Масса для изготовления абразивного шлифовального инструмента

) (11) 51)5 В ЕНИЯ ВТОРСКОМУ ДЕТЕЛ ЬСТВУ ксоставам массдля бразивных инструмоле для тонкого. деталей, Цель изотабильности режуителем1000,2-50.010,0 - 100.0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССРМ 1465439, кл. В 24 О 3/34, 1985,(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относитсяизготовления пористых аментов на эпоксидной сшлифования оптическихбретения - повышение с Изобре гение относится к составам масс для изготовления пористых абразивных инструментов на эпоксидной смоле для тонкого шлифования оптических деталей в присутствии водных составов СОЖ.Цель изобретения - повышение стабильности режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных растворов СОЖ.Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа, абразив, порообразователь и наполнитель, согласно изобретению дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении компонентов, мас.ч:Эпоксидная смола с отвердаминного типаАбразивНаполнитель щих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлаждающих жидкостей, Масса для изготовления инструмента имеет следующий состав, мас,ч,:эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100; абразив 0,2 - 50,0; наполнитель 10,0 - 100,0; водо- растворимый порообразователь 10,0 - 150,0; гидрохинон 0,1 - 20,0. В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из массы, происходит построение в СОЖ гидрохинона. В результате воздействия его на поверхность стекла снижается усилие резания, уменьшается затупление алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента, 2 табл,Порообразователь 10,0 - 150,0 Гидрохинон 0,1 - 20,0 В предлагаемом составе в качестве абразива применяют алмазный порошок, гексогональный нитрид бора, кубический нитрид бора, в качестве наполнителя используется полирит, каолин, порошки металлов с размером частиц 0,02 - 200 мкм, а также полимерные материалы, например полиэтилен, полистирол, фторопласт, с размером частиц не более 8 мм, либо смеси указанных веществ; в качестве порообразователя используется аммоний фосфорно- кислый двузамещенный, карбамид, алюмокалиевые квасцы, карбонаты щелочных металлов с размером частиц не более 5 мм.В процессе эксплуатации шлифовального инструмента, изготовленного из предлагаемой массы, происходит растворение в СОЖ гидрохинона, В результате воздейст 16133088,0 вия его на поверхность стекла снижается усилие резания, уменьшается затупление алмазных зерен и тем самым повышается стабильность режущих свойств инструмента,В безводном составе СОЖ(масло веретенное) стабильность шлифования ухудшается в 3,6 раза, скорость съема стекла уменьшается в 7,3 раза при практически неизменной шероховатости обработанных поверхностей,Для получения инструмента из предлагаемой массы компоненты состава смешивают, полученную массу помещают в пресс-форму, формуют при комнатной температуре с последующей термической обработкой при 100-1200 С в течение 8 - 24 ч,Для выяснения стабильности режущих свойств инструмента, изготовленного. иэ предлагаемой абразивной массы и сравнения этих свойств со свойствами инструмента, изготовленного из массы-прототипа, было изготовлено 6 образцов инструмента, содержащих эпоксидную смолу ГОСТ 10587 - 84, полизтиленполиэмин ТУ, 6 - 02 - 594 - 80, алмазный порошок АС 2 80/63 ГОСТ 9206 - 80, полирит ТУ 95 - 145 - 72, полистирол ГОСТ 20282-74, эммоний фосфорно- кислый двузамещенный ГОСТ 3772 - 74, гидрохичон ГОСТ 19627-74 см. табл. 1) и один образец из абразивной массы-прототипа, содержащий мас.чЭпоксидная смолаГОСТ 10587 - 84 9 1,0 ПолизтиленполиаминТУ 6-02 - 594 - 80ТризтаноламинТУ 6-09-2448-72 1,0 Алмазный порошокАС 2 80/63 ГОСТ 9206 - 80 2,0 Г 1 олирит ТУ 95 - 145 - 7 10,0 Полистирол ГОСТ 20282 - 74 53,0 Аммоний фосфорно-кислый двузамегценный ГОСТ 3772-74 150,0 4-Метил-фен иг- пирэзолидон20,0 Из гото воен н ые образцы инструментов были испытаны в лабораторных условиях при шлифовании образцов стекла марки КИ на испытательном стенде при давлении 0,5 кг/см и окружной скорости 10 м/с, В качестве СОЖ использовался 30 ф-ный водный раствор глицерина. Величина снимаемого припуска составляла 0,12 мм. Указанная величина съема поддерживалась постоянной с помощью прибора активного контроля БВ - 4111. При шлифовании образцов стекла замеряли время для снятия припуска, а затемопределяли режущие свойства инструментакак отношение величины припуска ко вре 5 мени его снятия, Стабильность режущихсвойств определялась количеством отшлифованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструмента,В табл. 1 приведены результаты срэвни 10 тельных испытаний инструментов, изготовленных из предлагаемой абразивной массыи массы-прототипа,Как видно иэ табл. 1, инструменты, изготовленные из предлагаемого состава аб 15 раэивной массы, имеют стабильностьрежущих свойств в 1,06 - 1,31 раза выше, чеминструменты, изготовленные из массы-прототипа, Увеличение стабильности режущихсвойств свидетельствует о достижении цели20 изобретения,Шероховатость, скорости съема стекла иколичества ото;лифованных образцов стекла до полной потери режущих свойств инструментом при шлифовании инструментом25 М 3 (см. табл. 2) с использованием водногосостава СОЖ (30%-ный раствор глицерина)и безводного состава СОЖ (масло веретенное) и риведен ы в табл, 2. Испытания проводились на стенде УИС - 42 при следующих30 режимах:%Скорость вращения детали 10,5 м/сДавление 0,5 кгс/смгШлифовались детали иэ стекла К 8 методом свободного притира.35 В табл. 2 приведены результаты испытаний. Формула изобретения Масса для изготовления абразивного 40 шлифовэльного инструмента, содержащаяабразив, эпоксидную смолу с отвердителем аминного типа, водорастворимый порообразователь и наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стабильно сти режущих свойств инструмента при обработке стекла в присутствии водных составов смазочно-охлэждающих жидкостей, масса дополнительно содержит гидрохинон при следующем соотношении компонентов, 50 мас.ч.Эпоксидная смола с отвердителем аминного типа 100 Абразив 0,2 - 50,0 Наполнитель 10 - 100 55 Водорастворимыйпорообрээователь 10 - 150 Гидрохинон 0,1 - 20,01613308 Таблица 1 Состав компонентов абразивной массы, мас. ч., и данные о стабильности режущих свойств инструментовПоли- стирол Алмазныйй порошок АС 2 80/63 Триэтаноламинтил - фе- нил- пера- золидонполи- амин аемой аб Инст м й массы азивно енты из и е лаг 0,05 0,1 5141 155 193 178 181 15 20 40 1 2 3 1 8 25 ст мент из массы-и ототипа7 91 8 1 0 20 Масса хнологична Табл ректор Т.Пали Заказ 3858 ВНИИПИ Госу Тираж 603 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ул.Гагарина, 1 Составитель Т.КугельРедактор М.Товтин Техред М. Моргентал изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж Количество отшли- фованных образцов стекла до полной потери режущих СВОЙСТВ инстру- ментом