Сталь

(19) 01) А а) С 22 С 38/46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Алтайский политехнический институт им. И, И. Ползунова"Металлургия", 1966, с. 283,(54)(57) СТАЛЬ, содержащая углерод,кремний, марганец, хром, никель, железо,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения твердости после отжига и повышения прочности после термообработски, она дополнительно содержит ванадий и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,16-0,24 Кремний 0,02-0,15 Марганец 0,08-0,38 Хром 1,00-2 00 Никель 0,80-1,60 Ванадий 0 01-0,10 Редкоземельныеметаллы 0,005-0,08Железо Остальное1 100Изобретение относится к металлургиив частности к изысканию сталей для изготовления высоконагруженных деталей,получаемых точной чистовой вырубкойпробивкой, например пластин приводныхроликовых цепей для буровых установок,Известна сталь 30 ХГСН 2 А 1, предназначенная для изготовления высоконагруженных деталей следующего состава,вес.%:Углерод 0,27.-0,34Кремний 0,90-1,20Марганец 1,00-1,30, Хром 0,90-1,20Никель 1,40-1,80Железо ОстальноеОднако твердость стали после отжигавысока (до НВ 255), что не позволяетприменять ее для деталей, получаемыхточной чистовой вырубкой-пробивкой,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому эффекту является сталь 20 ХН 2 следующего .состава, вес,%;Углерод 0,17-0,2 3Кремний 0,17-0,37Марганец 0,40-0,70Хром 0,45-0,7 5Никель 1,00-1,40Железо ОстальноеНедостаток известной стали состоитв высокой твердости после отжига, затрудняющей ее обработку методом чистовой вырубки-пробивки, и низкой прочности после термообработки,Цель изобретения - снижение твердости стали после отжига и повышение еепрочности в термо обработанном состоянии. 827.1 2,Поставленная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, кремний,марганец, хром, никель и железо, дополнительно содержит ванадий и редкоземельные металлы при следующем соотношениикомпонентов, вес,%:Углерод 0,16-0,24Кремний 0,02-0,15Марганец 0,08-0,38Хром 1,00-2,00Никель 0,80-1,60Ванадий 0,01-0,10Редкоземельныеметаллы 0 ДО 5-0,0815 Железо ОстальноеВ предлагаемой стали количествокремния и марганца меньше нижнего предела содержания этих компонентов у стали 20 ХН, что обеспечивает значительное20 снижение ее твердости в отожженном состоянии вследствие уменьшения количества кремния и марганца, растворенных вферрите, Введениев.сталь ванадия в РЗМснижает содержание в ней вредных приме 25 сей и улучшает структуру, что наряду сповышенным содержанием хрома обуславливает более высокую прочность стали после термообработки.Вследствие того, что в ее редкозе 30 мельные металлы являются химическимианалогами, в сталь можно вводить с одинаковым эффектом как любой отдельныйредкоземельный металл, твк и их смесьс общим содержанием в пределах указан 35 ных вышСталь выплввляется в индукционнойпечи, Химический состав, твердость ипрочность описываемой и известной сталей приведена в таблице,О Тверость, ПВ Предел Предел прочно текучес-ти, МПа ти, МПа Содержание химических элементов, вес. % Сталь С б Мп СГ Ь у РЗМ Предлагаемая1 0,16 0,12 0,24 2 1,6 0,1 0,005 134 1210 1110 0,15 0,08 1, 6 1, 22 О, 001 0,02 146.1260 1160 2 0,2 Известнаяя 0,17 0,35 0,68 0,51 1,38 182 1140 1010 3 024 002 038 1 08 Ою 05 008 160 1300 1180Составитель П, ЛапинРедактор Е, Кинив Техред М,Костик Корректор С, Шекмар Заказ 2 27 5/36 - Тираж 62 5 Подписное ВНИИГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нвб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,3 1008271 4Твердость исследуемых сталей опреде- ле и отпущенных при 400 С в течениеляется по ГОСТ 9012-59 после отжига часа,680 С в течение полутора часов (режим Использование предлагаемой стали0отжига, принятый на металлургических . для изготовления, например пластин,заводах для горячего проката из конст-приводных роликовых цепей для буровыхрукционных сталей), Временное сопро- установок, позволит повысить производитивление разрыву и условный предел те-:тельность оборудования, стойкость инсъкучести определяются по ГОСТ 1497-71 румента и получить экономический эффекта обрядах закаленных с 860 С в мас- в сумме 384 тыс, руб, в год.о