Способ изготовления твердых сплавов

Номер патента: 455520

Опубликовано: 30.12.1974

Автор: Рамквист

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 29/00

Метки: сплавов, твердых

...зерен карбида титана менее 4 мк.П р и м е р 2. Порошок борида вольфрамасо средним размером частиц 3 мк подвергают воздействию хлорида тантала ТаС 15 и СН, при 15 950 С в течение 1 час. Затем порошок подвергают обработке при 1350 С в водороде в течение 30 мин и получают покрытие на частицах борида вольфрама из карбида тантала,Покрытый порошок перемешивают в шаро вой мельнице в течение 50 час с 10 вес, %никеля и 2 вес. % парафина.Далее осуществляют прессование, предварительное спекание при 900 С в среде водорода в течение 1 час и окончательное спека ние при 1450 С в течение 0,5 - 1 час в вакууме.Полученный твердый сплав имеет прочностьна разрыв при поперечном растяжении 246+ 18 кгс/мм-, твердость 1670 кгс/мм 2 и мелкозернистую...

Номер патента: 29253

Опубликовано: 28.02.1933

Авторы: Бирюков, Брохин, Путырский

МПК: C22C 19/05

Метки: сплав, твердый

...35% хромауглерода. Искра Предлагаемый твердый сплав принадлежит к группе литых твердых сплавов, применяемых в промышленности во всех тех случаях, когда требуется достичь по. вышения наружной твердости изделия, повышенного сопротивления истиранию, стойкости режущих кромок и граней, а также в случаях необходимости сохранения вышеуказанных свойств при повышении температуры. изделия.Сплав состоит из 20 - 50% никкеля, 10 - 20% вольфрама,20 - 35% хрома, 5 - 25% железа и 1 - 5% углерода,Особенностью этого сплава является отсутствие обычного для подобных сплавов кобальта, от сплавов же на железной основе он отличается как одновременным содержанием вольфрама и никкеля, так и композицией составных э ментов,Применение этого сплава может иметь место...

Номер патента: 29596

Опубликовано: 31.03.1933

Автор: Диллон

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: сплавов, твердых

...переходит в присадку. При спекании смеси карбидов или металла с сажей) с добавлением хрома при температуре несколько вьгсшей, чем температура плавления хрома, хром плавится и рек ристализация карбидов происходит через жидкую фазу (раствор в хроме или его карбиде) при температуре плавления хрома, т.-е, около 1800, Полученный сплав карбидов дро. бится, размалывается и обрабатывается, как уже указано, Хром, вводимый в смесь карбидов, должен быть распределен очень равномерно и лучше всего вводить его в виде раствора, как это будет указано нижееНапример, 240 грамм карбида титана, полученного .восстановлением окиси титана углем (сажей) при температуре 1700, смешивают с 192 граммами металлического молибдена (полученного восстановлением...

Номер патента: 50212

Опубликовано: 31.01.1937

Автор: Рудаков

МПК: B23K 9/04

Метки: наваривания, сплавов, твердых

...и др.Полученную таким образом массу тщательно перемешивают или даже размалывают, после чего она готова к употреблению в виде пасты.Находящуюся в густом.,состоянии пасту тем или иным методом наносят на предварительно тщательно онищенную от окислов, грязи и др, и тем же связующим смоченную поверхность металлического изделия (покрывая последнюю всю, или же удобными для ведения операции наваривания полосами в ширин до 50 мм). Затем пасту уплотняют и одним из известных методов сушат, нагревая возможно вместе с изделием до температуры разложения органических веществ связующего и до спекания пасты, или же, наоборот, пасту наносят на изделие, предварительно нагретое до температуры, например, 150 - 200,Описанный способ особенно удобен для...

Номер патента: 59302

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Русаков

МПК: B23K 9/04

Метки: лемехов, наплавки, сплавом, твердым

...указанного способа часть 1 лемеха 2 для плавки чугуна. В наплавки лемехов твердым сплавом за- расплавленный чугун, заключенный в ключается в его относительной про-полости лемеха, равномерно вводят постоте. рошок твердого сплава (сталинита), поНа чертеже изображен вид сверхусле чего доступ воздуха в горн прена примерную форму лемеха, подгото- кращают и выдерживают наплавленвленного к наплавке по способу, соста- ную часть лемеха в заглушенном горне вляющему предмет изобретения. около двух минут. Лемех вынимают иДля осуществления способа подле медленно остужают, На один лемех жащую наплавке часть 1 лемеха 2,вводится около 100 г сталинита стоиприлегающую к его режущей кромке,мостью в 20 копеек.меняют серый...