Мастика для герметизации и гидроизоляции

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУЬЛИН 878 А С 09 К 3/10 У 23 2 ЫЙ НОМИТЕ ГОСУДа С н, А.И.Ба Герметики невы976.тельство СССР3/10, 1970,ГЕРМЕТИЭА 1,ИИ И ющая бутилкауо и наполнитель, я тем, что, с ости вод 8-12 19,5-22 61-79 2,5-5(54)(57) МАСТИКА ДЛЯГИДРОИЗОЛЯЦИИ, включацук, минеральное масло т л и ч а ю щ а я сцелью повышения прочн тепло- и морозостойкости, она содержит бутилкаучук в виде отхода его производства с вязкостью по Муни 35" 45 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной полимеризацией алкенилароматических углеводородов из смолы пиролиза керосина с температурой размягчения 100"120 оС при следукицем соотношении компонентов, мас. ч.;Отход производствабутилкаучука с вязкостью по Муни 35-45Минеральное маслоНаполнительПиролиэная смолаР12,0 22,0 10,0 8,0 18,0 10,5 61,0 69,0 79,0 МелСмола пиролиэная 5,0 3,.0 2,5 Изобретение относится к получениюнетвердеющих мастик на основе синте"тического каучука, применяемых в ка"честве замазки, а также для герметизации и гидроизоляции.Известны нетвердеющие мастики, 5включающие каучук (бутилкаучук, полиизобутилен и др,), наполнители, пластификаторы, повысители клейкости (ка"нифоль, ее эфиры, каменноугольные,инден-кумароновые смолы и др.),(1). 10Недостатками мастик являются ползучесть при нагревании, недостаточно высокие физико-механические показатели, некоторая хладотекучесть прикомнатной температуре, что приводитк необратимым деформациям при воздействии даже малых нагрузок.Наиболее близкой по техническойсущности и получаемому результату кпредлагаемой является мастика для герметизации и гидроизоляции, содержащая, вес.Ъ: зтиленпропиленовый каучук 10,0-17,1 бутилкаучук 1,9-5,0минеральное масло 10-25 наполнитель56-25 (2,Композиция имеет достаточно низкие показатели по прочности, водо-,тепло- и морозостойкости.Цель изобретения - повышение прочности, водо", тепло- и морозостойкости.30 Поставленная цель достигается тем, что мастика для герметизации и гидроиэоляции, включающая бутилкаучук, минеральное масло и наполнитель, со держит бутилкаучук в виде его отхода его производства с вязкостью по Муни 35-45 и дополнительно пиролизную смолу, полученную инициированной поли" меризацией алкенилароматических углеводородов из смолы пиролиэа керосина с температурой размягчения 100"120 С при следующем соотношении компонентов, мас, ч.:Отходь 1 производства 45бутилкаучука с вязкос"тью по Муни 35-45Минеральное маслоНаполнительНиролизная смола Бутилкаучук (отход производства БК марки 2045 М) Масло индустриальное В качестве наполнителя могут быть, использованы мел и тальк.Используемая в композиции пиролиэная смола (ТУ 38-202.21-77) получается путем инициированной полимеризации(инициатор - гидроперекись иэопропилбензола) алкенилароматических соединений, содержащихся в смоле продуктов керосина с последующей отгонкой неэаполимеризованной части и кристаллизацией полимера.Смола представляет собой твердое вещество коричневого цвета, полностью растворима в бензине и минеральном масле.Смола имеет следующие характерис" тики, Температура размягчения, С 100-120 Цвет по иодометричес" кой шкале, мг иода на 100 мл раствора, не более до нагревания после нагревания Содержание летучих веществ, Ъ, не более 1,8 Содержание золы,В, не более Растворимость в двойном объеме из равной смеси ксилола и уайт- спирита Полная Условная вязкость, с Н/м 125 Композицию готовят следующим обра" зом.Нарезанный на куски бутилкаучук растворяют в минеральном масле(индустриальное масло И, И) при 120-140 фС в аппарате с мешалкой, После растворения бутилкаучука в аппарате добавляется заданное количество наполнителя в три приема. Перед третьей загрузкой наполнйтеля добавляется смола продуктов пиролиэа. Затем композиция тщательно перемешивае .ся до образования однородной ".вязкотекучей массы.В табл, 1 представлены рецептуры редлагаемой мастики, в табл. 2 - равнительные свойства мастик.Таблица 11014878 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав мастики 2 3 прототип-50 относительное удлинение, В 170 Не менее15-20 200 200 Долговечность,лет 10-15 10-15 1015 . 12-15 Хладотек учестьпри 30 фС, мм 0 мютте аю Составитель Г.МишензниковаТехред С.Мигунова Редактор Е,Лушникова Корректор А.Дзятко Заказ 331/21 Тираж 639 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП ффПатент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Как следует из табл, 2, предлагаемая композиция обладает улучшенными Физико-механическими и эксплуатационными свойствами (повышенной прочнос тью, тепло- и мороэостойкостью.) Композиция легко наносится на поверхность, не проявляет склонности прили-. пания к рукам и хпадотекучести, что позволяет испольэовать мастику при 40 заделке.любых поверхностей (верти кальных, горизонтальных, наклонных) и щелей, пустот любой конфигурации.Ввиду использования отходов производства мастика характеризуетсяпониженной стоимостью.Мастика может быть использована.для герметизации разъемных соединений, так как она легко снимается слюбых поверхностей, различного рода стыков и швов, строительных конструкций в гражцанском, промышлен"ном и гидротехническом строительстведля уплотнения окоНных стекол, длязаделывания мелких щелей и дверных,оконных проемах, трещин, пустот в стенах,.ваннах, раковинах,