Способ преобразования вращательного движения в винтовое

и 93830 Союз СоветскихСоцнаиистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕНИЯК АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. Г 16 Н 1/32Р 16 Н 25/20 6 ВУдеретвенем 11 кемитет ь.ь ФР ае делам лзабретеннл и открытей(53) УДК 621. 833. .6(088.8) Дата опубликования ояисания 2306 . 82(54) СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВИНТОВОЕИзобретение относится к способам преобразования вращательного движения в поступательное и может быть применено в точной механике, измерительной технике и в других областях техники, где требуется реализация высоких передаточных отношений и малой скорости линейного перемещения.Известен способ преобразования вращательного движения в поступательное, основанный на взаимодействии резьбовых элементов винтовой пары с одинаковым номинальным значением диаметров резьб. Согласно этому способу в 1 ащательное движение ведущего звена винтовой пары преобразуют в линейное перемещение ведомого 13.Однако при этом величина линейно" го перемещения эа один оборот ведущего звена ограничена величиной шага и не может быть менее ее, что не обеспечивает малой скорости линейного перемещения, а радиальный зазор, гарантирующий возможность перемещения сопря гаемых реэ ьб, оказываетвредное воздействие на точность передачиНаиболее близким к изобретениюявляется способ преобразования вращаф тельного движения в винтовое, заключаюарйся в том, что резьбовые поверхности элементов винтовой пары устанавливают с радиальным зазором и со/общают планетарное движение одному 1 Оиэ элементовС 23.Этот способ позволяет получать заодин оборот ведущего звена линейноеперемещение меньше шага резьбы. Чемменьше разница диаметров сопрягаемых 13резьб, тем меньше величина смещенияосей и выше передаточное отношение,Для получения высоких передаточныхотношений целесообразно обкатыватьдиаметры резьб, отличающиеся лишь навеличину действительного радиальногозазора. Реализация известного способа в этом случае приводит к снижению9318 формула изобретения каз 4420/50 Тираж 990 ПодписноеВНИИ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4 погрешности изготовления становятсясоизмеримыми с величиной параллельного смещения осей.Цель изобретения - повышение точ"ности способа преобразования движения с большим передаточным отношением,Указанная. цель достигается тем,что согласно способу преобразованиявращательного движения в винтовое,1 фзаключающемся в том, что резьбовыеповерхности элементов винтовой парыустанавливают с радиальным зазороми сообщают планетарное движение од" .,ному из элементов, совершающий пла- днетарное движение винтовой элементнаклоняют в пределах радиального заовора и описывают коническую пЬверхность его осью вокруг оси другогоэлемента.20На чертеже приведена схема осуществления предложенного способа.Элементы винтовой пары винт 1 игайку 2 устанавливают с радиальнымзазором ьо винт 1 наклоняют относительно оси 3 гайки 2 в пределах зазора дц и описывают коническую поверхность осью 4 винта 1 вокруг оси 3гайки 2, В результате фрикционногоконтакта винт 1 приобретает вращательное движение вокруг собственной оси4 и за счет взаимодействия винтовыхповерхностей - поступательное движение вдоль оси 3 гайки 2 по стрелке .Наклон винта 1 может быть осуществленпосредством радиального усилия.Можно также осуществить наклонгайки относительно оси винта и опи 30 фсывать коническую поверхность осью гайки.За счет наклона одного из элемен,тов винтовой пары происходит компенсация погрешностей изготовления, соизмеримых с величиной радиального за" зора, что повышает точность способа" преобразования вращательного движе- ния в винтовое с большим передаточным отношением. Способ преобразования вращательного движения в винтовое, заключающийся в том, что резьбовые поверхности элементов. винтовой пары уста" навливают с радиальными зазором и сообщают планетарное движение одному из элементов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности способа преобразования движения с большим передаточным отношени- . ем, совершающий йланетарное движение винтовой элемент наклоняют в пределах радиального зазора и описывают коническую поверхность его осью вокруг оси другого элемента. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кожевников С. Н. и др. Иеханизиы. И., "Иашиностроение", 1976,с. 133, рис. 2,236,2, Авторское свидетельство СССРЮ 271980, кл. Г 16 Н 2 Уго, 1968