Способ получения кристаллического сульфата кадмия

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 983057 Союз Советски кСоциалистическиереслублии(51)М. Кл. с присоединением заявкиС 01 С, 11/00 ВЬеуаарстееаыЯ коиитетСССР по делам нзабретекиЯ н открытиЯ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКО СУЛЬФАТА КАДМИЯзвестного способа явстадийность, причемидратации, удлиняет при делает его труднои препятствует получеодукта стабильногодности,Недяетсяаличие остатком его мног стадии0-.14 ч)руемым песс (контролнию, насостава выходе при одноро Изобретение относится к получению кристаллического сульфата кадмия из рас- . твора и может бытьиспользовано в производстве химических реактивов, а также в других отраслях химической,промышленности.Известен способ получения сульфата .кадмия путем растворения металлического кадмия в смеси серной и азотной кислот. Далее раствор . выпаривают, и получено ный кристаллический продукт подвергают перекристаллизации из воды 13.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфата кадмия в виде кристаллов ЗИ 5048 И 20 путем обработки пульпы окиси кадмия серной кислотой с образованием водного раствора сульфата кадмия. Последний очищают от примесей, фильтруют и,после доведения рН до нужной величины, выпаривают при атмосферо ном давлении и температуре 105-110 С до выпадения твердой фазы, представля-,ющей собой кристаллы моногидрата суль-фата кадмия. После выпадения твердой фазы проводят гидратацию выпавших крио-.таллов моногидрата, По окончании гидратации и полного охлаждения суспензии, ее разделяют, продукт фасуют и складируют. Общее время процесса составляет 72-74 ч, из них на выпарку и гидратацию приходится 36 ч.Продукт предсталяетсобой кристаллы ЗС 3504 8 и О устойчивые в интервале температур (-16,8) - (+43,5) С. При тем пературе 43,5-113 оС стабильной формой кристаллов является моногидрат С 35 04Н, О. Выше 113 ОС - безводные крнсталль сульфата кадмия 23.3 М 3057 4.Пель изобретения - упрощение и интен- Ьйет собой кристаплыфбелого цвета, посификация процесса, а также получение паиным химического анализа отвечаюшиеоднородного продукта, формуле ЗС 350 8 ИО,Поставленная цель достигается спо- П р и м е р 3, Раствор кадмия серсобом, заключающимся в том, что раст-нокислого в количестве 23 кг с концентвор сернокислого кадмия после очист- рацией 32, 1 мас.%, очищенный добавленики от примесей фильтруют и выпаривают,ем 5 ъы перекиси водорода и 10 г активиропод вакуумом 10-200 мм рт.ст, и темпе- ванного угля, отфильтровывают и выпарива, ратуре не более 70 С с последующим,ют до выпадения из него кристаллов.,разделением полученной суспензии. Общее О Давление в системе при выпаривании сос,время процесса составляет 46-50 ч, из тавляет 200 мм рт;ст., а температураних на выпарку и кристаллизацию при- кипения 70 С. После охлаждения полуходится 10-12 ч. ченной суспензии до комнатной темпеПри температуре выше 70 С появляеч Ратуры, ее подвергают разделению нася моногидратная фаза (СдЭО Н о), со центрифуге. В результате центрифугиродержание которой в готовом продукте вания получают 2,8 кг кристаллов,при давлении 202 мм рт,ст. составляет 11,9 кг маточного раствора и 8,3 кг0,93%. конденсата. Полученный продукт представП р и м е р 1 Раствор кадмия сер ляет собой кристаллы белого цвета, понокислого в количестве 24 кг с концен ц данным химического анализа отвечающийтрацией 32 мас.%, очищенный добавлю- формуле 3 4 8 2ле ЗСЙБО8 Н Онием 5 мл перекиси водорода и 10 г ак- Предлагаемый способ дает возможностьтивированного угля, отфильтровывают и упростить процесс за счет исключениявыпаривают под вакуумом 10 мм рт.ст. стадии гидратации, интенсифицироватьдо выпадения из него кристаллов. Тем процесс за счет сокрашения времени вьюпература кипения раствора 22 ОС. После парки на 22-24 ч и получить продуктохлаждения полученной суснензии до . однородного фазового состава.комнатной температуры, ее подвергаютразделению на центрифуге. В результатецентрифугирования-получают 3,5 кгкристаллов, 10 кг маточного раствора0 4 кг конденсата Полученный проСпособ получения кристаллидукт представляет собой кристаллы бе- супфата кадмия, включающий очисткулого цвета, по данным химического ана- исходного Раствора, выпадку его и разлиза отвечающие формуле ЗС 350 8 н о деление полученной суспензии, о т л и -Пример 2, Раствор кадмиясер- чаюши сЯтем,что, сцнокислого в количестве 17,6 кг с кон- УпРошениЯ процесса за счет исключениЯцентрацией 32 мас.%, очищенный добав,- стадии гидратации, получ д р датации получения однородлением 4 мл перекиси водорода и 10 г ного продукта требуемого состава иинтенси икации и оцесса, выпарку исходактивированного угля, фильтруют и выла О интенсификации процесса, в р упод вакуумом приривают до выпадения из него кристаллов. ного РаствоРа ведУт под вакУУм Ростаточном давлении 10-200 мм рт.ст.Давление в системе при выпариваниисоставляет 40 мм рт.ст., а температура и температуре до 70 С,кипения раствора 44 С. После охлажденияаполученной суспензии до комнатной тем- Источники информации,пературы ее подвергают разделению на принятые во внимание при экспертизецентрифуге, В результате центрифугиро, Карякин Ю. В. Чистые химическиевания получают 4,46 кг маточного расг- реактивы, Госхимиздат, 1947, с. 158.вора, 4,81 кг кристаллов и 8,32 кг 2. Технологический регламент уральконденсата. Полученный продукт представ- ского завода химических реактивов, 1971.Составитель А. СолюсРедактор Н. Рогулич Техред Е.Харитончик Корректор Н, БурякЗаказ 9823/26 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рьушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4