Способ сборки резинометаллического шарнира

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 977263(23) Приоритет -Опубликовано 3011.02. Бюллетень Мо 44Дата опубликования описания 301182 И) М.КлВ 62 1) 55/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытнй72) Авторыизобретен Стародубцев Толчински 1) Заявител Алтайс политехнический институт им. 154) СПОСОБ СБОР 1(И РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОГОШАРНИРА анспортственноредств5 п т 0 Изобретение относится к тр ному машиностроению, преимуще к производству транспортных с на гусеничном ходуИзвестен способ сборки резинометаллического шарнира, при котором палец с установленными на нем кольцевыми резиновыми элементами запрессовывают в проушины смежных звеньев через 1 трубу с конусной насадкой1) .Однако при указанном способе сборки возможно появление задиров на резиновых элементах, что ухудшает их работоспособность и сних(ает долговечность всего шарнира.1Известен также способ сборки резинометаллического шарнира путем запрессовки пальца с установленными на нем предварительно смазанными кольцевыми резиновыми элементами и металлическими втулками в отверстия проушин смежных звеньев2При известном способе, даже при предварительном нанесении смазки на резиновые элементы, условия работы шарнира тяжелые, так как металлические втулки, размещенные между резиновыми элементами, работают с дефицитом смазки, поскольку внутренняя полость шарнира не заполнена ею,Смазка необходима в режиме работы шарнира, когда металлические втулки входят в контакт с внутренней стенкой отверстия проушины.Цель, изобретения - повышение долговечности шарнира путем снижения егоовреждаемости при сборке и эксплуаации.Указанная цель достигается тем, что согласно способу палец с установленными на нем кольцевыми резиновыми элементами и металлическими втулками и соединяемые с предварительно сцентрированными проушинами звенья опускают в ванну с жидким смазывающим составом и запрессовывают в среде укаэанного состава, заполняя внутренние полости проушин этим составом.Предлагаемый способ поясняется чертежом,на котором показана одна изпроушйн резинометаллического шарнира, заполненного смазывающим составом, продольный разрез.Собранный резинометаллический шарнир содержит проушину 1 звена гусеницы, в которой установлен палец 2 с расположенными на нем кольцевыми резиновыми элементами 3 и металлическими втулками 4. Иеталлические втулки 4, диаметр которых меньше диа977263 Формула изобретения каз 9088/20 Тираж 682 Подписн 1 ИИПИ илиал НПП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,мелара кольцевых элементов 3, находятся между последними. Резинометалличесний шарнир заполнен жидким смазываю-, ким составом 5, размещенным в промежутках между кольцевыми резиновыми элементами 3. 5Сборку шарнира осуществляют в следующей последовательности.Прежде всего наполняют ванну жидким смазывающим составом, например, касторовым маслом. Центрируют проуши О ны смежных звеньев при помощи центрирующего пальца или другим способом И опускают в ванну с жидким смазывающим составом.Одновременном с этим опускают в 15 ванну собранный палец и эапрессовывают его в смазывающей среде в сцентрированные проушины, заполняя при этом внутренние полости проушин сма-. зывающим составом. Во время запрессовки палец 2 одновременно выталкивает из проушин центрирующий палец, а полости межцу резиновыми элементами 3 заполняются смазывающим составом.25Шарнир работает следующим образом.Когда деформация кольцевых резиновых элементов 3 меньше величины допускаемого упругогоэксцентриситета шарнира, в работу включена резиновая часть резинометаллическогб шарнира.Жесткие ограничители радиальной деформации кольцевых резиновых элементов 3, а именно металлические втулки 4, включаются в действие с того момента, когда упругий эксцентриситет кольцевых резиновых элементов 3 превысит величину радиального зазора между проушиной 1 и металлической втулкой 4. При этом имеет место параллельная работа кольцевых резино вых элементов и жестких ограничителей радиальной деформации кольцевых резиновых элементов.Жидкий смазывающий состав 5 постоянно создает пленку между внутренней стенкой проушины 1 и металлической втулкой 4, что позволяет от сухого трения перейти на полужидкостное и значительно уменьшить энергопотери в трущихся нарах, температуру тепло- образования и улучшить температурный режим работы шарниров, что приведет х увеличению долговечности их резиновых элементов. Способ сборки резинометаллическогошарнира путем запрессовки пальцас установленными на нем предварительно смазанными кольцевыми резиновымиэлементами и металлическими втулкамив отверстия проушин смежных звеньев,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения долговечности шарнира путем снижения его повреждаемости при сборке и эксплуатации, палецс установленными на нем кольцевымирезиновыми элементами и металлическими втулками и соединяемые с предварительно сцентрированными проушинамизвенья опускают в ванну с жидкимсмазывающим составом и запрессовываит в среде указанного состава, заполняя внутренние полости проушинэтим составом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,. Авторское свидетельство СССРР 735391, кл. В 62 Л 55/20, 1978.2. Платонов В.Ф. Гусеничные транспортные тягачи Иашгиз, 1978, с.240