Устройство для разравнивания абразивной массы в пресс формах

Номер патента: 29249

Опубликовано: 28.02.1933

Авторы: Копчевский, Тульчинский

МПК: B29C 43/28

Метки: линеек, масс, пластических, прессованием, счетных, формах

...между частями массы.2. В способе по п 1 в целях прочного вдавливания шкал в корпус линейки поверхность корпуса снабжается коннче. скими гнездами 3 (фиг. 4), расположенными в шахматном порядке. АВТОРСКОЕ СВИЙЕТЕЛ Изобретение касается способа изгото.вления счетных линеек из пластических масс прессованием в формах, В целях лучшей связи между частяМи предлагается при пресс овании закладывать в пресс-формы корытообразнйй стальной каркас с пробитыми отверстиями.Для лучшей связи шкал с корпусом линейки поверхности последнего снабжены коническими отверстиями, расположенными в шахматном горядке и предназначенными для вдавливания в них соответствующих выступов шкал.На чертеже фиг, 1 изображает схематический вид корпуса линейки с...

Номер патента: 1014626

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бирюков, Кирьянов, Крылов, Тарасов, Трофимов, Шевченко

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм

...воздуходувная машина) контур с вентилем 11, который имеет отводную трубу 12 с вентилем 13, открытый конец которой расположен выше уровня стола 1. Настоле 1 шарнирно установлен откидной чехол 14 с противесом 15 и жестко укрепленной на нем заслонкой 16,.который приводится в движение с по-,мощью силового устройства 17, Чехол 14 установлен на шарнире ф 18.Устройство работает следующимобразом.Литейные формы 4 устанавливаются на поддон 5 литниковой чашейвниз с шагом, равным расстояниюмежду патрубками 3, В дне поддона5 в месте литейных форм имеютсяотверстия, диаметры которых меньше диаметров литниковых чаш литей- ЗО ных форм, Поддон 5 с формами 4подъемно-транспортным устройствомфиксированно устанвливается на;рабочий стол 1 так,чтобы...

Номер патента: 1256848

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бушуев, Бушуева

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавления, литейных, масс, модельных, форм

...одновременно с разогревом форм снаружи подчашу формы 13 подается через вентиль 8, коллектор 8 и патрубки 9холодный воздух иэ магистрали. В 482этот период система рециркуляциигорячего воздуха не работает.По мере подплавления модельноймассы от наружного обогрева формыв контактной зоне модель-форма образуется зазор, компенсирующий объемное расширение модельной массы принагревании. После образования зазора (через 3-5 мин ат начала процесса выплавки) перекрывают вентилем 18подачу холодного воздуха и включаютсистему циркуляции горячего воздуха.Воздух, всасываемый иэ атмосферычерез патрубок, нагнетателем 7 черезтеплообменник 5 подается в коллектор 8 через воэдухораспределительнуюмуфту 11, а затем - в патрубки 9. Вэтот период происходит нагрев...

Номер патента: 1059418

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Горшков, Лихачев, Лозбенев, Мамонов, Пуряев, Фомин

МПК: G01B 9/02

Метки: большого, выпуклых, диаметра, интерферометр, линз, поверхностей, формы

...линзу, предназначенную для заполнения пространства между момпенсатором и неконтролируемой поверхностью линзы, и регистратор интерференционной картины, оптически.сопряженный с осветителем, снабжен оптичес.ким элементом, выполненным в виде двояковогнутой линзы с эталонными поверхностями,радиусы кривизны которых не равны друг дру.гу, компенсатор выполнен в виде двояковогнутой линзы, на одну иэ поверхностей которойнанесено отражающее покрытие, осветитель устанавливается со стороны контролируемой поверхности линзы, оптический элемент размещается между осветителем и контролируемой поверхностью линзы саосно линзе.с возможностью переворота на 180 в плоскости, проходящей через оптическую ось линзы, и ориентируется так, что обращенные друг к...

Номер патента: 71723

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Волынин

МПК: B28B 13/02, B30B 15/30

Метки: засыпания, кругов, массы, прессования, разравнивания, формах, шлифовальных

...вращательное и поступательное движение посредством кулачка 2 и рычага. Профиль кулачка обеспечивает подъем лопастей по определенному закону. Не имеющий дна бункер т установлен так, что между диском 4 и срезом бункера образуется зазор.На шпинделе 1 укреплен поводок, несущий приемник 8, к верхней части которого прикреплена линейка 6, а к нижней - рукав б. При вращении шпинделя приемник 8 вместе с линейкой 6 вращаются вокруг оси шпинделя и линейка срезает находящуюся на диске 4 абразивную массу,Р 71723 г 1 а нижнем конце шпинделя 1 закреплены две спиральных лопасти 7, одна из которых перемещает массу от периферии к центру формы, а другая в обратном направлении.В приемный бункер 3 всыпают абразивную массу в количестве, необходимом для...