Графитизированная сталь

1011722 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ(54)( содер нец, щ а я ния ино сод соотн 7) 1. ащая у еру, а с я т носост ержит шенин ГРАФИТИЗ лерод,елеэо, оем, что, йкости, альций омпонен РОВАННАЯ СТАЛЬ ремний, маргат л и ч а ю - с целью повышеона дополнительпри следужцем ов, мас.Ъ; т с ия ас.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПЮ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(73) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский техно" логический институт механизации труда в,черной металлургии и ремонтно- механических работ(56) 1. Авторскоф свидетельство СССР 9 273439, кл. С 22 С 38/16, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Р 226174, кл. С 22 С 38/60, 1968УглеродКремнийМарганецСераКалы,ийЖелезо2. Сталь,тем, что суммравна 2,5-2,1,2-1 41,2-.1 40,4-0,6 .0,2-0,50,005-0,0Остальноеч а ю щода и кремиУь 5я 11520 45 Данная сталь показывает хорошие антифрикционные свойства в узлах с.трением скольжения, работающих .при сравнительно небольших удельных давлениях на поверхности трения 21.Применение ее, например, для изготовления нажимных гаек винтовых пар прокатного оборудования, работающих в условиях высоких удельных давлений, недостаточной омазки и ревер сивного вращения малоэффективно вследствие сравнительно низкой иэносостойкости рабочих участков профиля резьбы,Изобретение относится к металлур гии, в частности к антифрикционным графитизированным сталям для изготовления нажимных гаек винтовых пар втулок и вкладышей подшипников скол жения обжимных, трубных, листопрокатных станов и другого металлургического оборудования,Известна сталь, применяемая для изготовления деталей подшипниковой промышленности, которая для придани 0 ей хороших механических, антифрикционных и технологических свойств дополнительно легирована медью, маг нием и церйем при следующем соотношении компонентов, мас.ВгУглерод 1,41,6Кремний 0,9-1 1Марганец 0,15-0,40Медь 0,40-0,60Церий 0,02-0,1Магний 0,01-0,05Железо ОстальноеУказанная сталь хорошо обрабатывается резанием, обладает высокой масловпитываемостью и хорошо удержи вает влагу 11 .Однако в условиях больших удельных давлений, недостаточной смазке и больших ударных нагрузок, присущим, например, работе винтовой пары нажимного устройства прокатного стана, указанная сталь имеет склонность к эаеданию и недостаточную износостойкость.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае. З 5 мому эффекту является графитизированная сталь, содержащая, мас,Ъ:Углерод 0,9-1,1Кремний 1,4-1,6Марганец 0,4-0,6 40Сера 0,25-0,50Фосфор До 0,06Хром До 0,05 железо Остальное Целью изобретения является повышение износостойкости и несущей способности при трении тяжелонагруженных деталей металлургического оборудования, изготовленных из графитизированной стали, путем повышения еемеханических и антифрикционныхсвойств.Указанная цель достигается тем,что графитизированная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,серу и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас. В:Углерод . 1,2-1,4Кремний 1,2-1,4Марганец 0,4-0,6Сера . 0,2-0,5Кальций 0,005-0,04Железо ОстальноеПри этом сумма углерода и кремниядолжна находиться в пределах 2,5 -2,7 мас.В.Сталь может содержать примеси,мас.В: фосфор до 0,1; хром до 0,1.Указанный состав стали обеспечиваеет равномерное распределение графитных и сульфидных включений, чтоспособствует улучшению ее механических и антифрикционных свойств и, какследствие, повышает износостойкостьи несущую способность при трениитяжелонагруженных деталей узлов трения металлургического оборудования.Для получения предлагаемого состава стали подготавливаются пятьсмесей ингредиентов (таблица).Каждая смесь сплавляется отдельнов лабораторных условиях в электрическбй индукционной печи с кислойфутеровкой. Образцы для испытанийзаливаются в сухие разовые песчаныеформы.Химический состав, характеристикимеханических и антифрикционныхсвойств полученных сплавов приведены в таблице.Из приведенной таблицы видно, чтовеличины характеристик механическихи антифрикционных свойств предлагаемой стали лучше тех же характеристикизвестной. стали.Срок службы деталей, изготовленных иэ предлагаемой стали, увеличивается в 3-8 раза по сравнению страдиционными марками антифрикционныхматериалов, применяемыми для этихцелей,Ожидаемый экономический эффект отвнедрения изобретения составляет120 тыс. руб. в год.1011722 Механические и антирикцион-,ные свойства Химический состав Мп Са Сг 65, кг/ Износ,/-к.1,21,2 0,4 0,005 0,1 0,1 68 0,2 0,01 0,1 0,1 66 7.,5 55 0,09 100 1,25 1,25 0,45 0,25 7 50,09 80 1 3 1 3 О 5 0,02 0,1 0,1 64 0,3 б 4,5 0,08 70 5 4 О 06 60 0,1 0,03 0,4 0,1 62 0,04 0,1 0,1 60 0,5 Известный 0.,06 0,05 60 . 6 5 0,22 250 0,3 1,1 1,5 0,5 Составитель Л. Суяэова /Редактор А. 1 Улько Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Повх Заказ 2696/34 Филиал ППП ФПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная; 4 1,35 1,35 0,551,4 1,4 0,6 9 нг кг/ смф Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауюская наб д. 4/5