Устройство для испытания сварных соединений

26.тймтнх- ь"., н":язви , - , ". г. н 1 т, ч д ; Я А О П И С А Н И Е 0 ц 54884ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 28.02.77. Бюллетень1 М 310 Гасударственный комите Совета Министров ССС 3) УДК 610.172(088,8) делам изобретений и открытий 1.04,77 та опуоликования описан 2) Авторы изобретент. Ф, Чабуркин, А. С, Рахманов, К. П. Быковец и Я ла союзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов 71) Заявител(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ИНЕН Изобретение относится к области исследований механической прочности материалов, в частности к гидравлическим устройствам для прочностных испытаний сварных соединений.Известно устройство для испытания механической прочности материалов 11, содержащее подвижный и неподвижный захваты, гидравлическое нагружающее устройство, датчики нагрузки и перемещения.Известно также устройство для испытания механической прочности материалов, в том числе и сварных соединений, содержащее корпус, с которым связан неподвижный захват, подвижный захват, соединенный с поршнем цилиндро-поршневой пары, размещенной в корпусе и образующей заполненную гидро- пластмассой полость контролируемого давления, а также цагружающий плунжерцый узел 2 Недостатком известных устроиств является то, что с их помощью невозможно с достаточной точностью определить напряжения в сварном шве, которые возникают в нем в процессе фазовых превращений при различной жесткости и податливости сварных конструкций,Для повышения точности определения напряжений в сварном шве в процессе фазовых превращений в поршне выполнено отверстие, в котором установлен дополнительный подпружцценцый плуцжер, кццематцчески соединенный через тарцроваццую пружину с размещенным ца поршне регулцровочным винтом.5 На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, ца которомзакреплены направляющие стойки 2, связанные с неподвижным захватом 3, фиксируемым 10 в заданном положении гайками 4. Рабочийцилиндр 5, цилцндро-поршневой пары, содержит полость 6, заполненную гцдропластмассой. В цилиндре 5 установлен поршень 7, на штоке 8 которого жестко закреплен подвиж ный захват 9, В поршне 7 установлены плунжер 10 нагружающего узла ц дополнительный плунжер 11, один торец которого соприкасается с гидропластмассой в полости 6, а второй поджат пакетом тарцровацных тарель чатых пружин 12 посредством регулировочного винта 13, ввернутого в стакан 14, закрепленный на поршне 7. В рабочем цилиндре 5 установлен контактный датчик давления 15, соедцценный с регистрирующей аппаратурой, 25 ц манометр 16. Корпус 1 отделен от упораподвижного захвата 9 набором съемных колец 17. На неподвижном 3 ц подвижном 9 захватах прц помощи пальцев 18 закреплен испытуемый образец 19.30 Устройство работает следующим образом,1 О,152 О 25 зз 35 4 О На дополнительный плунжер 11 устанавливают пакет тарированных тарельчатых пружин 12 заданной податливости и поджимают на необходимую величину при помо 1 ци рагулировочного винта 13. Таким образом, задают необходимый запас упругой энергии системы и податливости подвижного захвата 9. При введении в рабочий цилиндр 5 плунжера 10 создается давление гидропластмассы в полости б. При этом поршень 7 со штоком 8 и закрепленным на нем подвижным захватом 9 перемещается влево и упирается в закрепленный на корпусе 1 набор съемных колец 17. При дальнейшем введении в рабочий цилиндр 5 плунжера 10 происходит повышение давления гидропластмассы 6 до заданной величины, контролируемой датчиком давления 15 и манометром 16. Этим создается необходимая жесткость фиксации подвижного захвата 9. Затем в зависимости от длины испытуемого образца 19 при помощи гаек 4 устанавливают и жестко фиксируют на направляющих стойках 2 неподвижный захват 3,После этого при помощи пальцев 18 устанавливают на неподвижном 3 и подвижном 9 захватах половинки еще не сваренного образца 19. Далее начинают сварку образца. В процессе кристаллизации сварного шва и его последующего охлаждения образец укорачивается и поскольку подвижный захват 9 давлением гидропластмассы в полости 6 на поршень 7 через шток 8 поджат к съемным кольцам 17, палец 18 подвижного захвата 9 остается неподвижным, а в испытуемом образце растут растягивающие напряжения в условиях, имитирующих жесткое защемление образца.Когда растягивающие напряжения в испытуемом образце достигают такой величины, что их сумма превышает приложенную к подвижному захвату 9 силу, создаваемую давлением гидропластмассы в рабочем цилиндре 5, подвижный захват 9 начнат перемещаться вправо и через шток 8 перемещать поршень 7. Гидропластмасса, давление которой привозрастает, отжимает доолнителный плу 11 жер 11 и заполняет объем, освобождаемыи им. При этом растягивающие напряжения в испытуемом образце растут по закону 1 змспания напряжений в сварном шва образца и регистрируются записывающей аппаратурой, соединенной с датчиком давления 15. После стабилизации сварочных напряжений нагружающие усилия в образце могут быть увеличены перемещением плунжера 10.Задавая величину предварительного давления гидропластмассы, а также перемещение дополнительного плунжера путем изменения количества тарельчатых пружин и степени их 1:оджатия, можно обеспечить испытание образцов с более высокой достоверностью определения изменений сварочных напряжений в условиях жесткого или податливого закрепления свариваемых элементов. Фор мул а изобретения Устройство для испытания сварных соединений, содержащее корпус, с которым связан неподвижный захват, подвижный захват, соединенный с поршнем, цилиндро-поршневой пары, размещенной в корпусе и образующей заолнеш 1 ую гидропластмассой полость контролируемого давления, а также нагружающпй плунжерный узел, отличающееся тсм, что, с целью повышения точности определения папряжеш 1 й в сварном шве в процессе фазовых превращений, в поршне выполнено отверстие, в котором установлен подпружиненный дополнительный плунжер, кинематичсскп соединенный через тарированную пружину с размещенным на поршне регулировоче 1 ым винтом.Источники информации, принятые во вни- :1 аппе 11 рп экспертизе1, Л 11 т. св. Ко 378751 кл. 6 01 М 3/10, 1970.2. Лвт, св, М 222713, кл. 6 01 и 3/10 1967 (1;рототип).ТииограФия, пр. Сапунов Заказ 534/13ЦН Изд. М 243И Государственного по делам изо113035, Москва, Ж Тираж 10 о 4комитета Совета Министретеиий и открытий5 Рашская наб д 4/5 ПодписноеР