Способ изготовления сборных высадочных матриц

Номер патента: 1814943

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Астаулов, Галацкий, Платонов, Резник, Тарасов

МПК: B21C 25/02

Метки: алюминиевых, матрица, прессования, профилей, сплавов

...поясков матрицы и углов торможения. Результаты Примечание Участок гофриованияКраевые гладкие участки профиля0,5 100 100 90 20 10 90 100 100 2 3 5 б 7 8 9 2,0 1,2 910,52022 1,2 1,2 1,2 Надрывы проиля на краевых участках канала, формирующий гладкий профиль, ширина рабочего пояска (5) составляет 15 мм при угле торможения.Устройство работает следующим образом.В процессе прессования профиля участок полки профиля (2), имеющий минимальные значения ширины рабочего пояска канала матрицы (4), истекает с большей скоростью, чем приторможенные краевые участки профиля (1).Таким образом в результате разности скоростей истечения различных участков поперечного сечения профиля, достигающей значений 10-80, участок полки профиля (2) собирается в...

Номер патента: 1008266

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитриева, Лосев, Рухайло, Сахненко, Супруновский

МПК: C22C 9/06

Метки: головок, корпусов, магнитных, спеченный, сплав

...эффект прецлагаемого сплава заключается в том, что он дешевле, чем сплав прототип, ориентировочная стоимость 1 кг,6 ркиб. (вместо 13,34 руб, у прототипа), Высокая пластичность предлагаемого сплава позволяет применять его при изготовлении деталей из него высокопроизводительными ме годами горячей и холопной штамповки с минимальными затратами на послепующую механическую обработку. 1 1008266Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к сплавам начоснове меди с никелем, и может бытьиспользовано в приборостроениипри изготовлении корпусов магнитных головок 5аппаратуры магнитной записи.Известен медно-никелевый сплав Яследующего состава, весЛ:Мець 55-585Никель 36,2-43,21 ОАлюминий 1,2-3,0Марганец...

Номер патента: 1545437

Опубликовано: 20.07.2006

Авторы: Арямнов, Барсуков, Буторов, Есин, Насонова, Солоухин

МПК: B23P 21/00, B29C 33/38, B29C 45/26

Метки: quot, винтовых, вставка, заполнения, матрице, пазов, пресс-форма, пресс-формы, термопластов, технологических, типа, циклонquot

1. Пресс-форма для изготовления из термопластов изделий типа "Циклон", состоящая из, закрепленного на основании матрицедержателя и соосно смонтированных на нем сборной, состоящей из нижней, средней и верхней частей матрицы и пуансона, отличающаяся тем, что, с целью облегчения изготовления нижней части матрицы, последняя выполнена состоящей из ряда секторов, закрепленных клеем нижней нерабочей частью на центральном стержне, формообразующем нижнюю часть оси изделия, и в матрицедержателе, при этом на верхнем торце каждого сектора выполнено глухое отверстие, взаимодействующее со штифтом, запрессованным в нижний торец пуансона, полости, формообразующие винтовые лопатки изделия,...

Номер патента: 496068

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Вахтанов, Гараненко, Кац, Манегин, Мартынов

МПК: B21C 25/02

Метки: вставкой, деформирующейся, матрица, полой, прессования

...рабочий профил щего канала, варьировать расп деформации по высоте матрицы центр тяжести входного канала но оси прессования ( что важи матр ь кал ю кал уюшей псло ны из мета еделение сме дать ета ллического ма й каналы в м носительри пресодн и 3 еют неодин- Изобретение относится к области обраотки металлов давлением,Известна матрица с неметаллйческой дформирующейся полой вставкой для прессования изделий, содержащая металлическиезаходную часть с конической полостью икалибрую шую . часть.Основной целью изобретения являетсяповышение стойкости матрицы, ул-.ачества прессизделий и продленислужбы матрицы.С этой целью в предлагаемой матрицедеформирующаяся вставка размещена между заходной и калибруюшей частями матрив кольцевой канавке,...

Номер патента: 115055

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...располагают сетчатые или пластинчатые пористые прокладки для компенсации вибрации, возникающей в инструменте при работе. Недостатком этого спосооа напайки является уменьшение упругих свойств прокладок и повышение расхода припоя за счет заполнения припоем пор в прокладках. Для устранения этого недостатка предлагается применять пористые прокладки, у которых поры закрыты с поверхности. Такие компенсационные прокладки можно по. лучить из пористой ленты, подвергнутой волочепию с небольшим обжатием или обработанной с поверхности протирами или мсталлическими щетками. Пористые ленты можно получить путем прокатки металлокерамических материалов, полученных из порошков железа и никеля. Применение коъ 1 пенсационных прокладок с поверхностно...