Способ изготовления изделий из древесно-стружечной массы

Номер патента: 139810

Авторы: Гарасевич, Семеновский

ZIP архив

Текст

Класс 381 ссср ПИСА ИЗОБРУ СВИДЕ ТЕНИЯЬСТВУ ВТОР а М 157 Подпи сна А. А. СеменовскийСПОСОБ ИЗГОТОВЛ ДРЕВЕСНО-СТРУЖ Г. И, Гарасевич ИЯ ИЗДЕЛИЙ ЧНОЙ МАССЬ Заявлено 13 октября 1960 г. ва М 88208129 и Ко 1 итет по деляги ивобретсиий и открытий при Совете Министров (.О;рОпубликовано в Боллетснс изобретений,ке 14 вв 1961 Известен способ изготовления изделий путем прессования древесностружечной массы пуансоном в вертикальной пресс-форме с прокладками. Пресс-форма имеет отъемную опорную плиту. Недостаток этого способа заключается в том, что, применяя его, нельзя непрерывно получать изделия необходимой толщины и плотности.Способ, осуществляемый согласно изобретению, лишен этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что расстояние между пуансоном в крайнем нижнем положении и опорной плитой устанавливают в зависимости от количества и высоты изготовляемых изделий вместе с прокладками, Прессование и удаление изделий из пресс-формы осуществляют одним и тем же пуансоном.На чертеже изображена схема осуществления предложенного способа.Предложенный способ состоит в том, что для прессования каждого изделия применяется не отдельная пресс-форма, а прессование производится в направляющих, причем одновременно в них прессуется не одно изделие, а некоторое количество их,В канал, образованный направляющими 1 и 2, закладывается нижняя прокладка 3, загружается нужная порция пресс-массы 4, закладывается верхняя прокладка 5. При загрузке первых прокладок и первых порций пресс-массы снизу между направляющими до уровня загружаемых комплектов вводятся опоры, которые по мере заполнения канала опускаются, а когда канал весь заполнен, они участия в работе не принимают и опорой служит плита 6. Полученный комплект продвигается между направляющими вниз. Таким образом заполняется весь канал заданным количеством комплектов. Пуансоном 7 дается давление сверху, опорой служит опорная плита 6, от опорной плиты до крайнего нижнего положения хода пуансона устанавливается и выдерживается опре139810деленный размер Н, ряВныРЕ произВедению номинялъеЕОГО размера Й комплекта (двух проклядОк со спрессОВянной массой) е 1 я количестВО этих комплектов в направляющих. При постоянном размере Н и одинаковом количестве пресс-массы, загружаемом каждый раз, обеспечиваЕоЕся ностояпнае 1 плотность и толщина изделия.Вверху направляющих, на участке, где пресс-масса еще не спрессована, чтобы преждевременно не произошло отверждение клея, создаег. ся с помощью водяной рубашки холодная зона 8. Ниже, где пресс-мас. са уже спрессована до номинального размера, создается горячая зона Э (обогрев паровой, электрический, электроиндукционный либо токами высокой частоты),Когда пуансон 7 спрессует очередной комплект до размера К то положение верхней прокладки 6 фиксируется специальными защелкам;1, а пуансон возвращается в верхнее положение. В это время закладывается нижняя прокладка д, загружается порция пресс-массы 4 и накладывается верхняя прокладка 6.Удаление из канала готового изделия с прокладками происходи г следующим образом. Опорная плита 6 отодвигается, а пуансон 7 начинает давить на только что заложенный очередной комплект. В это время все комплекты в канале удерживаются трением, возникшим от давления пресс-массы на стенки направляющих. Пуансон, оказывая давление на всрхний комплект, продвигает все комплекты вниз. Как толькоижний комплект вышел из направляющих, он убирается, а Опорная плита 6 становится в свое рабочее положение.Пуансон 7 продолжает свой ход, спрессовывая Очередной комплект до размера Н. Под давлением пресс-масса 4 приобретает форму готовоГо изделия 10.Непрерывность процесса прессования по предлагаемому способу обеспечивается тем, что сверху в направляющие папрерывно с определенноп частотой загрукя 1 отсе Все новыс порции пресс-массы, а снизу с соответствующей частотой выгружаются Еотовые изделия.1 яким ОбрязОх 1 Г 1 роц(сс прес(ОВяния ПО пр(дляГяеъОЛ 1 спОсооу НО лучается непрерывным,Форму прессуемых изделий мОРкпо получить самую различнук 1, задавая ее формой прокладок и формой направляющих.По предлагаемому способу непрерывного прессования весь процесс производства прессованного изделия из древесно-стружечной массы про исходит в одних направляющих. В холодной зопс 8 направляющих прэисходит зяГрузкя пресс-массы Р 1 сжатие ее ля придания еи нуРИИОР Ч)опмы, плотности и размеров, в горячей зоне 9 происходит прогрев пресс- массы и выдержка времени для схватывания связующего (затвердепж клея), в конце направляющих получаем готовое изделие.В горячей зоне при прогреве пресс-массы и при полимеризациь смоляных клеев может быть выделение газов, .1 ля выхода газов наружу в направляощих 1 и 2 просверливаются отверстия 11 диаметром 1,5 - 2 РЕИ,Удаление газов обеспечивает более высокую формоустойчивос Г: изделий.При прессовании изделий из древесно-стружечной массы без применения связующего необходимо создавать в зоне прогрева герметичность. Следовательно, при прессовании без связующего отверсзия в направляющих не делаются, высокая герметичность достигается за сч г того, что в направляющих выше горячей зоны и ниже ее находится некоторое количество комплектов (прокладок и пресс-массы), которые и являются многократными уплотнения ми./ б Ьггпу. Редактор М А. Мрочко Текрсд Т. П. Курилк Коррек М. Федулова бум. (0 Х 108/1 впраж 950делам изобретений и открМинистров СССРЧеркасский пер., д. 2/6. одп, к печ. 6.Хг.ак. 9898ЦБТИ п рмат ем 0,26 изд л. Цена 5 коп. митетс попри СоветЦентр, т 1 1 п Мос Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Способ изготовления изделий из древесно-стружечной массы путем ее прессования пуансоном в вертикальной, снабженной отъемной опорной плитой пресс-форме, заполняемой массой и прокладками, о т л и ч;- ю щ и й с я тем, что, с целью получения изделий необкодимой толщины и плотности, а также непрерывности их изготовления, расстояние между крайним нижним положением пуансона и опорной плитой устанавливают в зависимости от количества и высоты изготовляез 1 ы. изделий вместе с прокладками, а прессование и удаление изделий из пресс-формы производят одним и тем же пуансоном.

Смотреть

Заявка

682061, 13.10.1960

Гарасевич Г. И, Семеновский А. А

МПК / Метки

МПК: B27N 3/02, E04C 2/10

Метки: древесно-стружечной, массы

Опубликовано: 01.01.1961

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-139810-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-drevesno-struzhechnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из древесно-стружечной массы</a>

Похожие патенты