Способ очистки диффузионного сока

Номер патента: 1730156

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Белинский, Гончарук, Ильницкий, Лещенко

МПК: C13D 3/02

Метки: диффузионного, качества, полученного, пониженного, свеклы, сока

...проводят в этом же аппарате вторую ступень преддефекации путем введения возврата. сокасатурации в количестве 100-120% к массе свеклы и распыливания его через форсунку 10 в верхнюю часть корпуса, отделенную от нижней перегородкой 11. Затем соксатурации из верхней части корпуса аппарата по перепускным трубам 12 перетекает в его нижнюю часть, где смешивается с основной массой преддефекованного сока, в результате чего рН смеси соков достигает требуемого значения (,10,8 - 11.5). После преддефекации осуществляют основную дефекацию в дефекаторе 13, в котором к нему добавляют из дозатора 14 остальное. количество оксида кальция (2,2-2,25% к массе свеклы),Из дефекатора 13 дефекованный сок через вентиль 14 поступает в сатуратор 15, в котором...

Номер патента: 94970

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Загорулько

МПК: C13D 1/00, C13D 3/10

Метки: диффузии, диффузионного, низких, полученного, путем, сока, температурах, электроплазмолиза

...диффузионного сока наступает разложение инвертного сахара и других веществ и сок теряет свои гервоначальные свойства.Настоящее изобретение является дальнейшим развитием способа по ав, св.89009 и имеет целью предупредить разложения инвертного сахара и других веществ в процессе выпаривания диффузионного сока.По предлагаемому способу диффузионный сок после второй ситу- рации обрабатывают сернистым газом, а выпаривание его ведут в присутствии костеугольной крупки или активированного термически или газом активного угля.Для осуществления способа диффузионный сок, полученный путем электроплазмолиз а на холоду на диффузии, после второй сатурации нагревают до температуры 70 на решеферах и подвергают сульфитацип в сульфитаторе до рН 7,2 - 7,5....

Номер патента: 1723135

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Водолазов, Егорова, Ласкорин, Спичак, Фастова

МПК: B01J 49/00, C13D 3/14

Метки: катионита, после, регенерации, сатурации, сока, сульфокислотного

...следующего состава: йа 23 г/л; СаО 0,0008%, Сх 9,5 ,На выходе отработанный регенерационный раствор имел состав Ма 0,2 г/л; СаО2,5% Сх 9,5/о,Из нижней части колонны был удаленслой отрегенерированного до содержания2,0 г СаО на л катионита объемом 50 л, а вверхнюю часть загружен такой же объемнасыщенного кальцием катионита.По данным примера количество регенерационного раствора, подаваемого в колонну, составляет 1,75 об, на 1 об. удаленного1723135 510 20 25 30 35 40 45 50 55 катионита, при этом степень регенерациикатионита составляет 95,6 , степень утилизации ионов натрия99,1 %,Данный режим регенерации обеспечивает повышение степени регенерации всравнении с прототипом, а также степеньутилизации ионов натрия,Согласно прототипу...

Номер патента: 340675

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дейнеженко, Охотникова, Сагдеев, Середа, Сиванов, Чирва

МПК: C09C 1/34

Метки: 340675

...п ся осадка гикасается получения пигментной спользуемой в лакокрасочной и ромышленности в качестве зелеего с последующеи промывко мента.Предложенный способ отли ного тем, что гидроокись хр на прокаливание, подвергают гидротермальной обработке Это обеспечивает повышение вистости, что подтверждается лицы.340675 Предмет изобретения Составитель И, ГородецкаяТехред 3. Тараненко Редактор Т. Шагова Корректор Т, Китаева Заказ 1843/7 Изд.824 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р. Пульпу гидроокиси хрома в количестве 1 л, полученную путем восстановления хромата натрия полисульфидами натрия в растворе,...

Номер патента: 86912

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Каулен

МПК: D06B 11/00

Метки: машине, нитей, основы, сушки, шлихтовальной

...на сушильных барабанах, Это обеспечивает сохранение пленки на поверхности нити, повышает ее крепость, уменьшая этим обрывность на ткацком станке,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.После выхода нз отжимных валов основа подвергается предварительной сушке горячим воздухом в прореженном состоянии, для чего опа разделяется на несколько полотен, транспортируемых одно над другим с тем, чтобы слипшиеся нити отделились друг от друга и нарушилась пленка из шлихты между ними,По мере движения полотен в процессе сушки интервалы между прореженными нптямп увеличиваются в 4 5 раз п этим предотвращается возможность их нового слцпания. Нити сушатся горячим воздухом, поступающим или под прямым углом к ним илп лучше вдоль нитей, что...