Чугун

/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ сг ЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ(71) Ярославский моторнйй завод(56) 1. Гиршович Н. Г; Справочник почугунному литью. машиностроениеф,1978, с. 854,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 3247189/22-02,кл. С 22 С 37/06, 13,02,81,(84) (87) ЧУГУН, содержащий углерод,кремний, марганец, хром, никель, медь,титан, кобальт, кальций, фосфор и желеш и й с я тем, что,я прочности и сниж ваемости, он доно редкоземельные ме соотношении компотличаю елью повышени степени отбел но содержитщем зо с при следуюв, вес.%:УглеродКремнийМарганецХромНикель КобальтКальцийФосфорРедкоземельныеметаллыЖелезо Ф 0,01-0 Ос таль ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИД 2,73,5 1,5-2,4 0,3-0,6 0,1-0,8 0,2-0,6 0,01-0,08 0,02-0, 1 0,005-0,02 0,08-0,2.до 0,20,3-0,450,120,03 0,08О, 15-0,4Остальное 3,2-3,4 2,2-2,4 0,6-0,8 до 0,12 до 0,15 0,18-0,25 О, 1-0,4 3,2-3,4 1,9-2,2 0,5-0,8 до 0,15 до 0,2 0,25-0,4 О, 1-0,25 УглеродКремнийМарганецСераФосфорХромНикельТитанМедьЖелезо Остальное Остальное 2,7-3,5 1,5-2,4 0,5-0,8 0,3-0,6 О, 1-0,8 0,2-0,6 0,01.-0,080,02-0, 1 0,005 О, 02 0,08-0,2 УглеродКремнийМарганецХромНикельМедьТитанКобальтКальцийФосфорРедкоземельныеметаллыЖелезо 0,01-0,05 Остальное 1Изобретение относится к черным литейным сплавам, в частности чугунам, . применяемым для ответственных деталей диэельмоторов: блоков и головок цилиндров, гильз цилиндров и других картер 5 ных деталей двигателей, В настоящее время для таких деталей применяют серые С целью улучшения служебных свойств:прочности при статических и динамических , нагрузках, износостойкости и др. в чугун . вводят дополнительно олово, сурьму, каль ций, кобальт, алюминнй.Для повышения прочности чугуна наиболее эффективно снижение углеродного эквивалента. В этих условиях чугун должен обладать хорошими литейными свойст Зо вами и, в частности, меньшей сюоннос- тью к отбелу, Наличие отбела как в тонкостенных деталях, так и в тонких сечениях отливок сложной конфигурации ухудшает обрабатываемость и может привес ти в ряде спучаев к окончательному бракуеНаиболее близким по технической сущНости и достигаемому результату к предлагаемому . является, чугун . 2 1 следующе 40 го химического состава, вес.%:Углерод 3,0-3,8Кремний 1,5-2,3Марганец 0,4-1,0фосфор 0) 1-0,25 45 Никель 0,1-1,8Хром 0,3-0,6Титан 0,01-0, 1Кальций 0,005-0,01 Медь 0,18-1, 0 50 Кобальт 0,01-0, 07Железо ОстальноеНедостатком данного чугуна является низкая прочность и высокая степень отбеливаемости; Кроме того, данный чугун 55 обладает хорошей циклической прочностью к рекомендован для корпусных деталей, в частности для головок цилиндров диэельмоторов. Однако для отливки ряда тонконизколегироваиные чугуны с небольшими.добавками никеля, .меди, титана, хрома,молибдена, ванадия. Ряд составов чугунов, применяемыхв автомобилестроении для ответственныхдеталей двигателей, приведен ниже1. стенных деталей чугун не обладает достаточными литейными свойствами.Цель изобретения - повышение прочности и снижение отбеливаемости.Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кобальт, кальций, фосфор и железо, дополнительно содержит редкоземельные Металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%; Введение РЗМ снижает склонность чугуна к отбщу,-повышает равномерность распределения графита.Пределы по содержанию углерода и кремния выбраны исходя иэ необходимости получения серого чугуна с пластинчатой формой графита с повышенными механическими свойствами. Пределы по содержанию марганца, титана, никеля; меди выбраны для получения перлитной структуры,3 1014 М 1 4 Пределы по содержанию кобальта, чения равномерных свойств в различныхкальция выбраны из необходимости полу- сечениях отливки. Химический состав в вес.% Степень дтбели- ваемосПрочкЫммТ 1 СО Мо Сг тиИзвест-.ный 3,2 1,8 0,6 0,5 0,3 0,4 0,08 0,05 0,01 0,11Предлагаемый 2,7 2,4 0,8 0,3 0,1 0,2 0,01 0,02 0,02 0,08 0,08 0,38 843,2 2,0 0,6 0,6 1,0 0,3 0,05 0,05 0,005 0,1 0,01 0,40 84 3,8 15 0,8 0,5 0,5 0,6 0,08 0,1 0,01 0,2 0,02 0,48 82 Составитель Г. Дудик .Редактор. П. Макаревич ТехредЖ. КастелевичКорректор А Дзятко Заказ 3141/25 Тираж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8 Филиал ППППатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Из данных таблицы следует, что склонность к отбелу опытных чугунов в два раза ниже, чем у известного, а прочность выше на 20%,Применение предлагаемого высококаче- ственного чугуна повысит надежность и 25 долговечность, деталей двигателей в эксплуатационный условиях.За счет снижения расхода деталей в запаеные част, а также снижения литей-ного брака отливок, предполагаемый экю" номический эффект составит 150 тыс, руб,