Устройство для отделения сусла от грубых взвесей

ЯО, 13463 СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ду С 12 6 1/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЫ(72) А,В.Иваненко, Г.И.Козуб, К.ф.бодян, Ю.Г,Иадан и П.И.Колинчук (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им.И.В.Ломоносова.(56) 1. Авторское свидетельство СССР й 216586, кл. С 12 6 1/02, 1967.2. Авторское свидетельство СССР й 391167, кл. С 12 О 1/02, 1972. (5")(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СУСЛА ОТ ГРУБЫХ ВЗВЕСЕЙ, содержащее цилиндрический корпус, расположенный в нем с образованием кольцевого за-. зора, служащего суслосборником, перфорированный цилиндр, установленные в последнем на штоке с возможностью возвратно-поступательного движения очистительные кольца, патрубок под-вода очищаемого сусла и патрубки от"вода очищаемого и очищенного сусла,о .т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью ускорения процесса отделениясусла и повышения степени отделениясусла, оно снабжено обратными регулируемыми клапанами, демпфирующимвоздушным приспособлением и камеройнагнетания, выполненной в виде соосно установленного цилиндра с поршнем, причем полость камеры сообщена с полостью перфорированного цилиндра через перегородку с обратными клапанами, а поршень также укреплен на штоке, при этом демпфирующеевоздушное приспособление смонтиоовано на корпусе и сообщено с полостьюсуслосборника, а обратные регулируемые клапаны установлены в патрубкахподвода очищаемого и отвода очищного и очищаемого сусла.Изобретение относится к пищевой промышленности, к винодельческой ее отрасли, в частности к устройствам для отделения сусла от грубых взвесей.Известно устройство для отделе" ния сусла от грубых взвесей, содержащее приемный бункер и установленный в нем стекатель, представляющий собой ряд поэтажно расположенных 10 решеток, укрепленных на штангах, размешенных вдоль перфорированных стенок бункера и связанных с приводом для сообщения им возвратно-поступательного движения 1 1 1,В этом устройстве процесс отделения сусла проходит недостаточно интенсивно из-за отсутствия избытрчного давления.Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому эффекту яв 5 20 ляется устройство для отделения сусла от грубых взвесей, содержащее цилиндрический корпус, расположенный в нем с образЬванием кольцевого зазора, служащего суслосборником, перфорированный цилиндр, установленные в последнем на штоке с возможностью возвратно-поступательного движения очистительные кольца, патрубок подвода ЗО очищаемого сусла и патрубки о 1 вода очищаемого и очищенного, сусла 2 ,К недостаткам известногр устройства относится то, что в нем не обеспечивается возможность ускорения процесса отделения сусла и повышения степени отделения сусла, так как в нем не обеспечиваются избыточное давление и регулировка количества отделяемого сусла. 40Цель изобретения - ускорение процесса отделения сусла и повышение степени отделения сусла, Поставленная цель достигается тем,рический корпус, расположенный в нем с образованием кольцевого зазора,служащего суслосборником, перфорированный цилиндр, установленные в последнем на штоке с возможностью воз 50 вратно-поступательного движения очистительные кольца, патрубок подводаочищаемого сусла и патрубки отводаочищаемого и очищенного сусла, снаб.- ;жено обратными регулируемыми клапанами, демпфирующим воздушным приспособлением и камерой нагнетания, выполненной в виде соосно установленчто устройство для отделения сусла 45от грубых взвесей, содержащее цилиндного цилиндра с поршнем, причем полость камеры сообщена с полостью перфорированного цилиндра через перегородку с обратными клапанами, а поршень также укреплен на штоке, при этом демпфируюшее воздушное приспособление смонтировано на корпусе и сообщено с полостью суслосборника, а обратные регулируемые клапаны установлены в патрубках подвода очищаемого и отвода очищенного И очищаемого сусла.На чертеже изображена схема устройства.для отделения сусла от грубых взвесей.Устройство состоит из двух соосных цилиндров 1 и 2 - перфорированного и сплошного, разделенных перегородкой 3 с обратными клапанами 4. По оси цилиндров рзсположен шток 5 с укрепленными на нем поршнем 6 и очистительными кольцами 7, приводимый в возвратно-поступательное движение кривошипно-шатунным механизмом 8, Сплошной цилиндр 2 снабжен установленным в оатрубке подвода очищаемого сусла вса сывающим обратным регулируемым клапа-. ном 9 и торцовой крышкой 10, а перфорированный цилиндр 1 образует с корпусом 11 кольцевой зазор, служащий герметичными суслосборником 12 с обратным регулируемым клапаном 13, установленным в патрубке отвода очищенного сусла, торцовой крышкой 14 с обратным регулируемым клапаном 1, установленным в патрубке отвода очищаемого сусла и демпфирующим воздушным приспособлением 16, смонтированным на корпусе 11 и сообщенным с полостью суслосборника 12.Устройство для отделения сусла от грубых вэвесей в контуре термовинификации работает следуоцим образом.Патрубками обратных регулируемых клапанов 9 и 15 устройство включается в рециркуляционный контур, в кото ром перемещается сусло с большим количеством взвешенных частиц различных размеров.При ходе поршня 6 слева направо в цилиндре 2 создается разряжение, в результате клапана 4 закрываются и .открывается клапан 9, через который сусло заполняет рабочее пространст" во сплошного цилиндра, При обратном ходе поршня сусло через открывающиеся клапаны 4 поступает в перфорированный цилиндр 1, В нем создается изб быточиое давление, величина которогоСоставитель В,КочергинРедактор О.Половка ТвжредС. Иигунова Корректор А Ильин; Заказ 29 М 1/33 Тираж 521 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий 113035, Иосквй, Ж, Раушская наб., д. М 5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 101 может изменяться в пределах 0,1- 0,10 МПа, посредством настройки клапана 15, что регулирует скорость отделения сусла от взвесей. Часть сусла пройдя через перфорированный цилиндр 1, попадает. в герметичный сус- .лосборник 12 и удаляется через клапан 13, настройкой которого регулируется количество отбираемого с контура терговинификации очищенного сусла. Так, при одинаковом прижатии клапанов 15 и 13 будет отбираться с контура 503 сусла. Уменьшение сопро" тивления клапана 13 увеличивает процент отбора, увеличение - уменьшает, При каждом ходе поршня происходит перемещение очистительных колец 7 и регенерация фильтрующего слоя, Сглаживание, толчков давления происходит за счет демпфирующего воздушного приспособления 16.При испытании макета устройствадиаметром перфорированного цилиндра 50 мм и длиной 140 мм он заполняется суслом с содержанием взвесей 280 г/л; Избыточное давление поддерживалось 3 3равным 0,03 ИПа. Выход очищенногосусла равнялся 503 с содержанием .взвесей 110 г/л.Эффективность устройства заключа, ется в том, что при отделении суслаотбираемого из контура термовинификации, основная часть взвешенных чаС- .тиц задерживается на перфорированномцилиндре. Эти частицы увлекаются пото-:1 ком очищаемого сусла, циркулирующегов контуре, и удаляются из,него впрессахсовместно с выжимками. Очиаткасусла позволяет увеличить. вйход виноматериалов за счет оокращения коли 1 з чества гущевых осадков, связывающихчасть виноматериалов, уменьшить зат раты на переработку гущевых осадковуменьшить расход спирта,при спирто-.вании сусла за счет потерь с гуще"рВ выми осадками, ускорить процесс осветления сусла и вина за счет уменьшения общего количества взвесей всусле и создания режима свободногоосаждения азвесей взамен стесненного,ую, наблюдаемого при осветлении неочищенного сусла,