Масса для изготовления абразивного инструмента

(5)5 В 24 О 3/20 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ л. %39илиал Всесоюзного нкого института абраз но- ви в, А.П.Курносов, Л,Г.Пицыов, Н,И,фомкин, В.Д,Хроезняк, А,Д.И гошев и(088.8)видетельство ССС24 О 3/20, 1981,МАССА ДЛЯ ИЗ НОГО ИНСТРУМ РАОВЛЕНИЯА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский фисследовател ьсшлифования(56) Авторское сМ 823102, кл, В Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов, преимущественно отрезных, армированных стеклосеткой.Целью изобретения является повышение механической прочности и коэффициента шлифования, а также снижение вредных выбросов при изготовлении инструмента.Поставленная цель достигается тем, что масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразивный материал, жидкое и порошкообразное органическое связующее и наполнители, в. качестве жидкого органического связующего содержит продукт конденсации эпихлор-. гидрина с парааминофенолом при следующем соотношении компонентов, мас. :.БЦ 1685697 А 1(57) Изобретение относится к производствуабразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов, преимущественно отрезных, армированных стеклосеткой. Целью изобретения является повышение механической прочности и коэффициента шлифования инструмента и снижения воедных выбросов при его изготовлении. Масса для изготовления абразивного инструмента содержит следующие компоненты при соотношении, мас: абразивный материал 66 - 78, продукт конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом 3 - 8, связующее фенольное порошкообразное 6-19, наполнители - остальное, 2 табл,Абразизный материал 66-78Продукт конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом 3 - 8 Порошкообразное фенольноесвязующее 6 - 19 Наполнители Остальное Продукт конденсации эпихлоргидрина (ЭХГ) с парааминофенолом (и-аминофенолом) представляет собой жидкость, обладающую динамической вязкостью не более 2,5 Па, что позволяет использовать ее в качестве увлажнителя абразивных материалов без применения растворителей, что повышает производительность труда, исключает операцию подготовки увлажнителя.Относясь к классу эпоксидных соединений, продукт конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом имеет повышенное содержание эпоксидных групп, что обеспе 168569750 чиаает его реакционную способность при взаимодействии с фенолоформальдегидной частью связующего (порошкообразного), в результате чего образуется химическое полимерное соединение, не просто сочетающее в себе прочность и термостойкость исходных веществ, а превышающее их по этим показателям.За счет этого улучшается прочность закрепления абразивных зерен в связке, увеличивается стойкость абразивного зерна до выкрашивания и, соответственно, возрастает коэффициент шлифования,Входящие в состав компонентов азотные комплексы придают продукту конденсации способность растворять парафин, который входит в состав стеклосетки как эамасливатель, Это повышает адгезию между связующим и стеклосеткой, исключает образование пор на границе их раздела, что повышает механическую прочность инструмента. Полная совместимость увлажнителя и фенолформальдегидных смол исключает образование летучих веществ при термообработке. Предлагаемая масса для кругов имеет не более 1,1 летучих веществ, что помимо исключения пор и трещин как концентраторов напряжения в готовом инструменте снижает уровень загрязнения окружающей среды, в частности, исключает испарение фенола, неизбежного продукта при термообработке бакелитового инструмента, снимает необходимость нейтрализации, существенно удешевляя процесс изготовления отрезных кругов,При содержании продукта конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом менее 3 мас. положительный эффект по прочности не достигается, масса получается пылящей за счет свободного наполнителя и связующего.Увеличение содержания продукта конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом более 8 мас., делает массы нетехнологичными, У них повышенная комкуемость. Кроме того, его повышенное содержание снижает теплостойкость инструмента, что приводит к снижению эксплуатационных показателей,Пределы содержания в массе абразивного материала (66-78 мас.7) и порошкообразного связующего (6-19 мас,7 ь) определены экспериментально и обеспечивают получение оптимальной структуры абразивного инструмента. Ниже приведены примеры формовочныхмасс для изготовления отрезных, армированных одним слоем стеклосетки кругов (табл.1). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 При этом примеры конкретного осуществления изобретения даны с минимальным, оптимальным и максимальным содержанием исходных компонентов и выходящим за указанные пределы содержанием жидкого органического связующего,Расчетное количество зерна легированного нормального электрокорунда марки 94 А зернистостью 80 загружают в лопастную мешалку, увлажняют продуктом конденсации ЭХГ с и-аминофенолом и перемешивают в течение 2 мин, Затем в увлажненное зерно подают порошкообразное связующее - пульвербакелит, наполнители - криолит, антимонит и перемешивают в течение 5 мин.Абразивную массу протирают через сито с размером ячейки 2,5 х 2,5 мм для удаления агрегатных образований, Абразивная масса готова для изготовления из нее абразивного инструмента.Из приведенных в таблице 1 формовочных масс были изготовлены отрезные круги 300 с 3 х 32, армированные одним слоем стеклосетки СПАП-М.Прессование коу 2 гов производили при давлении 300 кгс/см, Время выдержки при указанном давлении 1 мин.Опрессованные заготовки кругов были подвергнуты термообработке по 24-часовому режиму с выдержкой при 180 ОС в течение 5 ч, Круги были подвергнуты следующим испытаниям.Потери веса кругов при бакелизации (термообработке) (ППП), которые характеризуют количество выделяемых в атмосферу вредных выбросов. определялись путем взвешивания заготовок до и после термообработки.Определение разрывной скорости (Чр) проводилось на стенде ЛТ.Коэффициент шлифования (Кш) кругов определялся при резке стали 45 диаметром 32 мм на отрезном станке 8 Апри рабочей скорости 80 м/с и подаче 660 ммlмин по 20 резам,Изготовленные из абразивных масс согласно примерам 1-5 круги имеют прочностные, эксплуатационные показатели и потери при поликонденсации, приведенные в табл,2,Как видно из таблицы, отрезные круги, изготовленные по предлагаемому составу (1-3), обладают наивысшей разрывной скоростью и высоким коэффициентом шлифования. Отрезные круги; изготовленные из абразивной массы с содержанием продукта1685697 конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом ниже нижнего предела (пример 4),имеют прочностные и эксплуатационныепоказатели ниже известных. 6 - 19 ОстальноеТаблица 1 Табл и ца оставитель В.Коноваловехред М.Моргентал Коррек р А,Зробок аказ 3561 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент",г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Повышение содержания продукта конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом более верхнего предела (пример 5) придает отрезным кругам высокую прочность, но снижает коэффициент шлифования,Таким образом, введение в состав абразивной массы в качестве жидкого связующего продукта конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом позволяет повысить разрывную прочность, коэффициент шлифования и значительно снизить выделение вредных продуктов поликонденсации. Ф ар мул а изобретения Масса для изготовления абразивногоинструмента, включающая абразивный ма териал, жидкое органическое связующее,связующее фенольное порошкообразное и наполнители, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и коэффициента шлифования инстру мента, в качестве жидкого органическогосвязующего масса содержит продукт конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом при следующем соотношении компонентов, мас. :15 Абразивный материал 66-78Продукт конденсации эпихлоргидрина с парааминофенолом 3 - 8 Связующее фенольное порошкообразное20 Наполнители