Вставные резцы для коронок вращательного бурения

Номер патента: 78773

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Крымов, Стигнеев, Фельдштейн

МПК: B23B 27/14

Метки: вставной, резец-столбик, сплава, твердого

...2 - сечение вставки резца из твердого сплава по Аэ на фиг. 1.В разрезной державке 1 при помощи затяжного винта 2 укреплен пустотелый резец-столбик 3 из твердого сплава.Для вертикального упора резца-столбика 3 при работе резца,а также для установки резца-столбика 3 по высоте применен упорный винт 4.С целью ограничения вертикального перемещения столбика, предусмотрена планка 5, которая прилегает к передней грани резца п одновременно может служить стружколомателем.Форма поперечного сечения вставного резца-столбика из твердого сплава может быть или круглой, или многогранной, как это изображено на фиг, 2. Форма определяется назначением резца и условиями его работы. Для обеспечения требуемого заднего угла вставной резец- столбик...

Номер патента: 28017

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Романов

МПК: B22D 19/08, B23K 9/04

Метки: выплавки, железа, железных, карбидов, металлов, поверхность, сплавов, твердых

...по крайней мере уменьшения декарбонизации напла.- вляемого карбида изобретатель предлагает, перед наплавкой твердого сплава, ввести углерод в железо верхнего слоя наплавляемой поверхности. Углеродвжелезо весьма легко вводят нагреванием железа с углем, что можно выполнить различными методами.При наплавке сплавов, содержащих каобиды, автогенной горелкой или вольтовой дугой науглероживание весьма удобно произвести перед наплавкой. Для этой цели на поверхность, подлежащую наплавке, насыпают слой угля или высокоуглероди-. стого соединения и поверхность железа прогревают с помощью автогенной горелки, а при наплавке вольтовой дугой - угольным электродом, При наплавке вольтовой дугой постоянного тока можно поверхность науглеродить, соединив...

Номер патента: 831376

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Соловейчик

МПК: B23B 5/14

Метки: канавокпод, кольца, поршневые, углубления

...устройства ожность обработки каевые кольца, и в част Известно ус ния канавок поддержащее опору на резцедержат Недостатком является невозмнавок под порви ности, их углуб их высоты из-за образующей порш ления без нарушениябиения канавок поня. 5 Цель изобретения - обеспечени профиляия без нарушения высоты.Указанная це что резцедержат рычага, связанн тся тем,н в виде и через ша снабженодостига выполи го с опор устройств напр .вляющ ровои шарнир,подпружиненным м элем возможности восстановлен канавок за счет их углуб У я авто.ремзаводов .",лкома.включением токарного станка подпружиненный направляющий элемент и резец4 с помощью рычага 3 заводятся в канавку под поршневое кольцо до упорарезца 4 в ее основание. После этогорегулируемый...

Номер патента: 1601146

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Козлова, Кокорин, Соснин, Черненко

МПК: C21D 1/78, C22F 1/10

Метки: памяти, системы, сплава, термообработки, формы, эффектом

.... 1 ОО Х).Экспериментально установлено, что при указанных режимах термообработки двухстадийное старение ауст"нита не приводит к ячеисому распаду, Та 1601146 4:распад твердого раствора и отсутствуют выделения на границах зерень ,как фактора, препятствующего согла 5 сованному изменению формы каждого ;зерна под нагрузкой в процессе прямого мартенситного превращения, в связи с чем увеличивается величина неупруГой обратимой деформации. 10Проводят термообработку двух высоконикелевых сплавов Ре-М-Со-Тх. Характеристические температуры мартенситного превращения и величинуеупругой обратимой деформации Е нп, 15 определяют методом прогиба пластинчатых образцов, нагруженных по схеме трехточечного изгиба. Испытываей 1 й на прогиб образец упруго...

Номер патента: 1826972

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Мамору, Норио

МПК: C08F 10/00, C08F 4/654

Метки: катализатора, компонента, олефинов, полимеризации, со, твердого

...и в течение 1 ч полностью по каплям добавляют в 200 мл (1,8 моль) четыреххлористого титана, температуру которого поддерживают на уровне -20 С, После завершения операции добавления смесь нагревают до температуры 110 С в течение 4 ч, Когда температура достигла 110 С, добавляют 2,6 мп (13,0 ммоль) диэтилфталата. При этой температуре смесь выдерживают в течение 2 ч. После завершения двухчасовой реакции твердую фракцию выделяют из реакционной смеси горячим фильтрованием. Твердую фракцию вновь суспендируют в 200 мл четыреххлористого титана и вновь проводят реакцию при температуре 120 С в течение 2 ч. После завершения реакции твердую фракцию вновь собирают горячим фильтрованием и промывают деканом. температуру которого поддерживают на уровне...