Формовочная масса для изготовления абразивного инструмента

(1) 517619 СПИ Сиов Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпублцкоьацо 15,06.76, Бюллетень22Дата опубликования описания 30.07,76 1) М. Кл С 09 К 3/14 Государственный комитетСовета Министров ССС 3) 621.921:621, .922(088,8) по делам изобрет и аткрытиР 2) Авторы изобретения Н. С, Угликова, А, Д, Курносов и Е. С. Руденк Заявитель ССАИ Н СТРУМЕНТА(54) ФОРМОВОЧНАЯИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВН 2 Изо ения овр ачества шение а шли- мовочкодсбретение относится к технологии получ абразивного инструмента, используемог азных отраслях народного хозяйства.Известна формовочная масса для изготовления абразивного инструмента на основе тонкодисперсного высокоглицоземистого материала, легирующих добавок и пластификатора,В качестве тонкодисперсного высокоглицоземистого материала используют молотый 10 технический глинозем или электрокорунд. В качестве пластификатора применяют бентонит, раствор каучука в бензине, парафин и др. Помол глинозема или электрокорунда осуществляют до размера частиц около 5 мкм. 15Известна формовочная масса для изготовлешя абразивного инструмента на основе высокоглиноземистого материала - плавленного электрокорунда из бокситов, керамической связки,пластификатора и в рядеслучаев 20 пороооразователя. Эти компоненты входят в формовочную массу в следующем соотношении (вес. ч.):Высокоглиноземистый материал, зерно электроко руцда 100Керамическая связка 4 - 30 Порообразователь 4 - 60 Пластификатор 1,5 - 10,0В качестве высокоглиноземистого матерна ла используют электрокоруцд после дроблсния его и рассева по фракциям. Электрокоруцд полчаот плавеием из бокстов црц восстановлении примесей, Размер зерен электрокорунда в формовочной массе колеблется в пределах 160 в 20 мкм.Керамическая связка - смесь тонкодисперсных легкоплавких и пластичных компонентов (глины, полевые шпаты, стекла, тальк ц др.),Изменением соотношения компонентов формовочной смеси регулируется структура и твердость абразивного инструмента в зависимости от назначения его при эксплатации. Пор ообразователь вводят в формовочную массу для образования повышенной пористости. В качестве пластификатора используют воду.Недостатком указанной формовочной массы является то, что ее составляющая - керамическая связка, не являясь режущим элементом в абразивном инструменте, способствует увеличеццю при шлифовании силы резания и тепловыделения в зоне резания, что приводит к появлению прижегов на шлифуемой поверхности. Вследствие этого увеличивается потребляемая мощность и снижается производительность шлифования,Цель изобретения - улучшение к обрабатываемой поверхности и повь удельной производительности процесс фовация, Это достигается тем, что фор ная масса дополнительно содержит тоф 4-э.чвфВ ,517619 персный боксит при следующем компонентов (вес, ч.);Тонкодисперсный бокситВысокоглиноземистый материалПластификаторПорообразователь соотношении 100 0,5 - 30 5 - 150 0,5 - 60100 0,5 (2,25 г) ЦНИИПИ Заказ 506/17 Изд.1420 Тираж 830 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Размер частиц тонкодисперсного боксита должен быть в пределах 1 - 30 мкм,Порообразователь обеспечивает необходимое количество и размер пор в готовом инструменте. Размер пор зависит от размера гранул порообразователя и может колебаться в пределах 0,1 - 3,0 мм. Это определяет назначение инструмента для конкретных операций: для снятия больших припусков необходимы более крупные поры в инструменте, инструмент для чистовых операций должен содержать мелкие поры (по аналогии с зернистостью известного абразивного инструмента). Количество порообразователя колеблется в пределах 0,5 - 60 вес. ч. в зависимости от назначения инструмента и заданных его характеристик. В качестве высокоглиноземистого материала используют электрокорунд, технический тлинозем и др.Пластификатор вводят для осуществления процесса формования любым из известных способов (например полусухое прессование, горячее литье, литье под давлением и др.). Количество пластификатора, вводимое в формовочную массу, обусловлено способом формования: при полусухом способе 5 вес, ч.; при горячем литье 150 вес. ч. Количество пластификатора зависит также от дисперсности исходных компонентов формовочной массы и от их водопоглощающей способности.В качестве порообразователя может быть использован, например, синтетический бисер. Порообразователь выгорает при обжиге абразивного инструмента, образуя поры разной величины, равномерно распределенные в инструменте. В результате получается инструмент, состоящий из зерен абразива и пор. Связка в таком инструменте отсутствует. Для снижения температуры спекания можно вводить добавки Т 10 ъ СаР, и др.П р и м е р 1. Формовочная масса состоит из тонкодисперсного боксита, порообразователя - синтетического бисера с диаметром гранул 80 мкм, пластификатора - суспензия воды с бентонитом при следующем содержании компоне 1 гов (вес. ч.): Тонкодисперсный боксит 100 (450 г) Высокоглиноземистый материал - белый электрокорундСинтетический бисер - порообразователь 60 (270 г) Пластификатор - вода сбентонитом (в соотношении 4; 1) 5 (22,5 г)После смешения исходных ком гонентовформуют круги размером 125 к,10 Х 50 мм, сушат при 110 С и обжигают при 1280 С.П р и м е р 2, Формовочная масса состоитиз тонкодисперсното боксита, высокоглиноземистого материала - технического глинозе 10 ма, порообразователя - синтетического бисера, пластификатора - воды при следующемсодержании исходных компонентов (вес. ч.):Тонкодисперсный боксит 100 (360 г)Технический глинозем 2,5 (10 г)15 Синтетический бисер зернистостью 540 мкм 44,5 (160 г)Вода 22,2 (80 г)Исходные компоненты смешивают в шаровой мельнице, после чего пульпу выпариваютдо влажности формовочной массы 8 - 12%,Из полученной массы формуют круги размером 125 к,10 К 50 мм. Спекание производят втуннельной печи при 1280 С.После обжига и механической обработки25 перед установкой на шлифовальный станоккруги подвергают испытаниям на твердостьна пескоструйном приборе и на окружнуюскорость. Твердость кругов находится в пределах СТ 1-СТ 2,80 Шлифовальные круги работают в режимесамозатачивания с возобновлением режущихлезвий на рабочей поверхности круга, Прижегов на обрабатываемой поверхности не оонаружено.З 5 Для изготовления абразивного инструментаиз предлагаемой формовочной массы можетбыть использовано существующее оборудование отечественного производства. 40 Формула изобретения1. Формовочная масса для изготовления абразивного инструмента на основе высокоглиноземистого материала, пластификатора и порообразователя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, 45 с целью улучшения качества обрабатываемойповерхности и повышения удельной производительности процесса шлифования, она дополнительно содержит тонкодисперсный боксит при следующем соотношении компонентов 50 (вес. ч.):Тонкодисперсный бокситВысокоглиноземистый материал 0,5 - 30Пластификатор 5 - 150 55 Порообразователь 0,5 - 602. Масса по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем,что размер частиц тонкодисперспого боксита находится в пределах 1 - 30 мкм.3. Масса по пп, 1 и 2, отлича юща я с я 60 тем, что порообразователь имеет размер гранул в пределах 0,1 - 3,0 мм.