Цементуемая сталь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 11983148(22) Заявлено 070781 (21) 3312017/22-02с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликовано 231282. Бюллетень Но 4 7Дата опубликования описания 23, 12. 82 И М. Кл.з С 22 С 38/12 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ждановский металлургический институт(54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ СТАЛЬ 0,05-0,100,03-0,086 - 120,5 - 0,71,0 - 2,00,02-0,05Остальное УглеродАзотМарганецКремнийВанадийКальцийЖелезо Изобретение относится к метал.лургии, а именно к высокомарганцевым цементуемым сталям.Известна высокоуглеродистая марганцевистая сталь Г 13, содержащая вес,Ъ: углерод 1,1-1,3, марганец12-14 и железо остальное1.Недостатком известной стали является низкий уровень прочностных свойств (предел текучести 350-440 МПа). Кроме того,эта сталь плохо обрабатывается резанием.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является цементуемая сталь, содержащая, вес.%: углерод 0,08-0 20, азот 0,05-0,08 у марганец 13-16) кремний 0,7-2,0 т хром 0,5 - 5,0; ванадий 0,1-1,0 и железо остальное 2 3.Недостатком известной стали являются относительно невысокие прочностные свойства.Цель изобретения - повышение прочностных свойств стали.Цель достигается тем, что сталь; ,содержащая углерод, азот, марганец кремний, ванадий, железо, содержит кальций при следующем соотношении компонентов,вес.%: После цементаций при 930 оС в течение 10-15 ч в стали может быть получен цементованный слой глубиной 0,7-1,5 мм. Его структура . - аустенит и карбиды. Для ускорения процесса насыщения цементация может проводиться и при более высоких температурах ( 970-1100 оС ), так как сталь обладает малой склонностью к росту зерна аустенита. Закалка может осущестэ вляться как с температуры цементации после подстуживания, так и после от. дельного нагрева на 800-1100 С.Пос- рте закалки проводится низкий отйуск при 200 оС для снятия внутренних.напряжений. В поверхностном слое находится значительное количество карбидов, поэтому аустенит является ме тастабильньм и в процессе изнашивания претерпевает мартенситные превращения, что повышает износостойкость,983148 высокие прочностные свойства, что обусловлено значительным количеством малоуглеродистого мартенсита и мета- стабильного аустенита.Для улупления,обрабатываемости 5 резанием сталь может подвергаться высокому отпуску при 620-650 ОС. В этом случае твердость снижается с 37-40 до 25-28 Нас,Примеры составоВ сталей и их меха 10 нические свойства приведены в табли-.це г м Механические свойства Химическия состав, мас.Ъ Твердостьнв Предел Предел теку- проч- чести, ности; МПа МПа тно- Отно итель- сител ое уд- ное ннение суме- % нив,Ъ Са и и 51 У таль 11 миним.) О, 05 б 370 340 390 360 14 Б 13 ТГ 930 730 Э 0 05 Об 1,1250 Жо о,оз ,96 опт.) 380 57 о 13 10 1 гоо 1 Т 20 920 900 930 05 9 б 60 1 акс йэвестная зг .ззо . зг:о 490 75 Ъ 0,6 12 15 ьтатн после эакалки с 800 аосле эакалки с 1050 ае,а н и е: В числителв энамена реэе адий, желетем, чтоти, она сощем соотнУглеродАзотМарганецКремнийВанадийКальцийже,леэо ост 35 ванс я нос т 3 П тик дели таци рис сиза" Источи ые во в Гост 21 Авторск 03, кл,Формула Изобретен ня1 ь, содержащаяанец, кремний,Бементуемаглерод, азот 732 Составитель Л,СуязоРедактор Г,Безвершенко Техред, И.Гайду Фер оррек одписное Тираж 660рственного комитета СССобретений и открытий Ж, Раушская наб д 42/31 ВНИИПИ Гос по делам 3035, Москка Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,ал ПП Твердость йоверхностного слоя может быть повышена до 46-50 НКС за счет его старения при 550-650 оС. Сердцевина деталей после закалки и низкого отпуска имеет преимущественно структуру отпущенного мартенситаПри содержании марганца 9-12 в структуре сердцевины присутствует 6 -фаза и метастабильный остаточный аустенит.МПредлагаемая сталь в отличие от известной имеет значительно более Как следует из таблицы, прочнные свойства предлагаемой. сталичем у известной. Так для сталимального состава предел прочности предел текучести выше, чем у ивестной стали соответственно ви 2 раза.овышение прочностных характепозволяет снизить вес металлй и увеличить срок их зксплу о, о т л и ч а ю щ а яс целью повышения проч- держит кальций при слеошении компонентов,вес.В:0,05-0,100,03-0,086 - 120,5 - 0,71,0 - 2,00,02-0,05Остальноекиинформации,имание при экспертизе6-,57, сталь Г 13.е свидетельство СССР С 22 С 38/38, 1980.