Ячеистобетонная смесь

Номер патента: 1203060

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бочаров, Громов, Добашина, Карпис, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, бетонных, смесь

...объема изделий..;1 риродный кварцевыйпесок 23,500 70,00 26, 70 17, 00 0,20 0,10 0,12 0,22 СДБ (в расчете насухое вещество) 0,002 0,01 Сивушное маслоКарболинеумПолиэтилениминВода 0,007 0,001 7, 793 7, 899 6,878 79 Изобретение отно сит ся к строитель" ству, в частности к составам бетонных смесей, и может быть использовано при производстве бетонных изделий.Цель изобретения - повышение подвижности бетонной смеси и прочности бетона из нее, снижение возду. хововлечения при ее приготовлении и сокращение режима тепловлажностной обработки. Бетонную смесь предлагаемогосостава приготовляют следующимобразом,Сначала перемешивают требуемоеколичество цемента, природногокварцевого песка и гранитного щебня,Затем, не прекращая...

Номер патента: 268229

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Библиоп, Буров, Корабликов, Перевозов, Поль

МПК: C04B 28/20

Метки: автоклавного, бетона, бетонная, конструктивного, смесь, твердения

...- 5000 слтс/г, обычно принятой на заводах автоклавных силикатных изделий. При этом содержание кремнезема в карбонатном песке должно быть не менее 20%. Вяжущее подают в бетономешалку принудительного действия, где перемешивают с карбонатным песком естественной крупности, а при поЗаказ 1788/11 Тираж 480 Подписное1111 ИИПИ Комитета по делам изобрете шп и открытии при Совете Министров СССР Москва К-З 5, Раушская наб., д. 415 Типография, пр, Сапунова, 2 лучении ячеистых бетонов - с частично или полностью размолотым карбонатным песком (с удельной поверхностью не менее 1000 сив/г в количестве от 10 до 60% от общего веса бетонной смеси) и увлажняют.Для газообр азова ния при изготовлении ячеистого бетона в смесь вводят в обычном количестве...

Номер патента: 1401029

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Лисенко, Свистун, Томилин, Черевко

МПК: C04B 14/36

Метки: бетона, бетонная, смесь

...опытным путем (табл, 2). Пример приведен длясредний условий при постоянном водоцементном отношении, Данные достигну 45той прочности приведены средние посерии опытов иэ 3-4 кубиков,В результате проведенных экспериментов установлено, что содержаниев бетоне крупного заполнителя от16,6 до 56,5 мас.% и мелкого заполнителя от 53,0 до 13,1 мас,%, обеспечивает получение марки бетона 100и 150, При наличии в смеси мелкогозаполнителя более 53,0 маси крупного менее 16,6 мас.% прочность кубика ниже требуемой (98,8 кг/см ((100 кг/см, Дальнейшее увеличениепроцентного содержания крупного заполнителя в бетоне .не производят,так как начинает падать прочность бетона (табл, 2). Кроме того, это неприводит к достижению цели в связи стем, что пустоты...

Номер патента: 551292

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Векслер, Волкович, Горяйнов, Кирпиченко, Потапова

МПК: C04B 21/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...тем, что сырьевая смесь 20дополнительно содержит дисперсный углеродпри следующем соотношении ингредиентов,вес. %:Известь негашеная 2-24,80Кварцевый песок 0-76,00 2 тицы алюминия (микрокатод) и (микроанод).551292 104 4,7 670 0,00 0,02 0,04 0,05 0,10 0,08 4,7 600 130 117 0,06 94 0,05 Подписное Тираж 772 ЦНИИПИ Заказ 80/12 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 залюминиевой пудры и позволяет снизить еерасход. Были исследованы три смеси ингредиентов, отличающиеся друг от друга содержанием алюминиевой пудры, равным в каждой смеси последовательно (вес.%) 0,08, 0,06 и 0,05, а также содержанием тонкодисперсКак видно из таблицы, оптимальная добавка тонкодисперсного углерода находится в н.с-слах 0,02-0,0 1 ес." и при дальнейшем30...

Номер патента: 621653

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Засепская, Силаенков, Станоткин

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, приготовления, смесь, сырьевая, ячеистого

...пиропласт приследующем соотношении компонентов,вес.Ф: Температура размягче106.С, плотность 1,10 В табл,1 приведены:месей.Каждую смесь приготавливают отдельно. Сначала пиропласт размалы вают с песком в шаровой мельнице в соотношении 1:1 до,удельной поверхности 1800-2500 см/г. Затем размолотый пиропласт и песок загружают с отстальными ингредиентами в бетоно" мешалку и все тщательно перемешива" ют до получения однородной смеси. Формование образцов и последующее их автоклавирование осуществляют извест ,ным способом.621653 1 аблица 1 Минеральноевяжущее 30 40 25 20 20 20 цемент Песок кварцевый молотый 64,935 44,93 52,93 Алюминиеваяпудра 0,07 0,065 0,07 10 Пиропласт 0 (контрольный) 38 30 4 0 0 41 39 6 У с Физико-механическне показатели...