Режущий инструмент

(5 ) М. Кл. .С 22 С 29/00 В 23 В 27/14 В 32 В 7/00 В 22 Г 7/00 Государственный комитет СССР оо нелнм изобретений н открытий(088,8) ИностранцыЯн Нильс Линдстрем, Бофолке Ионсони фол Иоган Олоф Вильям Олссон(72) Авторы изобретения Иностранная фирма(54) РЕЖУШИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к режущим инструментам, выполненным из спеченных твердых сплавов.Известен режущий инструмент, изготовленный из спеченного твердого сплава, содержащего карбид вольфрама и кобальт Г 11.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является режущий инструмент, содержащий подложку из спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и поверхностный слой из карбида титана 21.Недостатком известных режущих инструментов является их низкий срок службы.Цель изобретения - повышение срока службы.Поставленная цель достигается тем, что режущий инструмент, содержащий подложку иэ спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и слой карбида титана, дополнительно содержит наружный алой иэ окиси алюминия толщиной 0,8 " 2 мкм,при атом толщина слоя кар бйда титана составляет 2 - 5 мкм. Нанесение слоев карбида титана и окиси алюминия на спеченный твердый сплав осуществляют иэ газовой фазы.Перед нанесением слоя карбида титана поверхность твердого сплава можно окислять или нитрировать. Возможно окисление слоя Т 1 С перед нане 1 сением слоя окиси алюминия. Операция окисления проводится как самостоятель. ная.Для повьадения срока службы издения необходимо, чтобы слой карбида титана был однородным и имел хорошее сцепление с подложкой. Для обеспечения оптимальной структуры слоя карбида титана необходимо, чтобы скорость процесса осаждения была низкой. П р и м е р 1. На подложку из спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама, содержвщего, вес.Ъ: кобальт 9,5; карбид титана 12,0;карбид тантала 6,0; карбид ниобия 4,0; карбид вольфрама - остальное, при 1100 оС наносят слой карбида титана из газовой фазы, содержащей,Вг Т 1 С 14 10; СН 4 8; Н 82. Нанесение слоя окиси алюминия осуществляют при той же,температуре (1100 С) из газовой963450 Формула изобретения 5 Составитель В, НарваРедактор И. Янович ТехредМ,ГергельКорректор Г Заказ 7537/79 Тираж б 60 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент"; г.ужгород, ул. Проектная, 4 фазы, содержащей, Ъ; Н 70; Ж 5;СО 20; А 1 С 1 з 5.Испытания резания углеродистой,стали с 1% С (твердость по Бринелю300 кг/мм) при скорости резания:160 м/мин, подаче 0,30 мм/об показывают следующие значения срока службыинструмента, мингТвердый сплав 3,3Твердый сплав ++ слой А 1 Обью202 мкм 43,4П р и м е р 2, На подложку иэ спеченного твердого сплавасостава, Об,: кобальт 9,5; кар,бид титана 15,5; карбид вольфрама,остальное, наносят сначала слойТ 1 С, затем - слой А 1 еОз из газовойФазы состава, приведенного в примере1, при 1100 фС. При резаний стали ствердостью. по Бринелю280 кг/мм при скорости резания 180 м/мин иподаче 0,3 мм/об установлен следующийсрок службы инструмента, мин: Твердый сплав + слойТ 1 С 5 мкм (прототип) 14,4Твердый сплав + слой,Т 1 С, 5 мкм.+ слойА 10 з, 0,8 мкм 63,5. Как следует из приведенных данных,нанесение наружного слоя иэ окисиалюминия толщиной 0,8-2 мкм на подложку из спеченного твердого сплавана основе карбида вольфрама со слоемкарбида титана толщиной 2-5 мкмповыыает срок службы режущего инструмента в 2,8"4,3 раза. Режущий инструмент, содержащий подложку иэ спеченного твердого сплава на основе карбида вольфрама с кобальтом и слой из карбида титана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы, он дополнительно содержит наружный слой из окиси алюминия толщиной 0,8-2 мкм, при этом толщина слоя карбида титана составляет 2-5 мкм. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Киффер Р Шварцкопф П. Твердыесплавы. Иеталлургиздат. 1957,с. 503-505,2. ффОЬетЛасйефф, 1970, 9 1,з, 19-20.