Способ обескремнивания бокситов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски лСоциалистическиеРеспубликОпубликовано 23,01,82, Бюллетень,йй 3 Вата опубликования описания 23,01.82(71 ) Заявнтел союзный научно минер(54) СПОСОБ ОБЕСКРЕИНИВАНИЯ БОКСИТО до 70 ь выхода кламм и при классирупному зернуоб становится не- снижения качества сита отделяемой При увеличении са - (0,044-0,074 фикации по более 0,10-0,15 мм спос эффективным из-эа тонкой фракции бо перед обжигом. Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при обескремненивании бокситов.Известен способ переработки бокситов, где для предварительного обес 5 кремнивания, бокситы обрабатывают щелочным раствором с концентрацией 20- 120 г/л при изменении Т:Ж = 1: 1- 1:7 и одновременном измельчении Г 1 .Однако известный способ имеет недостаточно высокое извлечение кремнезема в щелочной раствор при переработке высококремнистых бокситов.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае" мой цели является способ обескремнивания бокситов, включающий обжиг при 925- 1000 С в течение 1 ч и последующую щелочную обработку раствором содержащим 100 г/л йа)к при 90 С в течение 3 ч Т:Ж = 1:7 ЯНедостатком известного способа являются высокие энергетические затраты на его реализацию, вызванные убарев, Т.В.Башлыковой и Е П ахароваф следователький и ститут ного сырьяьл зЛМФ 1,.,: тем, что обжигу подвергают всю массубоксита, причем неоднородная крупность боксита затрудняет применениевысокопроизводительных аппаратовдля осуществления процесса обжига.Цель изобретения - сокращениеэнергетических затрат,Поставленная цель достигаетсяспособом обескремнивания бокситов,включающим обжиг и щелочнуюобработку,бокситы подвергают иэмельчению сполучением 40-60 класса (0,0440,074) мм, классификации по зерну0,044-0,074 мм, и затем фракцию ++ (0,044-6,074) мм подают на обжиг,и на щелочную обработку.Формула изобретения Составитель В.МальцевТехред И. Гайду Корректор О.Билак Редактор Н,Рогулич 4 ВЗаказ 12043/26 Тираж 5 13 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 филиап ППП Патент, г.Ужгород, уп,Нпср кидя,3 8994При снижении до 304 выхода класса(0,044-0,074)мм с 40-60 Ж до 70увеличивается грузопоток боксита, направляемого на обжиг и щелочную обработку,П р и м е р, 100 кг высококремнистого высокожелезистого бемитовогобоксита с кремниевым модулем )И=4,69и содержанием А 10 = 46,9 подвергают избирательному механическому дис- фпергированию в центробежно-отражательной мельнице при скорости вращенияротора 6000 об/мин(скорость вылетачастиц 80 м/с) и классификации в воздушном классификаторе по зерну 0,044+ 1 ф,074 мм, При этом получают 55 кгоксита крупностью - (0,044-0,074) мм,с Ч = 7, и содержанием А 10 = 553и 45 кг боксита крупностью +(0,0440,074) мм с )Ч = 2,91 и содержанием ВА 101 = 37 0 Крупную фракцию боксита, вес которой составляет 45 кг, подвергают обжигу в печи кипящего слояпри 95 С и целочйой обработке в перколяторе при 95 С, выдержке 1 ч и Иконцентрации МаО = 200 г/л,При этом получают концентрат с16= 85 и содержанием А 0- в 4,,пригодный для переработки на глиноземпо способу Байера. М Тонкая фракция боксита с /Чу=- ,1также пригодна для переработки поспособу Байера.Предлагаемый способ позволяет в2 раза уменьшить грузопоток бокситанаправляемого на обжиг и сократить,тем самым, энергетические затратына реализацию способа. Способ обескремнивания бокситов,включающий обжиг и щелочную обработку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью сокращения энергетическихзатрат, бокситы подвергают измельчению с получением 40-60 класса+(0,(144-0,074) мм подают на обжиг и нащелочную обработку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 522586, кл. С 01 Г 7/06, 1 Р 752. Комплексное использование низкокачественных бокситов. Под ред.С.И,Кузнецова и В.А,Деревянкина, М.,
СмотретьЗаявка
2922456, 06.05.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
ПАУКЕР ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ЗУБАРЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БАШЛЫКОВА ТАТЬЯНА ВИКТОРОВНА, САХАРОВА ЕЛЕНА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 7/38
Метки: бокситов, обескремнивания
Опубликовано: 23.01.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-899472-sposob-obeskremnivaniya-boksitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обескремнивания бокситов</a>
Способ обескремнивания щелочно-алюминатных растворов
Номер патента: 506577
Опубликовано: 15.03.1976
МПК: C01F 7/46
Метки: обескремнивания, растворов, щелочно-алюминатных
...способ обескремнивания щелочноинатных растворов путем введения в них вки - натриево-кальциевого гидросили, Однако указанный способ не обеспечиполучения кремневого модуля выше 100 температуре 60 в 3 С и дозировке дои в количестве 100 - 200 г/л. но стно алю алюмдобакатаваетприбавк Состав раствора, г/л очь 1 Ча,ОРаство А 120 вдул бщая арбонатн 2,8 0,1 2,7 1,0 95,2 94,0 94,0 93,8 30 ходныи 2,7 77,0 84,7 81,4 СаО Б 1 О,аО 220, Н осле обескремнивани 15 30,8 81,4 ИсходныиПосле обескремнивани эффект описываемого способа значительном углублении пронивания щелочно-алюминатных мневый модуль раствора повыединицы). Более высокая обесспособность натриево-кальциеСаО %02 по сравнению иевым гидросиликатом гО объясняется различиих свойств этих...
Способ получения керамзита
Номер патента: 753827
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Осетрова, Павлихина, Уклейн, Шаль
МПК: C04B 31/02
Метки: керамзита
...может привести в процессе обжига к сливанию гранул ("козлообразованию"1, а уменьшение концентрации вызовет повышение влажности сыр(МН 4)НРО 56,5 78,34 58,60 Обработка раствором Фосфатов ще- Формула изобретения лочных металлов приводит к повыше-45нию щелочестойкости керамэита наСпособ получения керамзита путем 13-18. формования глинистых гранул обработПредлагаемый способ прост в осу- ки полуфабриката водным раствором ществлении, экономически эффективен, Фосфата, сушки и обжига, о т л и так как при небольших затратах на 50 ч.а ю щ и й с я тем, что, с целью. дополнительное оборудование и ис- повышения щелочестойкости керамзита, пользование недефицитных химикатов полуфабрикат обрабатывают 18-22-ным дает возможность получить керамзит...
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1447886
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Анпилогова, Горин, Дробот, Красникова, Никитченко
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
...4, 6 и 9).Лишь при обработке по предлагаемому способу (примеры 1-3), т.е. путем многократного (трехкратного) цикла, включающего нагрев с регламентированной (0-30 град/мин) скоростью доотемператур Ас +(220-240) С, выдержку 0,5-0,7 мин/мм сечения и закалку, удается получить мелкозернистую и достаточно однородную по величине зерна структуру, в каждом цикле при ускоренном нагреве по Асз +(220-240) С зерно в определенной степени измельчается, многократность цикла обеспечивает измельчение во всем объеме, а короткая вьдержка пресекает процессы собирательной рекристаллизации. Предлагаемый способобеспечивает подготовку требуемой структуры под последующее аэотирование.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить мелкозернистую (6-7...
Способ термической обработки деталей из сталей перлитного класса
Номер патента: 1611951
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Валейка, Тарасов, Ткачевская
Метки: класса, перлитного, сталей, термической
...детали в межкритической области, затем повышают температуру со скоростью 120 град/ч на 20 Свыше критической и закаливают в масле, Отпуск ведут при 270 С в течение180 мин с охлаждением на воздухе,Характеристики каждой из обработанных сталей приведены в табл, 2.П р и м е р 3, Корпуса нагнетательных клапанов из стали ХВГ обрабатывают по предлагаемому способу, Нагрев для закалки и нитроцементацииосуществляют в печи СКОЛ-ВНЦ с капальной подачей в рабочее пространство печи из бачка, через игольчатыйклапан 50-70 капель/мин состава,содержащего равные объемы моноэтаноламина, кубового остатка этилового спирта и водного раствора лимонно- кислого аммония. Для приготовления состава берут 220 мл монозтаноламина 220 мл кубового остатка...
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1125265
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Анпилогова, Дробот, Красникова, Маврушина, Манько, Никитченко, Стрельцова, Успенская
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
...по составу, при высоких скоростях перераспределение легирующих элементов будет подавленозПовторная закалка от АС в .100- О 5.130 С увеличивает микронеоднородность мартенсита. В процессе последующего старения прн точно определенных температурах (Ас -140-110 ОС) в обогащенных объемах мартенсита происходит.ф-фпревращение; обра-. зующийся вторичный аустенит явля- ется устойчивым из-за высокой легированности, а условия окончательной закалки таковы, что этот аустенит имеет особую морфологическую форму дисперсных реечных кристаллов,образовавшихся вдоль мартенситных пакетов. Этот аустенит обеспечивает высокую вязкость при криогенных температурах, сохранившийся мартенсит старится, состаренншй мартенсит имеет достаточный уровень прочности, ....
Предыдущий патент: Способ очистки хлормагниевых растворов от сульфат-ионов
Следующий патент: Способ получения криолита
Случайный патент: Способ науглероживания жидкого чугуна