Сплав на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 968094
Авторы: Бабаскин, Дорман, Кириевский, Силенко, Шипицын
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик968094(53) УДК 669.15- -194 (088.8) Опубликовано 23.10.82, Бюллетень39 лв делан кэобретений и открытийДата опубликования описания 28.10.82(72) Авторы изобретения Ю. 3. Бабаскин, С. Я. Шипицын, Б. А. Кириевскии, В.А. гайденко: " и Е И. Дорман Институт проблем литья АН Украинской фСР(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1Изобретение относится к металлургии, а .именно к литейному производству, к получению сплавов с высокими коррозионными свойствами.Для агрессивных окислительных сред, в основном, применяются стали и сплавы с высоким содержанием хрома. Однако в растворах кипящей серной кислоты эти сплавы интенсивно разрушаются.Известны сплавы с высоким содержанием кремния - свыше 15%, обладающие достаточной стойкостью в окислительных средах 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ре зультату является сплав 2 на основе железа, содержащий, вес, %:Углерод 0,9 - 1Кремний 12 - 13Марганец 0,5 - 0,6Никель 1,9 - 2Хром 0,9 - 1Железо Остальное, 20Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в кипяцей серной кислоте, однако весьма нетехнологичен из-за высокой хрупкости. Целью изобретения является повышение пластичности сплава.Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и хром, дополнительно содержит азот, ванадий, титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,6 - 1,2 Кремний . 12 - 18 Никель 0,05 - 2,0 Хром 0,05 - 1,0 Азот 0,008 - 0,035 Ванадий 0,08 - 0;4 Титан 0,01 - 0,05 Церий 0,001 - 0,01 Железо Остальное Химический состав и свойства исследованных сплавов представлены в табл. 1 и 2 соответственно.Заливают точно-литые образцы для испытаний на ударную вязкость и общую коррозию. Испытания проводят на нетермообработанных образцах.Кипячение в серной кислоте показало, что известный и предлагаемый сплав обО,О 01 о,о 07 3 08 163 02 01 о,15 о,о 2 о,3 о,о 15 Таблица 2 Предлагаемый сплав Известныйсплав Показатели 1 0,26 0,25 0,3 0,09 Ударнаявязкостьанкгм/см 2 Хром 0,05 - 1,0Азот 0,008 - 0,035Ванадий 0,08 - 0,4Титан 0,01 - 0,0540 ЦеРий 0,001 - 0,01Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР668971, кл. С 22 С 38/42, 1977.45 2. Авторское свидетельство СССР533668, кл. С 22 С 38/40, 1975,Формула изобретения Соста витель С. Деркачева Редактор Н. Рогулич Техред И. Верее Корректор О. Билак Заказ 7263/41 Тираж 660 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4ладает одинаковой коррозионной скойкостью в то же время величина ударной вязкости предлагаемого сплава в 2 - 3 раза выше, чем у известного:Достигаемый уровень свойств предлагаемого сплава позволяет использовать его Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, никель и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, он дополнительно содержит азот, ванадий, титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,6 в 1,2 Кремний 12,0 - 18,0Марганец 0,05 - 0,6 Никель 0,05 - 2,0 взамен высоколегированных сплавов, содержащих никель и молибден. Такая замена позволит экономить 20 - 30 кг молибдена и 200 - 300 кг никеля на тонне выплавленной стали и даст экономию в размере около 1500 руб, на тонну стали.
СмотретьЗаявка
3279755, 27.04.1981
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
БАБАСКИН ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, ШИПИЦЫН СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, СИЛЕНКО ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ДОРМАН ЕФИМ ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Опубликовано: 23.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-968094-splav-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе железа</a>
Способ электролитического получения сплава никель-хром
Номер патента: 136992
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-хром, сплава, электролитического
...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...
Способ химического осаждения сплава никель-хром
Номер патента: 262576
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Герасименко
МПК: C23C 18/50
Метки: никель-хром, осаждения, сплава, химического
...с целью получения равномерных по толщине, беспористых осадков сплава, обладающих высокой коррозионной стойкостью, в качестве солей никеля и хрома используют хлористый никель и хлорный хром и в раствор вводят фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, гг; 7 - 10 15 - 20 7 - 10 хлористый никельхлорный хром25 гипофосфит натрия (калия)лимоннокислый натрий(калий)фтористый аммонийи процесс ведут при рН 4,0 - 4,530 ре 86 - 92 С. 7 - 10 5 - 7 и температуИзобретение относится к способам химического осаждения металлов и сплавов,Известен способ химического осаждениясплава никель - хром из раствора, содержащего ацетаты никеля и хрома, лимоннокислыйнатрий (калий), гипофосфит натрия (калия).Для получения равномерных по толщинеслоя,...
Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний
Номер патента: 764763
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Будник, Ващенко, Кольченко, Литинский, Млинарич, Нестерова, Стогний
МПК: B21C 23/08
Метки: железо, кремний, никель, содержащих, сплавов, хром
...указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 624473
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Андреев, Бунтушкин, Дегтярев, Елкин, Мелимевкер, Найденов, Портной, Сигачев, Скакальский, Соловьева, Телис, Чатынян
МПК: C22C 19/05
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, кремний, хром, алюминий, титан, вольфрам, бор, иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, износостойкости и сопротивления газовой коррозии при температурах 750 - 1200oС в условиях значительных контактных нагрузок и скоростей трения, ои имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Углерод 0,18 - 0,22Кремний 0,8 - 1,2Хром 4,0 - 6,0Алюминий 10,5 - 12,5Титан 0,8 - 1,2Вольфрам 1,5 - 2,5Бор 0,01 - 0,05Иттрий 0,01 - 0,05Никель Остальное
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Инструментальная сталь
Случайный патент: Способ записи-чтения информации и устройство управления накопителем