Способ модификации синтетических уретановых каучуков путем введения в них полимеров физических методов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 114374 О 2 Союз Советских Социапистицеских Респубпик) М, Кл. С 08 О 22/04 222/23 С 08 й 51/38 осударствеиный квинтет СССР оо делам изобретений и атнрытнй(72) Автор . изобретения Л. А. Кольцо Казанский филиал Всесоюзного н института синтетического каучук чно-исследовательскогоим, акад, С. В, Лебедева л 4) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УРЕТАНОВЪХ КАУЧУКОВ Изооретение относится к модификации уретановых каучуков.Известен способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицируюшей добавки, в качестве которой используют продукты реакции эфиров алифатических дикарбоновых кислот со спиртами.С целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости в качестве пластифицирующей добавки используют полиарилаты на основе бисфенолов и дикарбоновых кислот в количестве 1 - 40 вес. ч., предпочтительно 2 - 10 вес. ч. на 100 вес. ч. уретанового каучука. Перед введением полиарилатов в уретановые каучуки последние следует выдержать при 18 - 25 С не менее 4 ч.Уретановый каучук после термостатирования при 18 - 25 С в течение не менее 4 ч подвергается снацала пластикации в тонком (1 - 3 мм) зазоре вальцов при охлаждении последних водой до получения пластической шкурки. После пластикации в полученную массу уретанового каучука на вальцах при охлаждении валков водой вводят полиарилат. Смесь перемешивают до .получения однородной массы, которую кон.тролируют по однородности цвета и путемвзятия проб на пластичность.Далее смесь снимают с вальцов и охлаждают. Изготовление изделий пз молив фицированных каучуков может осуше.ствляться всеми известными в резиновой промышленности методами 1 прсссоваппсм.литьем под давлением, экструзией и лр.).Удельное давление прессования для молив фицированного уретанового каучука находится на уровне обычных резин со срс.шеи пластичностью и уменьшается с увеличением содержания полиарнлата.Уретановые каучуки, модифпцироваш,ыеполиарилатами на основе бпофенолов н ди карбоновой кислоты, по сравненп 1 о с немодифицированными обладают повышенной устойчивостью к циклическим динами,сскпм нагрузкам (в 20 - 30 раз), к гидролизу (п)точность после кипячения в воде в течение 48 ч 20у модифицированного СКУ - 7 выше на 30",)437402 формула изобретения Составитель С. Пурина Редактор Л. Письман Техред О. Луговая Корректор М. Демчик Заказ 139/48 Тираж 584 Подписное 1 ЛНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4лиарилатами, повышается на 40 - 50 С по соавнению с немодифицированными.Оример 1. Уретановый каучук СКУ - 7 П, термостатированный при 25 С в течение трех суток (считая с момента окончания синтеза) пластифицируют на вальцах размером 160 Х 5 Х 320 мм в течение 4 - 5 мин до получения шкурки. Далее постепенно вводят порошкообразный полиарилат в количестве 3 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и перемешивают на вальцах до получения однородной массы, Температура валков 40 - 50 С, продолжительность перемешивания 5 - 7 мин. Вулканизацию осуществляют при 145 - 160 С в течение 30 - 15 мин соответственно. Удельное давление прессования 20 - 25 кгс/см.Пример 2. Уретановый каучук, термоста тированный при 25 С в течение до 5 сут, пластифицируют на вальцах размером160 Х 320 мм в течение 4 - 5 мин до получения шкурки. Вводят порошкообразный полиарилат в количестве 10 вес. ч. на 100 вес, ч. каучука и перемешивают до получения однородной массы. Температура валков 40 - 50 С,продолжительность перемешивания 57 мин.Вулканизацию осуществляют при45 - 160 С,Продолжительность вулканизации 35 - 15 мин,Удельное давление 15 - 80 кгс/см. 1. Способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости, в качестве пластифицирующей добавки используют полиарилаты на основе бисфенола и дикарбоновой кислоты в количестве 1 - 40 вес. ч., предпочтительно 2 - 10 вес, ч на 100 вес. ч. уретанового каучука. 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что перед введением полиарилатов в уретановые каучуки, последние выдерживают при 1825 С не менее 4 ч.