры 1 установлен донный электрод 5, Коаксиальнокамере 1 расположена индукционнаякатушка 6 и трехфазная обмотка 725 Центральный подвижный электрод 9 установлен в загрузочное устройство 8камеры 1.Питание осуществляется от электросилового агрегата 1 О.Установка работает следующим образом,Цементная сырьевая смесь засыпается небольшим слоем через загрузочное,.устройство 8 в плавильную каме 35ру 1. Электрод 9 опускается к донномуэлектроду 5, по которым от агрегата10 подается напряжение, вследствиечего между ними зажигается дуга.Происходит плавление сырьевой смеси,40которая теперь непрерывно поступаетв камеру 1. Появление расплава позволяет в дальнейшем проводить индукционный нагрев и плавление сырьевойсмеси с помощью индукционной катушки, питаемой от агрегата 10, При45этом электрод 9, перемещая по направляющим 2 с помощью. механизма 3, вынимают из расплава, дуга между электродами 9 и 5 тухнет, Этим предотвращается загрязнение расплава карбидом кальция Са 2 С и создание восстановительной атмосферы в зоне клинкерообразования. Кроме того, зона плавления от дуги ограничена величиной,равной двум диаметрам электрода, При55 индукционном же разогреве и плавлении нагрев идет во всем объеме расплава, интенсивно вовлекая в негоновые области твердого материала.,Гришанов орректор А. Тя аказ 3886/37 Тираж 615Государственного комитет делам изобретений и откр Иосква, 3-35, Раушская н 8 НИИП и 113035л ППП Патент",Ужго Проектная При наполнении камеры 1 расплавом она поднимается с помощью механизма 3 .по направляющим 2 и расплав начинает выливаться, например, в гранулятор, Таким образом, создается непрерывность процесса плавления,Трехфазная обмотка 7 включается от агрегата 10 одновременно или несколько позже после включения индукционной катушки 6 и вращающеесямагнитное поле наведенными вихревыми токами . производит переме-.шивание расплава и дополнительныйего разогрев, что интенсифицирует плавление и реакции в расплаве. Подписное СССРтий6., д 4/5