Способ изготовления изделий из базальта

Номер патента: 139810

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гарасевич, Семеновский

МПК: B27N 3/02, E04C 2/10

Метки: древесно-стружечной, массы

...очередной комплект до размера К то положение верхней прокладки 6 фиксируется специальными защелкам;1, а пуансон возвращается в верхнее положение. В это время закладывается нижняя прокладка д, загружается порция пресс-массы 4 и накладывается верхняя прокладка 6.Удаление из канала готового изделия с прокладками происходи г следующим образом. Опорная плита 6 отодвигается, а пуансон 7 начинает давить на только что заложенный очередной комплект. В это время все комплекты в канале удерживаются трением, возникшим от давления пресс-массы на стенки направляющих. Пуансон, оказывая давление на всрхний комплект, продвигает все комплекты вниз. Как толькоижний комплект вышел из направляющих, он убирается, а Опорная плита 6 становится в свое рабочее...

Номер патента: 490459

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Ваннах, Викторова, Калашникова, Маркер, Мелехова, Ратникова

МПК: A23L 1/06

Метки: кондитерских, масс, производства, сбивных, фруктово

...- 75%, а сбивание массы проводятпри 70 - 80 С,Способ осуществляют следующим образом.Студнеобразователь в сухом виде вводят5 в сахарный или сахаро-паточный сироп передего увариванием, полученную смесь уваривают до содержания сухих веществ 72 - 75%, азатем добавляют фруктово-ягодное сырье имассу сбивают с пенообразователем при 70 -10 80 С, при том в качестве студнеобразователяиспользуют сухой модифицированный крахмал.Далее формуют пласт размазыванием.П р и м е р. В варочный аппарат загружают15 сахар, патоку, воду и модифицированныйкрахмал, смесь уваривают до содержания сухих веществ 73% и затем полученную массусмешивают с черносмородиной подваркой.Готовую массу сбивают с яичным белком20 при 72 С в течение 5 мин, добавляют изюм иформуют...

Номер патента: 1794663

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Правоторов

МПК: B27N 3/24, B27N 5/02

Метки: массы, строительных, стружечно-клеевой, фигурных

...верхней ветви конвейеравдоль торцов пресс-форм установлены40 упорные ролики 24 с вертикальными осямивращения, с которыми контактируют хвостовики пуансонов 21. При перемещениихвостовиков по роликам сохраняется давление прессования в пресс-форме до завер 45 шения полимеризации отформованноймассы. На раме 22 смонтирован такжетранспортер 25 подачи брикета в прессформу с приводом 26. По обе стороны лентытранспортера установлены ролики 27, 2850 (брикетирующий пресс подпрессовывающего узла). Блок выгрузки состоит из цилиндра29 с удлиненйым выталкивающим пуансоном и накопителя 30 готовой продукции,Цилиндр 29 закреплен также на раме 22 на55 уровне нижней ветвиконвейера.Работает устройство следующим образом.Производятся подготовительные работы...

Номер патента: 948686

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Анненков, Колегова, Супрунец

МПК: B29J 5/04

Метки: древесной, пресс-массы

..., а затем продувают параллельно плоскости прессования путем подачи нагретого воздуха через 10 боковые стенки камеры. Температура нагретого воздуха 70+2 фС, скорость 4-6 м/с, продолжительность нагрева пакета - до 30 с, затем пакет прессуют в нагреваемой пресс-форме до 15 плотности 1000 кг/мф. Продолжительность прессования 480 с, температура пресс-формы 160 С.В результате предварительного уплотнения стружечного пакета не происходит выдувание мелких частиц и сохраняется структура стружечного пакета, так как древесные частицы теряют подвижность, Это позволяет увеличить скорость воздуха, что приводит к ускорению подогрева стру 1 жечного пакета.Так концентрация пыли в отработанных газах в б раз меньше, а продолжительность подогрева и сушки...

Номер патента: 81016

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Карнеев

МПК: D21J 7/00

Метки: бумажной, массы, отливки, путем

...цию и сотем, что бумажной онтрм атриИзвестны способы изготовления однослойных изделий из буной массы с применением сетчатых матрицы и контрматрицы, вклюмых в вакуумную коммуникацию,Описываемый способ изготовления литых изделий из бумамассы позволяет получить двухслойные изделия, Для этого обе чформы погружают в бумажную массу и осаждение ее осуществраздельно на матрице и контрматрице с образованием за один ипри прессовании двухслойного изделия.На чертеже изображен продольный разрез устройс 1 ва дляществления способа.форму, состоящую из матрицы 1 и контрматрицы 2, имеющихбопроводы 3 и 4, соединяемые с вакуумной коммуникацией, погружв бумажную массу 5. Осаждение слоев бумаги осуществляют разно на матрице.и на контрматрице.По мере...