Материал катода электронного прибора

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двторСКОм СаидетельСтвЮ и 90632(72) Авторы изобрстеи алов, Л. И, Миронкова и А. ститут новых химических про 1) Заявите 4) МАТЕРИ/л КАТОДА ЭЛЕКТРОННРИБОРАтоици вост ь жение рабоабо- циыш овышение у емператур и к воздейств азанная цель вост Ушнеи среды. гается тем,щем из осдос ост материале,го металла нного в него естве основн соновн о металл ело ии,Извес новного ведены донатрия) вОднако этого спл кую работрабочую т Изобретение относится к металлург сплавов, а именно сплавов, содержащи цепочные металлы и используемых при изготовлении катодов различных электронных приборов.Известны сплавы, состоящие из сур мы с одним или несколькими щелоцными металлами 1.Эти сплавы имеют достаточно вы кую работу выхода электрона и малую устойчивость к воздействию внешней среды (пары влаги, кислород и т,п,) из за сравнительно большого содержания в сплаве таких металлов как натрий, калий или цез н сплав, состоящий из осталла (кадмия), в который бавки щелочного металла количестве до 10 мас.32 катоды, изготовляемые из ва имеют недостаточно низ выхода электрона, низкуюмпературу (300-350 С) и недостаточно высокую ус воздействию внешней среЦель изобретения - с ты выхода электрона, по го металла использовано олово с добавкой лития в количестве от 5 дз 16 мас.4.Приготовление сплавов осуществляется плавлением исходных компонентов в вакууме с последующим отжигом для получения равновесной структуры.Данный выбор весовых соотношений олова и лития обеспечивает снижение работы выхода электрона до 1,2 эВ и повышение рабочих температур катода до 700 С, Замена натрия литием повышает устойчивость катода к воздействию внешней среды. Следует отметить, что при содержании лития менее 5""Красная границафотоэфФсекта Ихарактеристики термоэмиссии Темпеоатура, 1 ПлотностьСодержание лития, выхода,вес,3тока,А/смг 12,7 10200 1,2 700 1,45 55, 10 450 7000 1 7 Таким образом, разработанный катод талла и введенного в него щелочногоэлектронного прибора имеет ряд преи- металла, о т л и ч а ю щ и й с ямуществ по сравнению с известным и З тем, что, с целью снижения работыможет быть широко использован как в выхода электрона, повышения рабочихвакуумных фото- и термоэлектрических температур и повышения устойчивостиприборах, так и в наполненных газораз- к воздействию внешней среды, в карядных лампах. Технология изготовле- честве основного металла использования катода проста и может быть быстро о но олово с добавкой лития в количевнедрена в производство, Исходные ма- стве от 5 до 16 мас.,териалы недефицитны и широко произво- Источники информации,дятся промышленностью. принятые во внимание при экспертизеДобрецов Л, Н. Гомоюнова М.В.Эмиссионная электроника. М нНаука.Формула изобретения 1966, с. 117-124,2. Авторское свидетельство СССР8" 580599, кл. Н 04 .1 40/06, 1977(прототип).Составитель В. АлександровРедактор Н. Бобкова Техред Т,фанта Корректор Г. Рошко Материал катода электронногоприбора, состоящий из основного меЗаказ 604/62 Тираж 758 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,несколько ухудшаются эмиссионные свойства катода, но повышается стойкость к внешней среде. При концентрациях лития выше верхнего предела улучшаются эмиссионные свойства и понижается устойчивость к воздействию внешней среды. Работа выхода электрона изученных сплавов определяется методом контактной разности потенциалов и является основной характеристикой всех аипов катодных материалов, Она задает напряжение горения газоразрядных приборов, определяет режимы использования автои фотокатодов, в соответствии с рабочей температурой катода определяет плотность тока термоэлектронной эмис 7632 4сии, Приготовленные предлагаемым спо.собом катоды имеют одинаковые по все.му объему эмиссионные характеристики, они более устойчивы к большим токовым перегрузкам и внешним воздействиям по сравнению с пленочными катодами, состав сплава легко контролируется химическими и рентгеновсКимиметодами. Величина РВЭ стабильна в 1 О атмосфере инертного газа ( аргон,азот) и хорошо воспроизводится послехранения образцов в течение месяца.Изготовляют три сплава, содержащиесоответственно 87,3 89 и 95 вес,3 1 олова и 12,7, 11 и 5 вес,З лития,Полученные сплавы имеют следующиехарактеристики (см, таблицу).