Способ обработки зародышей злаков

Номер патента: 33162

Опубликовано: 30.11.1933

Автор: Перчик

МПК: F01D 1/24

Метки: вращающимися, колесами, направлением, пара, паровая, противоположно, радиальным, течения, турбина

...турбины с противоположно вращающимися колесами и с радиальным направлением пара.Корпус 9 турбины неподвижными стенками 4 и 4 а разделен на три камеры - центральную 10 и крайние 77 и 77 а. Сквозь сальники 79 в корпус .введены концы двух валов 14 и 74 а, противоположно вращающихся в подшипниках 75 и 75 а. На валах в крайних камерах 71 и 77 а закреплены известные колеса Кертиса 3 и За, а на концах валов, в центральной камере 10 укрепленыи б и 6 а, снабженные отверстиями 7.еса 3 и За имеют .рабочие лопатки ТВО .На НЗОБРЕ 2, 2 а, между которыми помещены направляющие лопатки 2 Ь, укрепленные на цилиндрической части стенок 4 и 4 а На обращенных друг к другу поверхностях дисков б и ба укреплены обычные рабочие лопатки 12, а на внешних их...

Номер патента: 190204

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гройсберг, Мочалов, Чеботарева, Шаймарданова

МПК: C09C 1/00, G03C 1/825

Метки: желтого, золя, пленок, серебряного, слоя, фильтрового, цветных

...кривых спектрального поглощения стандартного серебряного зо ля (1) и золя (2), полученного на основевосстаповления азотнокислого серебра борогидридом натрия,П р и м е р. Раствор1:Лзотнокислое сереброЖелатинаВодаРаствор2:Борогидрид натрия 1,б гЕдкий натр (1 н. раствор) 100 мл Температура раствора1 - 35,2 -10 С.При перемешивании первого раствора меха нической мешалкой со скоростью 1000 об/линв него быстро вливают второй раствор и смесь перемешивают 1 лин, Полученный серебряный золь быстро студенят, а затем промывают в течение 30 мин до Е 100010 - о ом - 1 и зо рН б,5 - 7,5.190204 Степень защиты пурпурного и голубогослоев от действиясиних лучей Плотность золя за светофильтромфотографические показатели Толщина фильтрового слоя в...

Номер патента: 960195

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Авалян, Акопова, Лалаян, Макарьян, Налбандян, Покрикян, Согомонян, Хачатрян, Черная

МПК: C08F 236/18

Метки: латекса, хлоропренового

...причем трет;додецилмеркаптан вводят при достижении уельноговеса латекса 1,05"1,06 г/см .Добавление дополнительного количества регулятора третичного додецилмеркаптана при указанных стадиях полимеризации предотвращает процесс разветвления и тем самым дает возможностувеличить глубину полимеризации безухудшения свойств полимера. Одновременно в присутствии меркаптана образуются новые активные радикалы, способствующие повышению превращения мономера в полимер, Процесс полимеризации проводят при 30-40 С.Состав полимеризационной шихты,вес.ч., на сумму сомономеров:Хлоропрен 90-982,3-Дихлорбутади"ен,3 10-2Канифоль диспропор"ционированная 2,5-3,5АлкилсульФонат(25-ный раствор) 3,0-3,8Триэтаноламин 1" 1,5Вода 105Для приготовления водной фазы ваппарат...

Номер патента: 1722366

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вирабян, Объедков, Оганезова

МПК: A21D 8/02

Метки: производства, пшеничного, хлеба

...ч. Конечная кислотность опары составляет 7,5 Н.На готовой опаре замешивают тесто. Втесто вносят оставшиеся часть муки, 3,0 кг(3 ) альбумина с расчетным количеством 5питьевой воды, необходимой для замеса теста, и 0,9 кг соли. Тесто замешивают дооднородной консистенции в течение 6 мин.При начальной температуре теста 31 С ивлажности 45,5% его оставляют на брожение на 50 мин. Готовое тесто имеет кислотность 4,8 ОН.После брожения тесто разделывают, округляют, подают на расстойку на 25 мин при38 С и относительной влажности 75%, формуют и подают на выпечку на 17 мин при220 С в увлажненной среде.Общее количество вносимого альбумина составляет 6 оот массы муки.Технологические параметры процесса 20соответствуют средним значениям выбранных...

Номер патента: 1797630

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бернд, Дитер, Раймунд, Хайнрих, Штефан

МПК: B01J 19/18, C08L 1/02, D01F 2/00, D01F 2/02

Метки: амина, водосодержащей, окиси, растворов, третичного, целлюлозы

...воды,Предпочтительный вариант осуществления способа по изобретению отличается тем, что суспензию доводят до 70 - 80 С, предпочтительно и подвергают давлению от 100 мбар до 150 мбар,Особенно благоприятным оказалось, если суспензию поддерживают в контакте с греющей поверхностью в течение 3 - 4 мин. Этот промежуток времени, с одной стороны, является достаточным; чтобы получать однородный раствор, и, с другой стороны, является таким коротким, что в значительной степени можно препятствовать разложению окиси третичного. амина и расщеплению целлюлозы. димым в движение мотором 3 и имеющимсмесительные лопасти 4,Внутренняя стенка 5 сосуда 1 большейчастью окружена греющей рубашкой б с пат 5 рубками 7 и 8 для подачи и отвода...