Способ изготовления абразивного инструмента

(5 Й) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ ИНСТРУМЕНТАие относится к изготоввного инструмента.абразивная масса, содер= в, керамическую связку, клеющую добавку и вреющее, в которую с целью очности свежезаформованенного изделия в качесто связующего вводят 15- ый раствор сополимера лата с натриевой сольюкислоты 13. Известен также технологический 5 процесс изготовления абразивногоинструмента, при котором абразивнаямасса, содержащая абразивное зерно,керамическую связку, жидкое стекло,после перемешивания и прессованияподвергается насыщению углекислотойпри помощи различных устройств отбалонов со сжатым газом, При химическом взаимодействии углекислотыс жидким стеклом происходит отверждение стекла и, как следствие, уп"прочнение сырца заготовки 2 3. з указанной ние и выгораа, что влеокальнойаэивных зеию эксплуатаого инструыгорании и блюдаетсяь атмосферы, ой герме гизаПри обжиге изделиимассы происходит разложние введенного сополимечет за собой нарушениеструктуры в упаковке абрен и приводит к понижеционных свойств получаемента. Кроме того, приразложении сополимера нповышенная загаэованносчто требует дополнитель соба явгического Недостатком ляется усложнен О,процесса изгото инструмента. Цель изобрет процесса отверждкого спо техноло ния абр ивног ения - упрения жидк щение техго стекла. Изобрете лению абраэИзвестна жащая абраз увлажнитель менное связу повышения и ного и высуш ,ве временно 35-ный водн метилметакр метакрилово Эфрос, Э.Я. Довгаль, В.Н. ИвановИ. Фадеев ции существующего термического об рудования и корректировки режимов термообработки975370 4Продолжение таблицы Состав массы 1 1. -Компоненты Связка керамическая К 5 25 5 13 5 1 5 2 Жидкое стеклоБикарбонат натрия Однозамещенныйфосфорнокислыйнатрий 8 4 б Формула изобретения Состав массы 1 1,Редактор В. Лазаренко Техред М.Надь Корректор С. Шекмар Тираж 886 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д 4/5 Заказ 8892/22 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Поставленная цель достигается тем,что в состав абразивной массы, содержащий абразив, керамическую связку, жидкое стекло, дополнительновводят бикарбонат натрия и однозамещенный фосфорнокислый натрий.Причем дисперсность вводимых солей берут менее 80 мкм.Дополнительные компоненты вводят.ся в абразивную массу в виде мелкодисперсного порошка на стадии смешивания,Дисперсность частиц вводимых солей выбрана равной не более 80 мкмпотому, что максимальная дисперсность 15частиц керамической связки не превышает 80 мкм, Одинаковая дисперсностьсвязи и вводимых добавок создает условия для равномерного распределениясолей в абразивной массе и, вследствие этого, обеспечивает равномерноеупрочнение свежезаформованного сырца, Введение частиц добавляемых солей крупностью более 80 мкм приведет к агрегации частиц и комкованию 25массы, в результате в этих агрегациях осуществляется локальное отверждение при перемешивании, что значительно ухудшает реологическиесвойства абразивной массы. зфПосле прессования происходит химическое взаимодействие между добавленными солями по реакцииМаНСОИаНРО 4= йаНРО + СО + Н ООбразующийся углекислый газ взаимодействует с жидким стеклом абразивной заготовки и происходит ее равномерное упрочнение,В таблице приведены составы смесидля реализации предлагаемого способа. Проведенные испытания показали, что свежезаформованный сырец шлифовального изделия, приготовленный из массы, в которую дополнительно введены бикарбонат натрия и однозамещенный фосфорнокислый натрий, через 45- 60 с упрочняется в 1,5-2 раза,Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа заключается в упрощении технологического процесса изготовления абразивного инструмента,1, Способ изготовления абразивного инструмента, при котором смешивают абразивное зерно, керамическуюсвязку и жидкое стекло, после чегопроизводят отверждение последнего,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения процесса отверждения стекла, в смесь вводят бикарбонатнатрия и однозамещенный фосфорнокислый натрий.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дисперсность вводимых солей берут менее 80 мкм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮ 606719, кл. В 24 0 3/14, 1976,2. Патент ВеликобританииЬ" 1290308, кл. В 24 О 3/14, 1969