Устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 6 7/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ТВУ(72) А.Д П.А. Кат (71) гос тут стра (53). 628 Воропаев, онов и А.И. ударственны ительного м .54(088.8) А. Руда.Милютинй проектныйашинострое в инсти(56) 1. Авто 9 450065, кл2Авторс В 520495, кл3Авторс по заявке В кл. Г 23 6 7 ство СССР1971.во СССР1974;во СССР рское свидетелГ 23 6 7/06, кое свидетельсГ 23 6 7/06, кое свидетельс 2983892/29-33, /06, 1980 (про отип ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ 80 010403 А(54)(57) устРойство для дожигАнияПАРОВ РАстВоРителя из судил.нойКАМЕРЫ, содержащее всасывающий корустройство для подогрева сбросноговоздуха, выполненное в виде многоступенчатого роторя аэродинамическо-го подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим коробом, реактор . с катализатором, установленный в нагнетательной ветвипоследней ступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения экономичности, всасывающий короб размещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен те 6 лообменником. е25 Изобретение относится к устройствам для очистки сбросных газов иможет быть использовано, напримерв окрасочных цехах машиностроительных заводов.Известны устройства для дожигания паров растворителя, удаляемыхиз сушильнойкамеры, включающие реактор с установленным в нем катализатором и устройство для подогрева. воздуха перед катализатором.10В известных конструкциях устройство для подогрева выбросных газов, направляемых к катализатору,выполнено в виде теплообменника, расположенного в зоне выхода дымовых 15газов из топочного устройства 1и Г 23.Недостатками известных .конструкций являются значительные энергозатраты, а также недостаточная надежность в работе. ПоДогревательдолжен быть выполнен во взрывобезопасном исполнении, что также требует определенного усложнения конструкции.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство длядожигания паров растворителя изсушильной камеры, содержащее всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха, выполненное в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева,первая ступень которого соединенас всасывающим коробом, реактор скатализатором, установленный внагнетательной ветви последней ступени, и воздуховод очищенного воздуха 3 .Недостаток известного устройства 40заключается в том, что оно требуетзначительных энергозатрат на приводевентилятора.Целью изобретения является повышение экономичности установки. 45Цель достигается тем, что в устройство для дожигания паров растворителя из сушильной камеры, содержащем всасывающий короб, устройство для подогрева сбросного воздуха,выполненного в виде многоступенчатого ротора аэродинамического подогрева, первая ступень которого соединена с всасывающим кОробом, реактор с катализатором, установленныйв нагнетательной ветви последнейступени ротора, и воздуховод очищенного воздуха, всасывающий коробразмещен внутри воздуховода очищенного воздуха и снабжен теплообменником. 60На чертеже представлено устройство для дожигания паров растворителя еустройство состоит из всасывающего короба 1 с регулируеваюми окнами 2, закрепленного на потолке 3 сушильной камеры 4Всасывающий короб 1 через окна 2 соединен с зоной наибольшей концентрации выделяющихся при сушке паров растворителя. Всасывающий короб 1 одновременно является всасывающей ветвью многоступенчатого аэродинамического подогрева 5 и соединен кожухом б с первой ступенью рото- ра. Вал 7 ротора аэродинамического подогрева установлен с возможностью вращения в опорах 8 от привода 9.Кожух 10 последней ступени ротора 5 выполнен охватывающим кожуха б и представляет собой кожух реактора, в котором установлены пакеты катализатора 11. Кожух 10 для уменьшения теплопотерь изолирован тепло- изоляцией 12. Так как после прохождения катализатора смесь имеет температуру от 300 С до 800 С в зависимости от концентрации растворителя ), то предусмотрен теплообменник 13, в котором смесь из камеры предварительно нагревается перед входом в ротор 5.Теплообменник 13 смонтирован во всасывающем коробе 1, соединенном с воздуховодом 14, по которому очищеннЫй поток. поступает в сушильную камеру, а всасывающий короб 1 размещен внутри воздуховода 14 очищенного воздуха.При сушке изделий воздух с парами растворителя отсасывается из внутреннего пространства сушильной камеры через окна 2 и по всасывающему коробу 1 проходит черезтеплоФ обменник 13, а затем поступает на лопатки вентилятора первой ступени аэродинамическогоподогрева 5. На лопатках вентилятора происходит дальнейшее повышение температуры воздуха за счет адиабатического сжатия, и затем поток направляется на вход вентилятора второй ступени ротора аэродинамического подогрева 5Число ступеней выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить повышение температуры воздуха до температуры каталитического дожигания. После вентилятора последней ступени воздушный поток направляется в реактор, где взаимодействует с катализатором 11. При этом происходит дожигание паров растворителя и температура воздуха повышается, затем он направляется в теплообменник 13 и далее в циркуляционную систему сушильной камеры для обогрева высушиваемых изделий. Воздух, идущий повсасывающему коробу, направляется втеплообменник 13 и, следовательно,поступает на лопатки первой ступениротора с более высокой температуройчем в сушильной камере.1010403 Составитель Т. Лепахина Техред Ж. Кастелевиич Корректор Г. Огар Редактор Г. Ус Заказ 2451/27 Тираж 581 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская .аб д.4/5.филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Конструкция предлагаемого устройства позволяет при нагрева воздуха с парами растворителя перед ротором уменьшить требуемуй мощностьпривода 9 и снизить расход электроэнергии.