Способ сварки быстрорежущей стали с конструкционной

Номер патента: 1625638

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Булыгин, Иванов, Молчадский, Николаев, Соколова

МПК: B23K 37/04

Метки: концов, полос, сварку, соединения

...концов рулонов и допустимого их перекоса, и определяют по формулеао (Р)8 Йогде Ь - расстояние от кромки полосы до оси центрирования,мм;йо - стрела прогиба кромок в исходном положении, мм;5 10 15 20 правильной машиной (не показано) перемещают под верхний нож ножниц 2 до упора с одновременным образованием петли изгиба полосы за счет подъема ролика 27. Центрирующим элементом 8 передний конец рулона базируют относительно входной оси 28 стана также по стороне 18 и полосу зажимают механизмом 6. Обрезание переднего и заднего концов стыкуемых рулоное производят одновременно эа счет перемещения вниз верхних ножей ножниц 2.Поворотом столов 3 и 4 концы полос сводят до образования требуемого сварочного зазора, а затем головкой 25 сваривают их...

Номер патента: 554113

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бордаков, Воронов, Копылов

МПК: B23K 19/00

Метки: металлов, нагрева, разнородных, сварку

...снижает требования к инерционности датчика контроля температуры детали из твердого металла в условиях высоких скоростей ее остывания при наличии контроля времени остывания. Все это значительно повышает качество сварного соединения и надежность работы сварочного устройства.25 1. Способ нагрева под сварку деталей изразнородных металлов, при котором осуществляют дифференцированный нагрев деталей до сварочных температур в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, нагрев осуществляют до температур выше сварочных, а затем охлаждают, регулируя длительность остывания, для одновременного достижения температуры сварки обеими деталями.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что необходимую длительность...

Номер патента: 1508458

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Бабкин, Белов, Гусев, Звягин, Манаенков, Песляк

МПК: B23K 11/02

Метки: заглушкой, контактной, сварке, соединения, стыковой, трубы, формирования

...аь= 2,5 Р при использовании в качестве материала теплоотводящих пластин бронзы Яр НБТ обеспечивается, когда величина тока через шунт сектора КУХ составляет 0,5-1,0 от величи-. ны тока, протекающего через соответствующий участок трубы. ПерегревМ шунта в устройстве исключей, так как он соединен со всеми теплоотводящими пластинами и токоподводом трубы,Возможность изменять сопротивление шунта (путем подбора материала, сечения и т.д,) позволяет обеспечить та-: кой. режим, сварки, при котором исключен перегрев свариваемых материалов и достигается стабильность качества получаемых сварных соединений. После зажима трубы в КУХ подают импульс сварочного тока и осуществляют осадку свариваемой заглушки.Нунт может быть изготовлен в виде ленты из...

Номер патента: 1551489

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Васильев, Дубовецкий, Кравченко, Левицкий, Линков, Лихошва, Лобанов, Сибгатулин, Терещенко, Тимченко

МПК: B23K 9/10

Метки: горелки, дуговой, линию, наведения, роботизированной, сварке, сварочной, соединения

...на линию такого соединения потребовалось всего четыре точки касания: АА В, С,.Поиск осуществлялся горелкой, оснащенной датчиком электрического контакта сопла горелки с изделием. На сопло горелки подводилось напряжение 500 В частотой 300 Гц необходимое для стабильной работы устройства при касании загрязненных изделий. В момент касания, фиксируемого системой управления Сфера - 36, автоматически (той же системой управления) определялись координаты точек касания А, ЛВи С.По результатам поиска корректировалиськоординаты точек концов отрезков линии соединения.Координаты точек концов до коррекции;1 Х У 2);2(Х 2) у 2) 22)3(Хз, Уз, 2 з);4 (Х, У 4, 2 д),5(Х 5, У 5, 25);11 Х, У, 2)Координаты точек концов после коррекции:1 Х, - ЛХ, У + ЛУ, 2,Л...

Номер патента: 1699718

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Асанов, Ковалев, Пак, Хабиров, Цой

МПК: B22F 9/16

Метки: быстрорежущей, отходов, порошка, стали, шлифовальных

...быстрорекущей стали и абразива, восстанавливают в экзотермической среде. Экзотермическую среду готовят из порошков алюминия и калийной селитры, взятых в массовом соотношении селитра:алюминий 2,2;1, К экзотермической среде добавляют сухой шлам в таком количестве, чтобы выполнялось массовое соотношение шлам,экзотермическая среда 1,5:1. Кроме того, калийная селитра, входящая в состав экзотермической среды, и исходный шламовый порошок подбирались таким образом, чтобы отношение среднего размера частиц селитры к среднему размеру частиц шлама составляло 2,9,Приготовленную смесь тщательно перемешивают и помещают в цилиндрический реактор, в котором создают инертную атмосферу, Реактор герметизируют и с помощью вольфрамовой спирали, специально...